一种毛条储桶卡紧放条机构的制作方法

本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种毛条储桶卡紧放条机构，主要应用于毛条的连续放条加工。

背景技术：

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点，利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程，毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统，精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长，可分为制条和纺纱两大部分，有些精梳毛纺厂没有制条工序，用精梳毛条作为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工序流程和制条工序相似，除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统，还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺，半精梳纺纱工艺是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺，包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱等过程，用该工艺纺成的纱毛茸性较好，手感松软，支数较低，用于织造呢绒。在将毛纺料利用上述所述的多种工艺进行生产加工过程中，在将原料洗净毛上料进行开松除尘等加工后，需要利用精梳机将毛纺梳理加工，使能将松散的毛纺料平稳高效的梳理加工成毛条，在将毛条加工过程中，需要根据后道工序使用的需要将长毛条加工成长度较短的短毛条，经过前道工序生产加工完成的毛条一般利用储料圆桶进行储放，在毛条的拉条过程中需要将放置有毛条的储料圆桶移送至拉条机构一侧，再将储料圆桶内的毛条平稳准确的进行放条，实现毛条的连续高效放卷，现有的储料圆桶在放条过程中经常会在毛条的牵拉作用下产生偏移歪斜，影响毛条的正常有序的放条，并且储料圆桶在将毛条放条过程中经常会造成毛条与导条机构的边缘产生牵拉刮擦，导致毛条外侧产生断裂的毛纤维，影响毛条的放条传送质量，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将毛条储桶平稳牢固的卡紧固定，使得毛条储桶内的毛条能够在导条料斗限位导向下平稳顺畅向上传送的毛条储桶卡紧放条机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种毛条储桶卡紧放条机构，其特征在于：所述毛条储桶卡紧放条机构包括导条支架、拉条转轮、导条料斗、毛条储桶、卡桶支架、卡桶转板和卡桶气缸，所述毛条储桶竖直设置在导条支架下侧，毛条储桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮，毛条储桶上侧的导条支架上竖直设置有导条通孔，导条料斗竖直设置在导条支架上方下侧，导条料斗为漏斗状结构，导条料斗上端与导条通孔连通，所述导条通孔一侧的导条支架上竖直转动连接有拉条转轮，所述导条支架上方一侧水平固定设置有拉条电机，拉条电机输出端竖直设置有主皮带轮，拉条转轮一侧竖直设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用拉条皮带传动连接，所述卡桶支架水平设置于导条支架下方一侧，卡桶支架上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板，卡桶转板下侧中部转动连接于卡桶支架，所述卡桶气缸水平设置在卡桶支架上侧，卡桶气缸为双活塞杆气缸，卡桶气缸两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板一端，所述卡桶转板另一端水平固定设置有限位压板，所述卡桶支架上侧水平固定设置有限位支架，限位支架两侧分别水平对称设置有与卡桶转板相适配的转动卡槽，转动卡槽的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠。

进一步地，所述限位压板一侧设置有圆弧形结构的卡桶承面，卡桶承面上设置有软质橡胶层。

进一步地，所述拉条转轮上设置有拉条导槽。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过导条支架一侧竖直设置有导条通孔，导条通孔下侧设置有漏斗状结构的导条料斗，毛条储桶竖直设置在导条料斗下侧，导条通孔上方一侧的导条支架上竖直转动连接有拉条转轮，使得毛条储桶内的毛条能够在导条料斗限位导向下平稳顺畅的向上传送，避免毛条在放条传送过程中与导条支架的导条通孔边缘产生牵拉刮擦而造成毛纤维刮断松散，利用拉条电机带动拉条转轮进行转动，拉条转轮上设置有拉条导槽，使得毛条向上穿过导条通孔后能够沿着拉条转轮准确的进行传送，通过卡桶支架上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板，卡桶转板下侧中部转动连接于卡桶支架，卡桶气缸两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板一端，卡桶转板另一端水平固定设置有限位压板，利用卡桶气缸水平推动卡桶支架上方两侧的两块卡桶转板同步进行转动，使能利用卡桶转板将毛条储桶平稳牢固的卡紧固定，避免毛条储桶在毛条放条传送过程中产生平移滑动，确保毛条连续正常有序的放条传送，通过限位压板一侧设置有圆弧形结构的卡桶承面，卡桶承面上设置有软质橡胶层，确保毛条储桶被卡紧固定的质量，通过卡桶支架上侧水平固定设置有限位支架，限位支架两侧分别水平对称设置有与卡桶转板相适配的转动卡槽，转动卡槽的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠，使能对卡桶转板在卡桶转动过程中限位导向，避免卡桶转板在卡桶气缸的驱动作用下进行摆动时产生倾斜，确保卡桶转板平稳准确的进行转动，通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以将毛条储桶平稳牢固的卡紧固定，使得毛条储桶内的毛条能够在导条料斗限位导向下平稳顺畅的向上传送，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种毛条储桶卡紧放条机构的主视结构示意图。

