一种自动折纸机及使用方法与流程

本发明涉及纸张领域，具体涉及一种自动折纸机及使用方法。

背景技术：

传单作为商业中的宣传方式常见于生活中，然后由于传单的难夹持性在传单的折叠成型中遇到了很大的困难，本设备有效的解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动折纸机及使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动折纸机及使用方法，所述自动折纸机设备包括固设有地面上的机箱，所述机箱内固设有放置腔，所述放置腔后端壁啮合有曲轴电机，所述曲轴电机输出轴前端固设有曲轴，所述曲轴上转动的设置有左右对称的短杆，所述短杆上转动配合连接有长杆，所述长杆上转动配合连接有腔内滑块，所述腔内滑块滑动的伸入滑腔中，所述曲轴上与所述短杆交错的设置有左右对称的平行短杆，所述平行短杆上转动配合连接有平行长杆，所述平行长杆上转动配合连接有平行滑块，所述腔内滑块和所述平行滑块上端固设有吸盘，所述平行滑块滑动的伸入所述平行滑腔中，所述放置腔的右端连通的设置有进给腔，所述进给腔的前端壁嵌设有进给电机，所述进给电机的输出轴前端与所述进给腔的后端壁转动配合连接，，所述进给电机的输出轴上固设有主动摩擦轮，所述进给电机的输出轴上固设有位于所述主动摩擦轮前端的主动带轮，所述进给电机的输出轴左右两端对称的平行设置有与所述进给腔前后端壁转动配合连接的运输摩擦轮，所述运输摩擦轮上固设有侧摩擦轮，所述运输摩擦轮上固设有位于所述侧摩擦轮前端的从动带轮，所述从动带轮和所述进给电机之间通过同步带连接，所述进给腔的右端连通的设置有折叠腔，所述折叠腔内上下对称的设置有运输块，所述运输块内对称的设置有运输摩擦轮腔，所述运输摩擦轮腔带的右端壁嵌设有导滑杆，所述导滑杆的输出轴右端与所述运输摩擦轮腔左端壁转动配合连接，所述运输摩擦轮腔上故设有运输摩擦轮，所述运输块的前端固设有固定块，所述固定块内固设有纸通道，所述纸通道的后端壁嵌设有右夹紧电机，所述右夹紧电机的输出轴前端与所述纸通道的前端壁转动配合连接，所述右夹紧电机的输出轴上固设有右夹紧块，所述固定块上转动的设置有位于所述左夹紧块右端的滚轮，所述折叠腔的后端嵌设有位于所述固定块下端的转杆电机，所述转杆电机输出轴前端与所述折叠腔前端面转动配合连接，所述转杆电机输出轴上固设有左带轮，所述转杆电机输出轴上固设有位于所述左带轮前端的左转轮，所述折叠腔前后端壁之间转动的设置有位于所述转杆电机输出轴右端的转杆轴所述转杆轴上固设有右带轮，所述转杆轴上固设有位于所述右带轮前端的右转轮，所述左带轮与所述右带轮通过同步带连接，所述左转轮上固设有左转杆，所述右转轮上固设有右转杆，所述左转杆和所述右转杆上端转动配合连接有位于所述固定块右端的活动块。

所述放置腔的下方连通的设置有存放腔，所述存放腔内设有与所述存放腔左右端壁滑动配合连接的液压电机，所述液压电机的上端固设有纸堆，所述存放腔下端连通的设置有齿轮腔，所述齿轮腔内前后端壁之间转动的设置有电机控制的齿轮，所述存放腔的右端连通的设置有齿条腔，所述齿条腔内滑动的设置有伸入所述存放腔中的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条与所述液压电机上的连杆固设。

上端的所述运输块上端面固设有气缸的输出轴，所述气缸嵌设与所述折叠腔的上端壁，上端的所述运输块上滑动配合连接有固设与所述折叠腔上端壁的导滑杆。

所述活动块内固设有开口向左的右通道，所述右通道的后端面转动的设置有左夹紧电机，所述左夹紧电机的输出轴前端与所述纸通道的前端面转动配合连接，所述左夹紧电机上固设有左夹紧块。

所述方法包括如下步骤：首先，所述曲轴电机、气缸、上摩擦轮控制电机、转杆电机、右夹紧电机、左夹紧电机和进给电机处于停止工作状态，所述液压电机上端面位于所述右夹紧电机的最下端，所述活动块位于所述固定块的右端。

