本发明涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种机电设备安装专用的翻转装置。
背景技术
机电安装包括工程建设项目的设备、电器、线路、管道的安装。在进行安装一些大型机电设备时，需要多设备进行一定的翻转调整，以达到预定的安装工位，在机电安装时，经常需要吊装大型机械设备，尤其是在高层建筑工程机电设备吊装过程中，由于设备重、外形尺寸大等原因，一般只能采用绳索进行吊装，当吊装至卸料平台后，再由人工进行翻转，最终挪移到指定位置，但是多数大型机械设备的部件外形是比较复杂的，要进行绳索吊装就必须要对机械设备外围焊接吊耳等吊装工具，不仅浪费了吊装时间、增加了吊装成本，还对机电设备造成了损坏，除此之外，采取人工方式完成大型设备的翻转过程，翻转难度大、安全隐患高。为此，我们提出了一种机电设备安装专用的翻转装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电设备安装专用的翻转装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种机电设备安装专用的翻转装置，包括底座，所述底座内同轴设有第三安装槽，所述第三安装槽内通过升降结构转动连接有圆形座，所述圆形座顶部同轴设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有顶板，所述顶板一端通过第一转轴连接在第一安装槽内壁上，所述顶板另一端通过若干电动伸缩杆和第一安装槽底部相连接，所述顶板底部固定连接有u型连接件，所述电动伸缩杆接近顶板底部的一端上同轴固定连接有连接块，所述连接块通过第四转轴和u型连接件转动连接，所述顶板接近电动伸缩杆的一侧上固定连接有限位块，所述限位块底部和圆形座顶部相抵。
优选的，所述升降结构包括液压装置，所述第三安装槽底部同轴设有第四安装槽，所述液压装置固定连接在第四安装槽内，所述液压装置顶部同轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部和圆形座底部转动连接。
优选的，所述伸缩杆顶部固定连接有圆形板，所述圆形板半径大于伸缩杆半径，所述圆形座底部同轴固定连接有支撑座，所述支撑座底部对应位置处设有限位槽，所述圆形板转动连接在限位槽内。
优选的，所述第三安装槽的一侧内壁上连通设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机上通过第二转轴连接有齿轮，所述圆形座侧壁上沿轴向等距设有若干齿牙，所述齿牙和齿轮啮合连接。
优选的，所述圆形座一侧上连接有若干固定带，所述圆形座另一侧对应位置处固定连接有若干相匹配的固定扣。
优选的，所述顶板上设有若干凹槽，所述凹槽内均通过第三转轴连接有滚轮，所述滚轮顶部所在的平面高于顶板的顶面所在的平面。
优选的，所述第一安装槽内固定连接有支撑块，所述支撑块的高度等于第一安装槽的深度。
本发明提出的一种机电设备安装专用的翻转装置，有益效果在于：本发明设置的圆形座可以实现升降和旋转的功能，进而方便了对圆形座的调节，有助于更好的对机电设备进行安装，且设置保证了电动伸缩杆和顶板之间旋转的正常进行，方便了安装时对机电设备放置角度的需要，同时方便了机电设备的下料，进步一步节省了人力。
附图说明
图1为本发明提出的一种机电设备安装专用的翻转装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种机电设备安装专用的翻转装置的a的局部放大图。
图3为本发明提出的一种机电设备安装专用的翻转装置的结构俯视图。
图中：第一安装槽1、电动伸缩杆2、滚轮3、顶板4、支撑块5、第一转轴6、齿牙7、第二转轴8、第二安装槽9、齿轮10、固定扣11、伺服电机12、圆形座13、底座14、第三安装槽15、固定带16、第四安装槽17、液压装置18、伸缩杆19、圆形板20、限位槽21、支撑座22、限位块23、第三转轴24、凹槽25、u型连接件26、第四转轴27、连接块28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种机电设备安装专用的翻转装置，包括底座14，底座14内同轴设有第三安装槽15，第三安装槽15内通过升降结构转动连接有圆形座13，升降结构包括液压装置18，第三安装槽15底部同轴设有第四安装槽17，液压装置18固定连接在第四安装槽17内，液压装置18顶部同轴固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19顶部和圆形座13底部转动连接，伸缩杆19顶部固定连接有圆形板20，圆形板20半径大于伸缩杆19半径，圆形座13底部同轴固定连接有支撑座22，支撑座22底部对应位置处设有限位槽21，圆形板20转动连接在限位槽21内，液压装置18通过导线和供电装置固定连接，通过液压装置18的推动带动伸缩杆19进行伸缩运动，进而可以实现对圆形座13的推动，同时通过设置的圆形板20和限位槽21之间的配合，使得圆形座13能够实现升降和旋转，进而方便了对圆形座13的调节，有助于更好的对机电设备进行安装。
第三安装槽15的一侧内壁上连通设有第二安装槽9，第二安装槽9内固定连接有伺服电机12，伺服电机12上通过第二转轴8连接有齿轮10，圆形座13侧壁上沿轴向等距设有若干齿牙7，齿牙7和齿轮10啮合连接，圆形座13一侧上连接有若干固定带16，圆形座13另一侧对应位置处固定连接有若干相匹配的固定扣11，设置的齿轮10和齿牙7之间的配合连接，使得控制伺服电机12进行转动时，齿轮10能够带动圆形座13进行旋转，且通过伺服电机12的作用，节省了人力简化了操作的过程，有效的提高工作效率，同时可通过固定带16和固定扣11之间的连接，能够稳定的将需要安装的机电设备和圆形座13之间进行固定，提高了安装的安全性。
圆形座13顶部同轴设有第一安装槽1，第一安装槽1内转动连接有顶板4，顶板4上设有若干凹槽25，凹槽25内均通过第三转轴24连接有滚轮3，滚轮3顶部所在的平面高于顶板4的顶面所在的平面，设置的滚轮3减小了机电设备在圆形座13顶部移动的摩擦力，且通过设置的滚轮3方便了机电设备的上料和下料，节省了人力且能够提高加工的效率。
顶板4一端通过第一转轴6连接在第一安装槽1内壁上，顶板4另一端通过若干电动伸缩杆2和第一安装槽1底部相连接，顶板4底部固定连接有u型连接件26，电动伸缩杆2接近顶板4底部的一端上同轴固定连接有连接块28，连接块28通过第四转轴27和u型连接件26转动连接，电动伸缩杆2通过导线和供电装置固定连接，通过电动伸缩杆2的伸缩作用，能够控制顶板4的旋转，u型连接件26的设置保证了电动伸缩杆2和顶板4之间旋转的正常进行，方便了安装时对机电设备放置角度的需要，同时方便了机电设备的下料，进一步节省了人力。
顶板4接近电动伸缩杆2的一侧上固定连接有限位块23，限位块23底部和圆形座13顶部相抵，第一安装槽1内固定连接有支撑块5，支撑块5的高度等于第一安装槽1的深度，限位块23和支撑块5的设置均对顶板4起到限位和支撑的作用，起到了保护顶板4的作用，延长了装置的使用寿命，本发明结构简单，且易于操作，大大提高了安装加工的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。