一种旋转刮刀式清堵机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种旋转刮刀式清堵机。

背景技术：

目前在大型火力发电厂采用直吹式制粉系统配置的原煤仓，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在仓体内向下流动的过程中，由于锥形仓体的横截面尺寸减少，其受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，出现结团现象，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就容易发生。而一旦发生煤料在仓内下降时堵塞，发电机组就会出现锅炉燃烧不稳造成大量投油助燃，会浪费大量燃油，更严重的会导致锅炉灭火，机组非计划停运。

现有的旋转清堵机是解决上述问题的方案，但现有的旋转清堵机在使用的过程中需要不停的旋转中部旋转仓，由于中部旋转仓体较大，同时，当里面有大量煤粉时，正常作业时需要耗费较大的能源。

技术实现要素：

针对现有技术存在问题，本发明提出一种旋转刮刀式清堵机，能够防止物料在原煤仓体中下部出现结拱、堵塞，提高清堵效率，同时，降低能源消耗，节约生产成本。

为实现上述目的，本发明提出一种旋转刮刀式清堵机，包括仓体，设置仓体内的旋转刮刀，回转支撑，减速机，电机；所述回转支撑与旋转刮刀配合连接，减速机通过连接齿轮与回转支撑的齿轮匹配连接，电机的动力输出轴与减速机配合连接；所述旋转刮刀设置在仓体内，且旋转刮刀沿仓体的内壁配合设置。

所述旋转刮刀从仓体的顶部沿内壁向仓体的底部延伸，回转支撑的内齿轮通过紧固螺栓与旋转刮刀固定配合连接。

在所述仓体仓壁的中下部还设置有振打空气锤。

所述旋转刮刀与仓体内壁之间设置有一间隙。

有益效果

本发明通过设置的旋转刮刀，使回转支撑只是带动旋转刮刀运动，这样就避免了带动整个仓体进行旋转，降低了能源消耗；同时，在仓体外设置的振打空气锤能够实现不间断的对仓体进行振打，进一步避免仓体内物料结拱。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种旋转刮刀式清堵机，包括仓体1，设置仓体1内的旋转刮刀2，回转支撑3，减速机4，电机5；所述回转支撑3与旋转刮刀2配合连接，减速机4通过连接齿轮与回转支撑3的齿轮匹配连接，电机5的动力输出轴与减速机4配合连接；所述旋转刮刀2设置在仓体1内，且旋转刮刀2沿仓体1的内壁配合设置。

所述旋转刮刀2从仓体1的顶部沿内壁向仓体1的底部延伸，回转支撑3的内齿轮通过紧固螺栓与旋转刮刀2固定配合连接。

在所述仓体1仓壁的中下部还设置有振打空气锤6。

所述旋转刮刀2与仓体1内壁之间设置有一间隙。

本回转支撑3可以采用现有技术设备，回转支撑3的外齿轮与减速机4配合连接，回转支撑2的内齿轮的侧面通过坚固螺栓与旋转刮刀2固定配合连接。本清堵机运行的时候，电机5向减速机4传输动力，减速机4带动回转支撑3运动，回转支撑3带动旋转刮刀2在仓体1内做圆周运动，将结拱的粉料打散。同时，通过设置在仓体1外的振打空气锤6与外部压缩空气罐配合连接，振打空气锤6能够通过不断的击打仓体1外壁，进一步避免粉料结拱。旋转刮刀2与仓体1内壁之间设置有间隙，使旋转刮刀2在仓体1内旋转运动避免撞击仓体1内壁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种旋转刮刀式清堵机，包括仓体，设置仓体内的旋转刮刀，回转支撑，减速机，电机；所述回转支撑与旋转刮刀配合连接，减速机通过连接齿轮与回转支撑的齿轮匹配连接，电机的动力输出轴与减速机配合连接；所述旋转刮刀设置在仓体内，且旋转刮刀沿仓体的内壁配合设置。本发明能够防止物料在原煤仓内结拱、堵塞，提高清堵效率，同时，能够实现节约能源，降低生产成本。

技术研发人员：陈国芳;万红彬;陈延刚;郭建鑫
受保护的技术使用者：濮阳市鸿宇压力容器有限公司
技术研发日：2018.08.28
技术公布日：2018.12.07