然后，在所属液压电机的上端面放入传单，驱动所述齿轮运动，带动所述齿条向左滑动，使所述液压电机的上端面向上升起，驱动位于所述平行滑块下方的吸盘工作，使安置于所述液压电机上最上方的传单被吸起，所述曲轴电机工作，驱动所述曲轴转动，带动所述平行短杆摆动，并且通过所述平行长杆使所述平行滑块向右上方推动至所述侧摩擦轮的上方，所述吸盘将传单放到所述侧摩擦轮上方，所述进给电机工作，带动所述主动带轮和所述主动摩擦轮工作，并且通过同步带将运动传递至所述从动带轮，再通过所述运输摩擦轮将运动传递至所述侧摩擦轮，随后所述侧摩擦轮和主动摩擦轮转动的将传单向右运输至传单的最右端位于所述右通道的的右端壁，所述右夹紧电机和左夹紧电机工作，驱动所述右夹紧块和所述左夹紧块转动，使所述右夹紧块和左夹紧块的凸半部分将传单夹紧，所述转杆电机工作，带动所述左转轮转动，同时通过所述右带轮、同步带和所述转杆轴使所述右转轮转动，所述左转轮和所述右转轮分别带动所述左转杆和所述右转杆平行的转动，使所述活动块逆时针运动至所述活动块下端面位于所述齿条腔上端面的上方，此时，传单被所述活动块的下端壁和所述纸通道的上端壁夹出了一个折痕，所述右夹紧电机和所述左夹紧电机反向工作，略微松开夹紧的传单，所述气缸工作，使上端的所述运输块向下运动，使所述运输摩擦轮将两折后的三层传单进一步压紧成型，所述上摩擦轮控制电机工作，驱动所述运输摩擦轮转动，使传单滑动的向后运出设备外。

附图说明

图1是本发明的一种自动折纸机及使用方法内部整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b-b方向的示意图；

图4是图1中c-c的示意图；

图5是图1中d-d方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动折纸机及使用方法，所述自动折纸机设备包括固设有地面上的机箱100，所述机箱100内固设有放置腔101，所述放置腔101后端壁啮合有曲轴电机102，所述曲轴电机102输出轴前端固设有曲轴134，所述曲轴134上转动的设置有左右对称的短杆103，所述短杆103上转动配合连接有长杆105，所述长杆105上转动配合连接有腔内滑块106，所述腔内滑块106滑动的伸入滑腔104中，所述曲轴134上与所述短杆103交错的设置有左右对称的平行短杆133，所述平行短杆133上转动配合连接有平行长杆131，所述平行长杆131上转动配合连接有平行滑块132，所述腔内滑块106和所述平行滑块132上端固设有吸盘107，所述平行滑块132滑动的伸入所述平行滑腔146中，所述放置腔101的右端连通的设置有进给腔139，所述进给腔139的前端壁嵌设有进给电机144，所述进给电机144的输出轴前端与所述进给腔139的后端壁转动配合连接，，所述进给电机144的输出轴上固设有主动摩擦轮142，所述进给电机144的输出轴上固设有位于所述主动摩擦轮142前端的主动带轮143，所述进给电机144的输出轴左右两端对称的平行设置有与所述进给腔139前后端壁转动配合连接的运输摩擦轮110，所述运输摩擦轮110上固设有侧摩擦轮141，所述运输摩擦轮110上固设有位于所述侧摩擦轮141前端的从动带轮145，所述从动带轮145和所述进给电机144之间通过同步带连接，所述进给腔139的右端连通的设置有折叠腔150，所述折叠腔150内上下对称的设置有运输块113，所述运输块113内对称的设置有运输摩擦轮腔151，所述运输摩擦轮腔151带的右端壁嵌设有导滑杆112，所述导滑杆112的输出轴右端与所述运输摩擦轮腔151左端壁转动配合连接，所述运输摩擦轮腔151上故设有运输摩擦轮110，所述运输块113的前端固设有固定块152，所述固定块152内固设有纸通道114，所述纸通道114的后端壁嵌设有右夹紧电机137，所述右夹紧电机137的输出轴前端与所述纸通道114的前端壁转动配合连接，所述右夹紧电机137的输出轴上固设有右夹紧块116，所述固定块152上转动的设置有位于所述左夹紧块108右端的滚轮115，所述折叠腔150的后端嵌设有位于所述固定块152下端的转杆电机136，所述转杆电机136输出轴前端与所述折叠腔150前端面转动配合连接，所述转杆电机136输出轴上固设有左带轮123，所述转杆电机136输出轴上固设有位于所述左带轮123前端的左转轮124，所述折叠腔150前后端壁之间转动的设置有位于所述转杆电机136输出轴右端的转杆轴153所述转杆轴153上固设有右带轮121，所述转杆轴153上固设有位于所述右带轮121前端的右转轮122，所述左带轮123与所述右带轮121通过同步带连接，所述左转轮124上固设有左转杆130，所述右转轮122上固设有右转杆120，所述左转杆130和所述右转杆120上端转动配合连接有位于所述固定块152右端的活动块118。

