多用途小零件转运、检测小车的制作方法

本发明涉及室内养殖装置技术领域，特别是涉及城镇居民适用的多用途小零件转运、检测小车。

背景技术：

在汽车零部件、飞机、起重机、船舶等大型设备的零部件加工过程中，经常需要加工很多尺寸较小的零部件，尤其是在这些小尺寸零部件的电镀、喷漆、检验以及热处理等诸多工序过程中，需要多次转运处理，加工完成之后还需要自然冷却等。在实际加工过程中，需要占用的地方较大，摆放需要多种转运设备进行，成本较高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种能够同时放置多种尺寸和规格的小尺寸零部件等的多用途小零件转运、检测小车。

本发明所采用的技术方案是：多用途小零件转运、检测小车，包括支撑立柱、第一零件吊挂板、第二零件吊挂板、零件钩挂单元、第一翻转装置和第二翻转装置，其中：

支撑立柱，从上至下设置第一零件吊挂板、第二零件吊挂板和次品回收箱；

第一零件吊挂板，包括第一水平零件吊挂板和沿其周围上方翘起的第一边缘零件吊挂板；

第二零件吊挂板，包括第二水平零件吊挂板和沿其周围下方翘起的第二边缘零件吊挂板；

零件钩挂单元，分别置于第一水平零件吊挂板、第一边缘零件吊挂板、第二水平零件吊挂板和第二边缘零件吊挂板；

第一翻转装置，连接在第一水平零件吊挂板的底部与第一边缘零件吊挂板的底部之间；

第二翻转装置，连接在第二水平零件吊挂板和第二边缘零件吊挂板之间；

支撑立柱的顶部位置还通过一根连接杆连接紫外线消毒灯和通风装置。

进一步地，第一水平零件吊挂板和第二水平零件吊挂板分别相对于支撑立柱可旋转地连接在其上。

进一步地，支撑立柱包括支撑底座和伸缩柱，第一水平零件吊挂板和第二水平零件吊挂板连接在支撑立柱的伸缩柱部分。

进一步地，次品回收箱上包括一个次品投入口和一个可打开的锁闭小门，同时次品投入口还设有重力感应器和计数器、数据显示器，数据显示器显示通过次品投入口投入次品回收箱的次品数量。

进一步地，零件钩挂单元活动或者固定地设置在第一水平零件吊挂板和第二水平零件吊挂板的顶部，零件钩挂单元固定在第一边缘零件吊挂板的底部，并且固定或者活动地布置在第一边缘零件吊挂板的顶部以及第二边缘零件吊挂板的顶部位置。

进一步地，次品回收箱整体包裹在支撑立柱的外侧，并且次品回收箱还设有滚轮和拉手。

进一步地，第一水平零件吊挂板和第二水平零件吊挂板均为圆盘形或者多边形盘状结构，并且第一边缘零件吊挂板和第二边缘零件吊挂板由耐腐蚀橡胶材料和金属板组合制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的多用途小零件转运、检测小车，整体设置为垂直型结构，依次设置可折叠的第一零件吊挂板和第二零件吊挂板，尤其是第一零件吊挂板的第一边缘零件吊挂板的双面均可布置多个零件钩挂单元，充分利用了零件吊挂板的空间，此外第一零件吊挂板和第二零件吊挂板的第一边缘零件吊挂板和第二边缘零件吊挂板均可以通过第一翻转装置和第二翻转装置旋转调整第一边缘零件吊挂板和第二边缘零件吊挂板相对于第一零件吊挂板和第二零件吊挂板的角度，进而调整其角度方便放置以及拿取零部件，从而提高加工效率。

此外，本发明的多用途小零件转运、检测小车的次品回收箱内，可以收纳各种零部件的残次品，并且进行实时计数，方便检验以及统计。该装置的使用范围较广，并且占用屋内面积较小，方便在各个零部件的加工工序之间转运，使用效果好。

附图说明

图1为多用途小零件转运、检测小车的一个实施例的结构图；

其中：1-支撑立柱，11-支撑底座，12-伸缩柱；2-第一零件吊挂板，21-第一水平零件吊挂板,22-第一边缘零件吊挂板；3-第二零件吊挂板，31-第二水平零件吊挂板，32-第二边缘零件吊挂板；3-第二零件吊挂板，4-零件钩挂单元，5-第一翻转装置，6-第二翻转装置，7-次品回收箱，8-次品投入口，9-可打开的锁闭小门，10-滚轮，13-拉手，14-连接杆，15-紫外线消毒灯，16-通风装置，17-重力感应器，18-计数器，19-数据显示器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，多用途小零件转运、检测小车，包括支撑立柱1、第一零件吊挂板2、第二零件吊挂板3、零件钩挂单元4、第一翻转装置5和第二翻转装置6，其中：支撑立柱1，从上至下设置第一零件吊挂板2、第二零件吊挂板3和次品回收箱7；第一零件吊挂板2，包括第一水平零件吊挂板21和沿其周围上方翘起的第一边缘零件吊挂板22；第二零件吊挂板3，包括第二水平零件吊挂板31和沿其周围下方翘起的第二边缘零件吊挂板32；零件钩挂单元4，分别置于第一水平零件吊挂板21、第一边缘零件吊挂板22、第二水平零件吊挂板31和第二边缘零件吊挂板32；第一翻转装置5，连接在第一水平零件吊挂板21的底部与第一边缘零件吊挂板22的底部之间；第二翻转装置6，连接在第二水平零件吊挂板31和第二边缘零件吊挂板32之间；支撑立柱1的顶部位置还通过一根连接杆14连接紫外线消毒灯15和通风装置16，可以实时对零部件表面降温或者。

在上述实施例中，第一水平零件吊挂板21和第二水平零件吊挂板31分别相对于支撑立柱1可旋转地连接在其上，在不改变支撑立柱的前提下，适当更改各个零件吊挂板的取拿方向，方便操作。

在上述实施例中，支撑立柱1包括支撑底座11和伸缩柱12，第一水平零件吊挂板21和第二水平零件吊挂板31连接在支撑立柱1的伸缩柱12部分，伸缩柱12可以使用伸缩电机或者气缸启动其上下伸缩，适用于搬运重量较重的零部件。

在上述实施例中，次品回收箱7上包括一个次品投入口8和一个可打开的锁闭小门9，同时次品投入口8还设有重力感应器17和计数器18、数据显示器19，数据显示器19显示通过次品投入口投入次品回收箱的次品数量。该种结构的次品回收箱7可以实时记录其上钩挂的次品数量，方便统计，而且可以防止以充好，，具有一定的防误操作功能。

在上述实施例中，零件钩挂单元4活动或者固定地设置在第一水平零件吊挂板21和第二水平零件吊挂板31的顶部，零件钩挂单元4固定在第一边缘零件吊挂板22的底部，并且固定或者活动地布置在第一边缘零件吊挂板22的顶部以及第二边缘零件吊挂板32的顶部位置。这种结构的转运、检测小车可以更加充分地利用，使用起来的稳定性也较好。

在上述实施例中，次品回收箱7整体包裹在支撑立柱1的外侧，并且次品回收箱7还设有滚轮10和拉手13，方便移动和多角度检测。

在上述实施例中，第一水平零件吊挂板21和第二水平零件吊挂板31均为圆盘形或者多边形盘状结构，均具有较好的使用性能，较为美观，并且第一边缘零件吊挂板22和第二边缘零件吊挂板32由耐腐蚀橡胶材料和金属板组合制成，使用寿命较长，而且可装饰性能更佳。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。