一种具有分料功能的纺线卷筒输送机的制作方法

本发明涉及一种工业运输车，具体的说是一种具有分料功能的纺线卷筒输送机。

背景技术：

在纺织加工中，当纯棉的纺线在完成生产加工之后，为了便于对纺线进行收集、存储以及后续贩卖，均会将纺线按照一定的长度围绕相应的圆筒进行绕匝，从而形成一个个纺线卷筒，在这之后，只需将纺线卷筒搬运至箱盒容器旁进行装箱，为了保证投入市场方便贩卖，必须将每批纺线卷筒以二等分形式进行装箱，但传统的运输设备难以做到将装载的纺线卷筒以二等分形式进行装箱。

技术实现要素：

现为了克服传统的输送设备难以进行二等分装箱的缺陷，本发明提出了一种纺线卷筒输送分料用车。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有分料功能的纺线卷筒输送机，包括车体，所述车体的右部区域安装有总输送带，所述总输送带左端抵合有中转台，所述中转台的前端、后端均抵合有安装在车体上的分输送带；中转台上方设有u形的区分架，所述车体上焊接有将区分架前后滑动安装的导轨架。

所述车体上通过轴承座安装有主杆，主杆连接有电机，所述主杆上分别安装有大圆轮以及转台；所述大圆轮中心固装有主摇杆，主摇杆上端铰接有与区分架铰接相连的副摇杆。

所述转台上开有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动安装有l形的主转杆；所述主转杆上端与燕尾槽的后侧壁之间设有将二者相连的弹簧，主转杆下端设有半圆形的插合部，所述大圆轮的圆弧面上均布有两个与插合部相适配的插槽，转台后方有规制块，所述规制块前端下部设有与主转杆后部相适配的下斜面。

所述规制块、电机均固装在车体上。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在曲柄摇杆机构的基础上，配合大圆轮的间歇180度转动，从而控制区分架将织线卷筒向两个分输送带上进行交替式推送，实现将织线卷筒二等分式自动装箱的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的左视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种具有分料功能的纺线卷筒输送机，包括车体1，所述车体1的右部区域安装有总输送带2，所述总输送带2左端抵合有中转台3，所述中转台3的前端、后端均抵合有安装在车体1上的分输送带4；中转台3上方设有u形的区分架5，所述车体1上焊接有将区分架5前后滑动安装的导轨架6。

所述车体1上通过轴承座安装有主杆7，主杆7连接有电机8，所述主杆7上分别安装有大圆轮10以及转台11；所述大圆轮10中心固装有主摇杆9，主摇杆9上端铰接有与区分架5铰接相连的副摇杆15。

所述转台11上开有燕尾槽11a，所述燕尾槽11a内滑动安装有l形的主转杆12；所述主转杆12上端与燕尾槽11a的后侧壁之间设有将二者相连的弹簧13，主转杆12下端设有半圆形的插合部12a，所述大圆轮10的圆弧面上均布有两个与插合部12a相适配的插槽10a，转台11后方有规制块14，所述规制块14前端下部设有与主转杆12后部相适配的下斜面。

所述规制块14、电机8均固装在车体1上。

常态下，所需搬运运输的纺线卷筒被水平排列放置在总输送带2上，插合部12a插入至后侧的插槽10a中。

当车体1达到输送目的地时，此时的两个分输送带4右端与两个盒箱相抵合。可通过总输送带2将纺线卷筒逐一地向前输送至中转台3上，与此同时，两个分输送带4也开始向前传输并通过电机8带动主杆7、转台11以及主转杆12恒速逆时针旋转，能够循环依次执行以下八步：

第一步，在插合部12a的推动下，大圆轮10以及主摇杆9能够随同主转杆12同步旋转，在主摇杆9第一次180度旋转过程中，通过副摇杆15的传动，致使区分架5在左侧方左右滑动一次，即一个被输送至区分架5上的纺线卷筒随同区分架5向左移动至左侧的分输送带4上，并被左侧的分输送带4向前输送至左侧的盒箱中，随后区分架5向右滑动至回到中转台3上方。

第二步，即在主转杆12第一次旋转180度的末期，主转杆12后部被旋转至规制块14下端的下斜面时，受到下斜面的推挤，能够使得整个主转杆12在旋转过程中向背离主杆7的方向进行移动并压缩弹簧13，即使得插合部12a滑离插槽10a，从而使得大圆轮10以及主摇杆9转动停止。

第三步，即在主转杆12在第二次180度转动过程中，插合部12a抵合于大圆轮10的圆弧面进行旋转，整个区分架5保持静止，方便总输送带2上的一个织线卷筒被输送至区分架5下放。

第四步，即在主转杆12第二次旋转180度的末期，插合部12a再次插入至后侧的插槽10a中。

第五步，在插合部12a的推动下，大圆轮10以及主摇杆9能够随同主转杆12同步旋转，在主摇杆9第二次180度旋转过程中，通过副摇杆15的传动，致使区分架5在右侧方左右滑动一次，即一个被输送至区分架5上的纺线卷筒随同区分架5向左移动至右侧的分输送带4上，并被右侧的分输送带4向前输送至右侧的盒箱中，随后区分架5向左滑动至回到中转台3上方。

第六步，即在主转杆12第三次旋转180度的末期，主转杆12后部被旋转至规制块14下端的下斜面时，受到下斜面的推挤，能够使得整个主转杆12在旋转过程中向背离主杆7的方向进行移动并压缩弹簧13，即使得插合部12a滑离插槽10a，从而使得大圆轮10以及主摇杆9转动停止。

第七步，即在主转杆12在第四次180度转动过程中，插合部12a抵合于大圆轮10的圆弧面进行旋转，整个区分架5保持静止，方便总输送带2上的一个织线卷筒被输送至区分架5下放。

第八步，即在主转杆12第四次旋转180度的末期，插合部12a再次插入至后侧的插槽10a中。

通过上述八步，能够控制区分架5将织线卷筒向两个分输送带4上进行交替式推送，从而实现将织线卷筒二等分式自动装箱的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种具有分料功能的纺线卷筒输送机，包括车体，所述车体的右部区域安装有总输送带，所述总输送带左端抵合有中转台，所述中转台的前端、后端均抵合有安装在车体上的分输送带；中转台上方设有U形的区分架，所述车体上焊接有将区分架前后滑动安装的导轨架。本发明自动化程度高，在曲柄摇杆机构的基础上，配合大圆轮的间歇180度转动，从而控制区分架将织线卷筒向两个分输送带上进行交替式推送，实现将织线卷筒二等分式自动装箱的效果。

技术研发人员：陈昶
受保护的技术使用者：安徽省无为天成纺织有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.02.15