本发明涉及一种机械输送设备，具体的说是一种推送上料机。
背景技术：
上料，主要是指将需要的工件送到工作位置，以方便进行后续的加工或装配的一道工序。在日常的车间加工中，工件往往要送到加工设备或装配设备的较高位置处，才能够完成整个上料过程，而人工在采用传统的设备进行上料时，必须要先跑到高处才能够控制上料设备来对工件进行上料，使用相当不便。
技术实现要素：
现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种推送上料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种推送上料机，包括l形的座板，所述座板的左侧中部铰接有v形的转接架，所述转接架下部抵合有凸轮，所述凸轮连接有一号电机，转接架下端与座板下端之间设有将二者通过挂钩相连的弹簧。
所述转接架上端连接有中转杆，所述中转杆上端铰接连有主杆架，所述座板的左侧上部、中间上部分别对应开有一号水平槽、二号水平槽；主杆架左端以铰接且水平滑动方式安装在一号水平槽内，所述主杆架右端铰接有连杆，所述连杆右端铰接有水平滑动安装在二号水平槽上的推杆。
所述链传输装置包括链条以及固装在链条上的承载板。
所述座板上右侧安装有输送带。
所述一号电机固装在座板上。
所述链传输装置还包括分别对应与链条上端、下端啮合相连的链轮，每个链轮均连接有链轴，所述座板上焊接有将链轴旋转安装的立架，所述立架上固装有与位于下侧的链轴相连的二号电机。
本发明的特点是，在空间上较低的位置就能够控制推杆的往复式水平滑动以及对工件的向上传动供应，相对控制以及操作均较为方便。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在通过链传动方式将工件逐一向上输送的基础上，通过多重传动方式控制推杆在水平方向上进行左右往复式滑动，进而实现以便于操作控制方式驱动大量的工件进行逐一自动上料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种推送上料机，包括l形的座板1，所述座板1的左侧中部铰接有v形的转接架4，所述转接架4下部抵合有凸轮3，所述凸轮3连接有一号电机2，转接架4下端与座板1下端之间设有将二者通过挂钩相连的弹簧5。
所述转接架4上端连接有中转杆14，所述中转杆14上端铰接连有主杆架6，所述座板1的左侧上部、中间上部分别对应开有一号水平槽1a、二号水平槽1b；主杆架6左端以铰接且水平滑动方式安装在一号水平槽1a内，所述主杆架6右端铰接有连杆7，所述连杆7右端铰接有水平滑动安装在二号水平槽1b上的推杆8。
所述链传输装置包括链条10以及固装在链条10上的承载板11。
所述座板1上右侧安装有输送带13。
所述一号电机2固装在座板1上。
所述链传输装置还包括分别对应与链条10上端、下端啮合相连的链轮9，每个链轮9均连接有链轴，所述座板1上焊接有将链轴旋转安装的立架15，所述立架15上固装有与位于下侧的链轴相连的二号电机12。
本发明在使用时，通过一号电机2带动凸轮3恒速旋转，转接架4在受到凸轮3的旋转挤压作用以及弹簧5的拉动恢复双重作用下，能够围绕自身与左座板1的铰接点进行往复式摆动，并通过中转杆14的传动，驱使主杆架6以逆时针旋转并向左滑动、顺时针旋转并向右滑动的两种运动方式进行，并且通过连杆7的传动，使得推杆8在水平方向上进行左右往复式滑动。
与此同时，通过二号电机12的驱动，驱使链轮9旋转，即使得承载板11随同链条10在竖直方向上进行传动，当每个承载板11被传输至链条10的下部位置时，可方便人工将所需供料的工件放置在承载板11上。当每个载有工件的承载板11被传输至链条10的上部位置时，该承载板11上的工件会被推杆8自动推送至输送带13上，完成对工件的一次输送上料。并且在推杆8的往复式水平滑动以及链条10对工件的不断向上输送供给的条件下，能够将大量的工件进行自动逐个上料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。