一种小型零部件的通用储运装置的制作方法

本发明涉及物流运输装置，尤其是一种小型零部件的通用储运装置。

背景技术：

现代化的大型制造或者加工企业，由于需要的零部件种类多，数量大，其运输和存放都需要耗费大量的人力和物力，并且零部件在运输过程中，需要有一定的保护，目前常用的配送装置类似简易储物箱，零部件放置在储物箱内，其存在以下缺点：1、箱体规格各异，相互间堆叠困难；2、内部各类零部件混放，区分困难；3、内部空间布局无法自由调节，不能满足生产现场灵活多变的需求；4、配送时为了区分方便，不会完全除去零部件的纸质包装，给生产现场带去了大量的固体废弃物。

鉴于此提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用化，易堆叠，使用方便的小型零部件的通用储运装置。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种小型零部件的通用储运装置，包括，主体框架、周转箱和定位块，所述主体框架上具有一承载面，所述周转箱放置在承载面上；在承载面上排列有多个定位孔，所述定位块为多个，并通过连接件与定位孔固定配合，多个定位块围绕周转箱设置，以限制周转箱在承载面上滑动，所述周转箱具有多种大小不同的型号，并可通过排列组合的方式放置在所述承载面上。

进一步，所述主体框架包括，方形主框架，铺设在方形主框架上的承载板，与方形主框架连接的支撑腿和立柱，所述立柱位于方形主框架的四个边角位置，并向上延伸，立柱的高度不小于周转箱的高度，所述承载板的上表面形成所述承载面，承载板的边缘与方形主框架连接。

进一步，所述定位孔为贯穿承载板的螺纹孔，所述连接件为与螺纹孔配合的螺钉，所述定位块上至少设有一对与所述螺钉大小相配的通孔，所述螺钉穿过定位块上的通孔并与螺纹孔连接。

进一步，所述定位块为长方形块状结构，定位块的一侧与周转箱的侧壁为面接触。

进一步，所述立柱的顶端设有堆垛块，所述堆垛块与支撑腿相配合，当两个主体框架上下堆放时，上主体框架的支撑腿可卡在下主体框架的堆垛块内，形成定位配合。

进一步，所述堆垛块包括三个侧板和一底板，所述底板与立柱固定连接，所述三个侧板围绕底板设置，并在底板的一侧留有开口，侧板的底部与底板焊接连接，所述开口朝向相邻的立柱方向，所述支撑腿的宽度与开口的宽度相匹配。

进一步，所述承载板的边缘还设有一圈凸起的挡边，所述挡边可与定位块配合，以共同限制周转箱移动。

进一步，所述主体框架上还设有至少两块信息板，并位于主体框架的前后两侧，用于标注周转箱内的物品信息。

进一步，所述周转箱的侧壁上还设有一圈向外凸出的定位筋，所述定位筋距周转箱底面的距离大于定位块的高度。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明的通用性好，尤其适合铁路车辆常用小型零部件的存储及运输，可以为零部件提供较好的保护；

2、本发明在堆叠时，堆垛块与支撑脚配合，堆叠方便、稳固；

3、本发明采用多种型号的周转箱，内部空间布局可变，可根据实际需要灵活调整内部空间布局，选择合适大小的周转箱放置零件，满足现场灵活多变的配送需求；

4、本发明中每个周转箱内只放置一类零件，避免了各类零件混放造成的相互磕碰、标签丢失等问题，此外，可以针对每类零件单独制定防护措施，如对需要防止磕碰的零件，可以在相应周转箱内加装eve棉，达到分类管理、防护方便的目的。

5、使用本发明可以通过信息板标注零件信息，避免将零件自带的纸质包装箱带入生产现场，减少生产现场的废弃物，并且现场操作人员可以快速辨识出装置中零件的种类数。

附图说明

图1：本发明的整体结构示意图；

图2：本发明的周转箱的固定示意图；

图3：为图1的y局部放大图；

图4：本发明的周转箱的结构示意图；

图5：本发明的周转箱的其中一种排布图；

图6：本发明的堆叠放置的示意图；

其中：1、主体框架2、周转箱3、定位块4、定位孔5、连接件6、信息板11、方形主框架12、承载板13、支撑腿14、立柱15、堆垛块21、定位筋121、挡边151、侧板152、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

