一种塑料包装桶桶盖的制作方法

本发明属于塑料配件技术领域，具体是一种塑料包装桶桶盖。

背景技术

现有的塑料包装桶如公开号为cn2403697的实用新型专利公开的一种全密封防伪塑料包装桶，其在实际使用中存在着以下的问题：

1、出料时难以与外部接料设备配合，容易造成桶内的料液浪费；

2、出料时即将完成时由于料液附着在桶盖的内壁上，造成出液困难，且难以将料液排出干净；

3、无法防止包装桶意外倾覆时液料流出导致浪费；

4、难以在出料前对料液进行搅拌，导致料液均匀性、流动性较差。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种塑料包装桶桶盖。该包装桶桶盖能够良好的与外部接料设备配合，防止出料过程中产生料液浪费的情况。

本发明采用的技术方案是：

一种塑料包装桶桶盖，包括桶盖本体和安装在桶盖本体上的伸缩式盖嘴，所述伸缩式盖嘴包括盖嘴底座、设于盖嘴底座上的伸缩管和连接在伸缩管上方的导出管，所述盖嘴底座固连在桶盖本体上，且盖嘴底座的下端与桶盖本体的下表面之间具有间隙，所述伸缩管的长度为10cm-50cm；所述导出管的外壁上设有外螺纹，所述导出管内设有阻流片，该导出管内壁上设有若干个导流孔，导流孔导通阻流片上下两面，所述导流孔为设于导出管内壁上的凹槽。导出管内的阻流片能起到降低料液流出速度和稳定流速的作用，防止倒料时物料发生喷溅。

将伸缩管的长度设为10cm-50cm，则塑料包装桶在进行出料时，伸缩管可进行弯曲，方便与外部接料设备配合，防止料液洒出造成浪费。

所述桶盖本体的下表面设有若干导流槽，所述导流槽以伸缩式盖嘴的轴线为圆心圆形阵列分布在桶盖本体的下表面上，所述导流槽一端与盖嘴底座相接，另一端延伸至桶盖本体下表面的边缘，该导流槽的槽深从导流槽远离盖嘴底座的一端至导流槽靠近盖嘴底座的一端逐渐降低；所述桶盖本体下表面向伸缩式盖嘴处凹陷。

在塑料包装桶出料时快完成时，塑料包装桶内的液量较少，大多附着在桶盖的下表面上，此时导流槽可促进料液的流动，提高出液效率，并减少浪费。桶盖本体下表面向伸缩式盖嘴处凹陷可促进料液向盖嘴底座流动，进一步提高了出液效率。

作为优选，所述导出管上方设有导流管，所述导流管内设有螺纹，该导流管与导出管螺纹连接，导流管的上端设有斜槽，且导流管呈鸭嘴状。导流管呈鸭嘴状可方便倾倒料液时控制液体的流量，并进一步防止倾倒料液时产生浪费。

作为优选，所述导出管上方设有管盖，所述管盖包括管盖体、弹簧夹、支承杆和设于管盖体一侧的压柄，所述管盖体呈管状，所述管盖体上端设有压盖，下端与导出管通过螺纹连接；所述压柄一端与压盖上部连接，该压柄中部通过支撑杆与管盖体连接，所述弹簧夹设于压柄与管盖体之间。

将管盖连接在导出管上后，可防止塑料包装桶意外倾覆时导致液料流出造成浪费，同时防止料液与外部空气接触，造成料液变质。而其人工倾倒料液的方法为：以母指压压柄，此时压柄以支承杆为轴心转动将压盖打开即可进行倒料，倒料完成后只需松开母指，压柄在弹簧的作用下复原将压盖压住即可对塑料包装桶进行密封。

进一步优选，所述桶盖本体上表面开设有通孔且在该通孔内安装有轴承，所述桶盖本体上方设有与桶盖本体上表面相垂直的搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过轴承并在搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴上端固连有l形搅拌手柄。在倾倒料液之前可通过转动搅拌手柄带动搅拌轴上的搅拌叶片对塑料包装桶内的料液进行搅拌，提高料液的均匀性和流动性，也方便了出料。

作为优选，该塑料包装桶桶盖还包括塑料把手，所述塑料把手的两端均与桶盖本体的两侧转动连接，且该塑料把手的中部设有防滑套。塑料把手能够方便塑料包装桶的运输，且塑料把手的中部设有防滑垫片能够防止运输塑料包装桶过程中塑料包装桶从手中滑落。

本发明的有益效果如下：

1、本发明能够良好的与外部接料设备配合，防止出料过程中产生料液浪费的情况；

2、本发明在出料即将完成时能够促进料液的流动，使料液能够排出干净；

3、本发明在意外倾覆时能够防止液料流出造成浪费，同时防止料液与外部空气接触；

4、本发明在倾倒料液之前可对桶内的料液进行搅拌，提高料液的均匀性和流动性，也方便了出料。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1的全剖视图；