图2是本发明的卡桶转板与卡桶支架的连接主视结构示意图。

图3是本发明的卡桶转板与卡桶支架的连接俯视结构示意图。

图中：1.导条支架，2.拉条转轮，3.导条料斗，4.毛条储桶，5.卡桶支架，6.卡桶转板，7.卡桶气缸，8.带刹万向轮，9.导条通孔，10.拉条电机，11.主皮带轮，12.辅皮带轮，13.拉条皮带，14.限位压板，15.限位支架，16.转动卡槽，17.限位滚珠，18.卡桶承面，19.软质橡胶层，20.拉条导槽。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种毛条储桶卡紧放条机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明一种毛条储桶卡紧放条机构，包括导条支架1、拉条转轮2、导条料斗3、毛条储桶4、卡桶支架5、卡桶转板6和卡桶气缸7，毛条储桶4竖直设置在导条支架1下侧，毛条储桶4下侧均匀设置有多个带刹万向轮8，毛条储桶4上侧的导条支架1上竖直设置有导条通孔9，导条料斗3竖直设置在导条支架1上方下侧，导条料斗3为漏斗状结构，导条料斗3上端与导条通孔9连通，导条通孔9一侧的导条支架1上竖直转动连接有拉条转轮2，导条支架1上方一侧水平固定设置有拉条电机10，拉条电机10输出端竖直设置有主皮带轮11，拉条转轮2一侧竖直设置有辅皮带轮12，主皮带轮11和辅皮带轮12之间采用拉条皮带13传动连接。如图2、图3所示，本发明的卡桶支架5水平设置于导条支架1下方一侧，卡桶支架5上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板6，卡桶转板6下侧中部转动连接于卡桶支架5，卡桶气缸7水平设置在卡桶支架5上侧，卡桶气缸7为双活塞杆气缸，卡桶气缸7两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板6一端，卡桶转板6另一端水平固定设置有限位压板14，卡桶支架5上侧水平固定设置有限位支架15，限位支架15两侧分别水平对称设置有与卡桶转板6相适配的转动卡槽16，转动卡槽16的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠17。

本发明的限位压板14一侧设置有圆弧形结构的卡桶承面18，卡桶承面18上设置有软质橡胶层19，使能提高毛条储桶4被卡紧固定的质量，避免毛条储桶4在毛条放条传送过程中产生平移滑动，确保毛条连续正常有序的放条传送。本发明的拉条转轮2上设置有拉条导槽20，使得毛条向上穿过导条通孔9后能够沿着拉条转轮2准确的进行传送。

采用上述技术方案，本发明一种毛条储桶卡紧放条机构在使用的时候，通过导条支架1一侧竖直设置有导条通孔9，导条通孔9下侧设置有漏斗状结构的导条料斗3，毛条储桶4竖直设置在导条料斗3下侧，导条通孔9上方一侧的导条支架1上竖直转动连接有拉条转轮2，使得毛条储桶4内的毛条能够在导条料斗3限位导向下平稳顺畅的向上传送，避免毛条在放条传送过程中与导条支架1的导条通孔9边缘产生牵拉刮擦而造成毛纤维刮断松散，利用拉条电机10带动拉条转轮2进行转动，拉条转轮2上设置有拉条导槽20，使得毛条向上穿过导条通孔9后能够沿着拉条转轮2准确的进行传送，通过卡桶支架5上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板6，卡桶转板6下侧中部转动连接于卡桶支架5，卡桶气缸7两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板6一端，卡桶转板6另一端水平固定设置有限位压板14，利用卡桶气缸7水平推动卡桶支架5上方两侧的两块卡桶转板6同步进行转动，使能利用卡桶转板6将毛条储桶4平稳牢固的卡紧固定，避免毛条储桶4在毛条放条传送过程中产生平移滑动，确保毛条连续正常有序的放条传送，通过限位压板14一侧设置有圆弧形结构的卡桶承面18，卡桶承面18上设置有软质橡胶层19，确保毛条储桶4被卡紧固定的质量，通过卡桶支架5上侧水平固定设置有限位支架15，限位支架15两侧分别水平对称设置有与卡桶转板6相适配的转动卡槽16，转动卡槽16的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠17，使能对卡桶转板6在卡桶转动过程中限位导向，避免卡桶转板6在卡桶气缸7的驱动作用下进行摆动时产生倾斜，确保卡桶转板6平稳准确的进行转动。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以将毛条储桶4平稳牢固的卡紧固定，使得毛条储桶4内的毛条能够在导条料斗3限位导向下平稳顺畅的向上传送，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。