一种电梯运行质量检测系统及检测方法与流程

本发明涉及电梯安全运行检测技术领域，特别是一种电梯运行质量检测系统及检测方法。

背景技术：

电梯运行质量检测，包括检测电梯空载、不同载重、超载情况下电梯运行时的加速度、减速度、速度和跳动，例如现有的eva系列的电梯综合乘运质量检测仪，其能在瞬间对乘运质量、速度、电梯定位、加速度、减速度、跳动和噪音取值，并交由分析软件迅速地计算出结论；例如，专利号为：201210409708.3，名称为：电梯运行状态监测系统；但是现有的检测仪在检测的过程中存在着以下问题：1、电梯梯厢在允许范围内倾斜，其测试的数据就会产生误差；2、电梯在不同载重情况下，需要搬运重块来模拟承载人员，在检测的过程中，造成要花很大的人力去搬运这些重块；3、只有记录数据，没有直观的运行波形参数显示；4、需要测试人员在电梯内观察设备的运行状态并记录；5、无法自由配重。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种电梯运行质量检测系统。

本发明采用以下方案实现：一种电梯运行质量检测系统，包括电梯运行质量检测仪，所述的电梯运行质量检测仪包括具备充电功能的供电电源、中心处理模块以及与该中心处理模块相连的数据传输模块、数据存储模块、数据采集模块、触摸显示模块，所述数据采集模块连接有信号感知模块，所述信号感知模块包括均与数据采集模块相连的三轴加速度传感器以及三轴角速率陀螺仪；所述数据传输模块包括均与中心处理模块相连的gprs无线传输模块和usb接口电路；所述中心处理模块为dsp主控制器；其特征在于：所述检测系统还包括称重限位承载框、水带、充放水软管；所述的电梯运行质量检测仪还包括一方形机壳，所述方形机壳地面四周布对应布设有四个脚垫，所述脚垫由小型升降气缸构成，所述小型升降气缸的活动端设置有防滑垫片；所述小型升降气缸由气缸驱动电路驱动，所述气缸驱动电路与所述中心处理模块连接；

所述称重限位承载框包括一底座和四块限位板，所述底座中部设置有称重区，所述称重区的周侧设置有限位立柱，所述限位板底部开设有限位孔，用以插入所述限位立柱，以让四块限位板在所述称重区上方围成一限位框，其中一限位板下端部开设有开口；所述水带放置于所述限位框内，且水带的充放水口由所述开口露出；所述充放水口设置有闸门开关；所述充放水软管一端连接至所述充放水口，另一端用于连接进水管路；所述的底座前侧设置有重量显示面板，所述重量显示面板显示的重量为称重区获取的水的重量加上称重限位承载框自身的重量。

在本发明一实施例中，所述机壳的侧壁上设置有提手。

在本发明一实施例中，所述触摸显示模块能显示测量波形，且测量波形界面，点击“x轴”、“y轴”、“z轴”和“噪声”按钮，能切换到相应的实时波形界面。

在本发明一实施例中，所述底座四周侧设置有可调支柱，所述可调支柱的上端部设置有高度调节孔，以利于用户通过l形钢条穿过该高度调节孔对所述可调支柱的高度进行调整；所述底座的底部设置有万向滚轮。

本发明的另一目的是提供一种基于上述的电梯运行质量检测系统的电梯运行质量检测方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤s01：将电梯运行至最低层，打开电梯，在梯厢内将所述称重限位承载框进行组装；

步骤s011：将所述底座放置在电梯厢内，将所述限位板对应插入所述限位立柱，形成限位框，并通过螺丝孔锁紧限位框；

步骤s012：将水带放置在限位框内，并从开口露出充放水口；

步骤s013：通过所述l形钢条调节所述限位立柱，让所述称重限位承载框保持水平；

步骤s02：将所述充放水软管一端连接至所述充放水口，另一端连接进水管路，对所述水带充水；

步骤s03：所述重量显示面板显示到指定数值，停止充水；关闭所述闸门开关，将所述充放水软管拆除；

步骤s04：将所述电梯运行质量检测仪放置在所述梯厢内，启动所述电梯运行质量检测仪，所述电梯运行质量检测仪启动后，其根据三轴角速率陀螺仪采集梯厢初始平衡位置，并通过控制所述小型升降气缸进行自身水平位置调节；