图5为实施例1中伸缩式盖嘴的立体图；

图6为实施例2的结构示意图；

图7为实施例3的结构示意图；

图8为实施例4的结构示意图；

附图标记：1、盖嘴底座；2、伸缩管；3、导出管；4、阻流片；5、导流孔；6、桶盖本体；7、伸缩式盖嘴；8、导流槽；9、导流管；10、斜槽；11、管盖；12、管盖体；13、弹簧夹；14、支承杆；15、压柄；16、压盖；17、轴承；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、搅拌手柄；21、盖嘴底座下端与桶盖本体的下表面之间的间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示的一种塑料包装桶桶盖，包括桶盖本体6和安装在桶盖本体6上的伸缩式盖嘴7。如图5所示，该伸缩式盖嘴7包括盖嘴底座1、设于盖嘴底座1上的伸缩管2和连接在伸缩管2上方的导出管3。该盖嘴底座1固连在桶盖本体6上，且盖嘴底座1的下端与桶盖本体6的下表面之间具有间隙，盖嘴底座下端与桶盖本体的下表面之间的间隙21长度为5mm，盖嘴底座下端与桶盖本体的下表面之间的间隙21能够在倾倒料液时，保证盖嘴底座1下端不会阻挡料液流动(盖嘴底座1下端延伸出桶盖本体6的下表面会阻挡料液流出)，使液料顺利倒出。伸缩管2的长度为10cm，则塑料包装桶在进行出料时，伸缩管2可进行弯曲，方便与外部接料设备配合，防止料液洒出造成浪费。在导出管3的外壁上设有外螺纹，导出管3内设有阻流片4，该导出管3内壁上设有若干个导流孔5，导流孔5导通阻流片4上下两面，导流孔5为设于导出管3内壁上的凹槽。导出管3内的阻流片4能起到降低料液流出速度和稳定流速的作用，防止倒料时物料发生喷溅。

在桶盖本体6的下表面设有若干导流槽8，导流槽8以伸缩式盖嘴7的轴线为圆心圆形阵列分布在桶盖本体6的下表面上，导流槽8一端与盖嘴底座1相接，另一端延伸至桶盖本体6下表面的边缘，该导流槽8的槽深从导流槽8远离盖嘴底座1的一端至导流槽8靠近盖嘴底座1的一端逐渐降低。塑料包装桶的出料过程为，将塑料包装桶逐渐倾覆使其内部的液料通过伸缩式盖嘴7出料(最终塑料包装桶翻转180°)，在塑料包装桶出料时快完成时，塑料包装桶内的液量较少，大多附着在桶盖的下表面上，此时导流槽8可促进料液的流动，提高出液效率，并减少浪费。桶盖本体6下表面向伸缩式盖嘴7处凹陷(即桶盖本体6下表面的边缘向伸缩式盖嘴7倾斜为内凹的锥面)，桶盖本体6下表面向伸缩式盖嘴7处凹陷可促进料液向盖嘴底座1流动，进一步提高了出液效率。

实施例2：

如图6所示，实施例2在实施例1的基础上进行改进。其在导出管3上方设有导流管9，该导流管9的内壁上设有外螺纹，该导流管9下端与导出管3螺纹连接，导流管9的上端设有斜槽10，且导流管9呈鸭嘴状。导流管9呈鸭嘴状可方便倾倒料液时控制液体的流量，并进一步防止倾倒料液时产生浪费。

同时，实施例2中伸缩管2的长度为25cm，伸缩管2长度增长后将伸缩管2弯曲更加容易，更方便与外部接料设备配合。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图7所示，实施例3在实施例1的基础上进行改进。其在导出管3上方设有管盖11，管盖11包括管盖体12、弹簧夹13、支承杆14和设于管盖体12一侧的压柄15，管盖体12呈管状，管盖体12上端设有压盖16，下端与导出管3通过螺纹连接；压柄15一端与压盖16上部连接，该压柄15中部通过支撑杆与管盖体12连接，弹簧夹13设于压柄15与管盖体12之间。

将管盖11连接在导出管3上后，可防止塑料包装桶意外倾覆时导致液料流出，造成浪费，同时防止料液与外部空气接触，造成料液变质。而其人工倾倒料液的方法为：以母指压压柄15，此时压柄15以支承杆14为轴心转动将压盖16打开即可进行倒料，倒料完成后只需松开母指，压柄15在弹簧的作用下复原将压盖16压住即可对塑料包装桶进行密封。

同时，实施例3中伸缩管2的长度为50m，伸缩管2长度增加后将伸缩管2弯曲更加容易，更方便与外部接料设备配合。

实施例3其余结构和工作原理同实施例1。

实施例4：

如图8所示，实施例4在实施例1的基础上进行改进。其在桶盖本体6上表面开设有通孔且在该通孔内安装有轴承17，桶盖本体6上方设有与桶盖本体6上表面相垂直的搅拌轴18，搅拌轴18下端穿过轴承17并在搅拌轴18上设有搅拌叶片19，搅拌轴18上端固连有l形搅拌手柄20。在倾倒料液之前可通过转动搅拌手柄20带动搅拌轴18上的搅拌叶片19对塑料包装桶内的料液进行搅拌，提高料液的均匀性和流动性，也方便了出料。

实施例4其余结构和工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。