结合图1、图2和图5所示，一种小型零部件的通用储运装置，包括，主体框架1、周转箱2和定位块3，所述主体框架1上具有一承载面，所述周转箱2放置在承载面上，周转箱2为方形箱体，其上端为敞开口，箱体内用于盛放需要运输的零部件；在承载面上排列有多个定位孔4，所述定位块3为多个，并通过连接件5与定位孔4固定配合，多个定位块3围绕周转箱2设置，并与周转箱2的底部接触，以限制周转箱2在承载面上滑动，所述周转箱2具有多种大小不同的型号，并可通过排列组合的方式放置在所述承载面上，所述定位孔4的数量和分布方式，应满足对周转箱2的固定需要。

结合图6所示，具体地，所述主体框架1包括，方形主框架11，铺设在方形主框架11上的承载板12，以及与方形主框架11连接的支撑腿13和立柱14。方形主框架11由方形钢管焊接形成，所述立柱14位于方形主框架11的四个边角位置，并向上延伸，立柱14的高度不小于周转箱2的高度，以避免周转箱2在运输过程中被挤压，在立柱14的顶端设有堆垛块15，所述堆垛块15与支撑腿13相配合，当两个主体框架1上下堆放时，上主体框架1的支撑腿13可卡在下主体框架1的堆垛块15内，形成定位配合，限制两者在水平方向上相对移动，多个主体框架1可以堆叠放置，并保持一定的稳固性。

所述承载板12的上表面形成所述承载面，所述定位孔4为贯穿承载板12的螺纹孔。承载板12的边缘与方形主框架11连接。

所述连接件5为与螺纹孔配合的螺钉，所述定位块3上至少设有一对与所述螺钉大小相配的通孔，优选该通孔为沉头孔，所述螺钉穿过定位块3上的通孔并与螺纹孔连接，以将定位块3固定在承载板12上。

所述定位块3为长方形块状结构，定位块3材质为尼龙块，通过螺钉固定于承载板12上，定位块3的一侧与周转箱2的侧壁为面接触，定位块3在承载板12上的布局可变，起到划分装置内部空间，固定周转箱2位置的作用，并可防止装置搬运过程中周转箱2在主体框架1上滑动。

如图3所示，所述堆垛块15包括三个侧板151和一底板152，所述底板152与立柱14固定连接，所述三个侧板151围绕底板152设置，并在底板152的一侧留有开口，侧板151的底部与底板152焊接连接，所述开口朝向相邻的立柱14方向，所述支撑腿13的外形为u形结构，支撑腿13的宽度与开口的宽度相匹配，在多个装置上下堆叠时，支撑腿13的底部两端恰好卡在堆垛块15，实现定位功能。

优选地，所述承载板12的边缘还设有一圈凸起的挡边121，所述挡边121可与定位块3配合，以共同限制周转箱2移动。

优选地，所述主体框架1上还设有至少两块信息板6，并位于主体框架1的前后两侧，用于标注周转箱2内的物品信息。

如图4所示，所述周转箱2的侧壁上还设有一圈向外凸出的定位筋21，所述定位筋21距周转箱2底面的距离大于定位块3的高度，当周转箱2在承载板12上排布放置时，相邻两周转箱2通过定位筋21保持合适的间距。

使用本发明运输零部件前准备过程如下：

1、根据需要盛放零部件的外观形状及尺寸选择适当大小的周转箱2；

2、根据实际配台配送的零部件数量，确定所需周转箱2的数量；

3、根据前面确定的周转箱2规格及数量，确定其在主体框架1上的排列方式；

4、确定定位块3的布局方式并实施。

以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。