步骤s05：调节好初始水平状态后，以该初始水平状态为基准，启动电梯，实现电梯运行质量检测仪对电梯运行数据的采集。

在本发明一实施例中，所述步骤s03中，所述指定数值是根据电梯乘重测量点由低到高设定。

在本发明一实施例中，还包括控制电梯从最低层升到最高层，再从最高层降到最低层。

在本发明一实施例中，工作人员在最底层启动电梯时，设置电梯上升过程中要停的楼层，在电梯完成上升后，另外一个工作人员在顶楼，对电梯设置电梯下降时要停的楼层。

在本发明一实施例中，所述每个电梯乘重测量点的测量都要重复步骤s03到步骤s05。

本发明的系统和检测方法不仅能对乘运质量、速度、电梯定位、加速度、减速度、跳动和噪音取值，而且能提高电梯运行过程中该些数据采集的准确率，解决了电梯检测过程中，载重块搬运、托运的问题，本发明基于电梯运行质量检测仪，实现自动水平位置调节校正，并根据承载重量的不同对电梯的运行进行检测，本发明通过配水来模拟承载人员，不仅提高了检测过程中的安全性，而且方便操作,更为突出的是本发明解决了模拟承载人员匹配重量的问题，传统的都是通过重块模拟承载人员，由于重块的重量都是固定的，包括200斤、150斤、100斤、50斤等，这样就导致无法将电梯载重进行细等分（收到重块重量标准的局限），只能粗略的根据重块重量对电梯运行质量进行检测，例如，三块150斤的+四块100斤+一块50斤=900斤，至于820斤、730斤这样的配重无法获取检测数据，而本发明解决了该问题，做到自由配重。

附图说明

图1是本发明实施例电梯运行质量检测仪结构示意图。

图2是本发明实施例电梯运行质量检测系统结构示意图。

图3是本发明实施例电梯运行质量检测系统装入水带后的机构示意图。

图4是本发明实施例称重限位承载框结构示意图。

图5是本发明实施例限位板结构示意图。

图6是本发明实施例电梯运行质量检测仪电路原理框图。

图7是本发明实施例触摸显示模块测量波形显示示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

请参见图1至图6，本实施例提供一种电梯运行质量检测系统，包括电梯运行质量检测仪1，所述的电梯运行质量检测仪1包括具备充电功能的供电电源11、中心处理模块12以及与该中心处理模块12相连的数据传输模块13、数据存储模块14、数据采集模块15、触摸显示模块16，所述数据采集模块15连接有信号感知模块17，所述信号感知模块17包括均与数据采集模块15相连的三轴加速度传感器18以及三轴角速率陀螺仪19；所述数据传输模块包括均与中心处理模块相连的gprs无线传输模块20和usb接口电路21；本实施例中，该数据传输模块还可以包括rj45接口电路、tf接口电路、rs232接口电路等；所述中心处理模块为dsp主控制器；所述检测系统还包括称重限位承载框3、水带2、充放水软管4；所述的电梯运行质量检测仪还包括一方形机壳5，所述方形机壳地面四周布对应布设有四个脚垫，所述脚垫由小型升降气缸6构成，所述小型升降气缸的活动端设置有防滑垫片7；所述小型升降气缸由气缸驱动电路22驱动，所述气缸驱动电路与所述中心处理模块12连接；请参见图1，电梯运行质量检测仪的机壳上开设有usb接口51、rj45接口52、tf接口53、rs232接口54、天线55、电源指示灯56、充电接口57以及开关按钮58。本实施例中，该电梯运行质量检测仪1也可以是eva-625电梯综合运行质量分析仪，这里并不以此为限制。

