一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架的制作方法

本发明涉及放线架技术领域，具体为一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架。

背景技术：

电缆放线架根据用途又被称作为，电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等，根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架，根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架，根据负载能力分为：3t电缆放线架，5t电缆放线架，10t电缆放线架，15t电缆盘轴支架，20t电缆线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架，电缆线盘支架可适用的电缆盘直径范围为：600mm-3800mm.用户可根据电缆盘的直径及吨位选择合适电缆放线架，由于使用时自动化程度的低下使得劳动力的强度增大，由于其不便升降的功能，使得该放线架的实用性不强，由于不具的防水功能，使得机器老化迅速，给使用者带来了诸多的烦恼。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架，包括框体、气缸、第一槽体、挡板和底板，所述底板的顶端固定有等间距的气缸，气缸两侧的底板两端皆安装有框体，所述框体内部的气缸顶端设有挡板，且挡板的底端与气缸的顶端固定连接，所述挡板两侧的气缸顶端皆设有支撑架，且支撑架的底端与挡板的顶端固定连接，所述挡板的内部设有第一槽体，第一槽体的内部铰接有旋转轴，所述支撑架一侧的外壁上安装有底托，底托的顶端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端贯穿支撑架的侧壁并与旋转轴的一端固定连接，所述支撑架一侧的外壁上固定有单片机，且单片机的输出端分别与气缸的输入端、电机的输入端电性连接，所述框体底端的两侧皆安装有固定板，且固定板的内部通过中轴铰接有滚轮，所述框体一侧的内壁上安装有第一单向伸缩杆，第一单向伸缩杆的内部设有第三槽体，所述框体远离第一单向伸缩杆一侧的内壁上固定有第二单向伸缩杆。

优选的，所述框体顶端的两侧皆固定有手扶架。

优选的，所述支撑架两侧的内壁上皆设有第二槽体，且旋转轴的两端皆延伸至第二槽体的内部。

优选的，所述滚轮最低点所在的平面低于框体最低点所在的平面。

优选的，所述第一单向伸缩杆最低点所在的平面高于手扶架最高点所在的平面。

优选的，所述第二单向伸缩杆靠近第一单向伸缩杆的一侧安装有卡板，且卡板与第三槽体相互配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架通过在支撑架一侧的外壁上安装底托，底托的顶端固定电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，提高了放线架的自动化程度，从而提高了放线架的便捷性，通过在底板的顶端固定等间距的气缸，实现了放线架的高度调节功能，从而提高了放线架的实用性，同时通过在框体一侧的内壁上安装第一单向伸缩杆，第一单向伸缩杆的内部设第三槽体，框体远离第一单向伸缩杆一侧的内壁上固定第二单向伸缩杆，第二单向伸缩杆靠近第一单向伸缩杆的一侧安装卡板，实现了放线架的防水功能，从而延长了放线架的使用寿命，本发明不仅提高了放线架的便捷性，提高了放线架的实用性，而且延长了放线架的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、框体；2、气缸；3、支撑架；4、手扶架；5、第一槽体；6、挡板；7、第二槽体；8、转轴；9、电机；10、底托；11、旋转轴；12、固定板；13、滚轮；14、单片机；15、底板；16、第一单向伸缩杆；17、第三槽体；18、卡板；19、第二单向伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架，包括框体1、气缸2、第一槽体5、挡板6和底板15，底板15的顶端固定有等间距的气缸2，气缸2两侧的底板15两端皆安装有框体1，框体1顶端的两侧皆固定有手扶架4，便于移动，框体1内部的气缸2顶端设有挡板6，且挡板6的底端与气缸2的顶端固定连接，挡板6两侧的气缸2顶端皆设有支撑架3，且支撑架3的底端与挡板6的顶端固定连接，支撑架3两侧的内壁上皆设有第二槽体7，且旋转轴11的两端皆延伸至第二槽体7的内部，便于使用，挡板6的内部设有第一槽体5，第一槽体5的内部铰接有旋转轴11，支撑架3一侧的外壁上安装有底托10，底托10的顶端固定有电机9，该电机9的型号可为y112m-2，电机9的输出端通过联轴器安装有转轴8，且转轴8远离电机9的一端贯穿支撑架3的侧壁并与旋转轴11的一端固定连接，支撑架3一侧的外壁上固定有单片机14，该单片机14的型号可为sh69p25，且单片机14的输出端分别与气缸2的输入端、电机9的输入端电性连接，框体1底端的两侧皆安装有固定板12，且固定板12的内部通过中轴铰接有滚轮13，滚轮13最低点所在的平面低于框体1最低点所在的平面，便于移动，框体1一侧的内壁上安装有第一单向伸缩杆16，第一单向伸缩杆16最低点所在的平面高于手扶架4最高点所在的平面，便于推动，第一单向伸缩杆16的内部设有第三槽体17，框体1远离第一单向伸缩杆16一侧的内壁上固定有第二单向伸缩杆19，第二单向伸缩杆19靠近第一单向伸缩杆16的一侧安装有卡板18，且卡板18与第三槽体17相互配合，便于防水。

工作原理：使用时，首先通过将两股不同的线缠绕在旋转轴11上通过挡板6达到阻挡的功能，之后通过单片机14控制支撑架3一侧的底托10上方的电机9工作，由电机9带动转轴8转动致使旋转轴11旋转将光缆放出，以实现放线架自动化程度的提高，之后在使用时通过单片机14控制气缸2上升至合适的位置处，供使用者使用以实现放线架的便于使用功能，最后在下雨时或是多雾时由单片机14控制第一单向伸缩杆16与第二单向伸缩杆19的伸缩，以实现放线架的防水功能，最后通过单片机14控制气缸2下降至原位，再由使用者推动手扶架4通过框体1下方的滚轮13进行移动，完成电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电线光缆生产用具有不同使用方式的放线架，包括框体、气缸、第一槽体、挡板和底板，所述底板的顶端固定有等间距的气缸，所述框体内部的气缸顶端设有挡板，所述挡板两侧的气缸顶端皆设有支撑架，所述挡板的内部设有第一槽体，第一槽体的内部铰接有旋转轴，底托的顶端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述框体一侧的内壁上安装有第一单向伸缩杆，第一单向伸缩杆的内部设有第三槽体，所述框体远离第一单向伸缩杆一侧的内壁上固定有第二单向伸缩杆。本发明不仅提高了放线架的便捷性，提高了放线架的实用性，而且延长了放线架的使用寿命。

技术研发人员：叶东;夏雪斌;曲涛;郭亚;刘树明;高枫
受保护的技术使用者：长光通信科技江苏有限公司
技术研发日：2018.09.03
技术公布日：2019.01.04