所述称重限位承载框3包括一底座31和四块限位板32，所述底座中部设置有称重区33，所述称重区33的周侧设置有限位立柱34，所述限位板32底部开设有限位孔35，用以插入所述限位立柱34，以让四块限位板在所述称重区上方围成一限位框，请参见图5，限位框固定后，可以通过螺丝孔62进行螺丝固定；其中一限位板下端部开设有开口36；所述水带2放置于所述限位框内，且水带的充放水口37由所述开口36露出；所述充放水口37设置有闸门开关38；所述充放水软管39一端连接至所述充放水口37，另一端用于连接进水管路（图中未示意）；所述的底座31前侧设置有重量显示面板40，所述重量显示面板显示的重量为称重区获取的水的重量加上称重限位承载框自身的重量。

在本发明一实施例中，所述机壳5的侧壁上设置有提手8。这样用户便于携带。

请参见图7，在本发明一实施例中，所述触摸显示模块能显示测量波形，且测量波形界面，点击“x轴”、“y轴”、“z轴”和“噪声”按钮，能切换到相应的实时波形界面。

在测量波形界面，两指上下调整，y轴会进行缩放，两指左右调整，x轴会进行缩放。y轴或者x轴经过缩放后，点击“拖动关”按钮，切换至“拖动开”状态，可以对整个波形图进行拖动。

在本发明一实施例中，所述底座四周侧设置有可调支柱41，所述可调支柱的上端部设置有高度调节孔42，以利于用户通过l形钢条43穿过该高度调节孔对所述可调支柱的高度进行调整；所述底座的底部设置有万向滚轮44。当可调支柱调整到小于万向轮的高度，则，底座可以通过万向轮进行移动。

本发明的另一目的是提供一种基于上述的电梯运行质量检测系统的电梯运行质量检测方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤s01：将电梯61运行至最低层，打开电梯，在梯厢内将所述称重限位承载框进行组装；

步骤s011：将所述底座放置在电梯厢内，将所述限位板对应插入所述限位立柱，形成限位框，并通过螺丝孔锁紧限位框；

步骤s012：将水带放置在限位框内，并从开口露出充放水口；

步骤s013：通过所述l形钢条调节所述限位立柱，让所述称重限位承载框保持水平；

步骤s02：将所述充放水软管一端连接至所述充放水口，另一端连接进水管路，对所述水带充水；

步骤s03：所述重量显示面板显示到指定数值，停止充水；关闭所述闸门开关，将所述充放水软管拆除；

步骤s04：将所述电梯运行质量检测仪放置在所述梯厢内，启动所述电梯运行质量检测仪，所述电梯运行质量检测仪启动后，其根据三轴角速率陀螺仪采集梯厢初始平衡位置，并通过控制所述小型升降气缸进行自身水平位置调节；

步骤s05：调节好初始水平状态后，以该初始水平状态为基准，启动电梯，实现电梯运行质量检测仪对电梯运行数据的采集。

在本发明一实施例中，所述步骤s03中，所述指定数值是根据电梯乘重测量点由低到高设定。

在本发明一实施例中，还包括控制电梯从最低层升到最高层，再从最高层降到最低层。

在本发明一实施例中，工作人员在最底层启动电梯时，设置电梯上升过程中要停的楼层，在电梯完成上升后，另外一个工作人员在顶楼，对电梯设置电梯下降时要停的楼层。

在本发明一实施例中，所述每个电梯乘重测量点的测量都要重复步骤s03到步骤s05。

本发明通过电梯运行质量检测仪水平自动调整，能提高检测的准确度，而且通过水来模拟重块，不仅节省了重块运输成本和人工搬运成本，而且整个设备可以拆装，方便携带，本发明将水应用到电梯检测，构思独特，而且解决了现有：1、电梯梯厢在允许范围内倾斜，其测试的数据就会产生误差的问题；2、电梯在不同载重情况下，需要搬运重块来模拟承载人员，在检测的过程中，造成要花很大的人力去搬运这些重块的问题；3、只有记录数据，没有直观的运行波形参数显示的问题；4、需要测试人员在电梯内观察设备的运行状态并记录的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。