有益的或示例性的，所述放置腔101的下方连通的设置有存放腔147，所述存放腔147内设有与所述存放腔147左右端壁滑动配合连接的液压电机129，所述液压电机129的上端固设有纸堆，所述存放腔147下端连通的设置有齿轮腔128，所述齿轮腔128内前后端壁之间转动的设置有电机控制的齿轮127，所述存放腔147的右端连通的设置有齿条腔125，所述齿条腔125内滑动的设置有伸入所述存放腔147中的齿条126，所述齿条126与所述齿轮127啮合，所述齿条126与所述液压电机129上的连杆固设。

有益的或示例性的，上端的所述运输块113上端面固设有气缸109的输出轴，所述气缸109嵌设与所述折叠腔150的上端壁，上端的所述运输块113上滑动配合连接有固设与所述折叠腔150上端壁的导滑杆112。

有益的或示例性的，所述活动块118内固设有开口向左的右通道119，所述右通道119的后端面转动的设置有左夹紧电机138，所述左夹紧电机138的输出轴前端与所述纸通道114的前端面转动配合连接，所述左夹紧电机138上固设有左夹紧块108。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述曲轴电机102、气缸109、上摩擦轮控制电机111、转杆电机136、右夹紧电机137、左夹紧电机138和进给电机144处于停止工作状态，所述液压电机129上端面位于所述右夹紧电机137的最下端，所述活动块118位于所述固定块152的右端。

然后，在所属液压电机129的上端面放入传单，驱动所述齿轮127运动，带动所述齿条126向左滑动，使所述液压电机129的上端面向上升起，驱动位于所述平行滑块132下方的吸盘107工作，使安置于所述液压电机129上最上方的传单被吸起，所述曲轴电机102工作，驱动所述曲轴134转动，带动所述平行短杆133摆动，并且通过所述平行长杆131使所述平行滑块132向右上方推动至所述侧摩擦轮141的上方，所述吸盘107将传单放到所述侧摩擦轮141上方，所述进给电机144工作，带动所述主动带轮143和所述主动摩擦轮142工作，并且通过同步带将运动传递至所述从动带轮145，再通过所述运输摩擦轮110将运动传递至所述侧摩擦轮141，随后所述侧摩擦轮141和主动摩擦轮142转动的将传单向右运输至传单的最右端位于所述右通道119的的右端壁，所述右夹紧电机137和左夹紧电机138工作，驱动所述右夹紧块116和所述左夹紧块108转动，使所述右夹紧块116和左夹紧块108的凸半部分将传单夹紧，所述转杆电机136工作，带动所述左转轮124转动，同时通过所述右带轮121、同步带和所述转杆轴153使所述右转轮122转动，所述左转轮124和所述右转轮122分别带动所述左转杆130和所述右转杆120平行的转动，使所述活动块118逆时针运动至所述活动块118下端面位于所述齿条腔125上端面的上方，此时，传单被所述活动块118的下端壁和所述纸通道114的上端壁夹出了一个折痕，所述右夹紧电机137和所述左夹紧电机138反向工作，略微松开夹紧的传单，所述气缸109工作，使上端的所述运输块113向下运动，使所述运输摩擦轮110将两折后的三层传单进一步压紧成型，所述上摩擦轮控制电机111工作，驱动所述运输摩擦轮110转动，使传单滑动的向后运出设备外。

本发明的有益效果是：初始状态时，所述曲轴电机、气缸、上摩擦轮控制电机、转杆电机、右夹紧电机、左夹紧电机和进给电机处于停止工作状态，所述液压电机上端面位于所述右夹紧电机的最下端，所述活动块位于所述固定块的右端。

当设备运行时，在所属液压电机的上端面放入传单，驱动所述齿轮运动，带动所述齿条向左滑动，使所述液压电机的上端面向上升起，驱动位于所述平行滑块下方的吸盘工作，使安置于所述液压电机上最上方的传单被吸起，所述曲轴电机工作，驱动所述曲轴转动，带动所述平行短杆摆动，并且通过所述平行长杆使所述平行滑块向右上方推动至所述侧摩擦轮的上方，所述吸盘将传单放到所述侧摩擦轮上方，所述进给电机工作，带动所述主动带轮和所述主动摩擦轮工作，并且通过同步带将运动传递至所述从动带轮，再通过所述运输摩擦轮将运动传递至所述侧摩擦轮，随后所述侧摩擦轮和主动摩擦轮转动的将传单向右运输至传单的最右端位于所述右通道的的右端壁，所述右夹紧电机和左夹紧电机工作，驱动所述右夹紧块和所述左夹紧块转动，使所述右夹紧块和左夹紧块的凸半部分将传单夹紧，所述转杆电机工作，带动所述左转轮转动，同时通过所述右带轮、同步带和所述转杆轴使所述右转轮转动，所述左转轮和所述右转轮分别带动所述左转杆和所述右转杆平行的转动，使所述活动块逆时针运动至所述活动块下端面位于所述齿条腔上端面的上方，此时，传单被所述活动块的下端壁和所述纸通道的上端壁夹出了一个折痕，所述右夹紧电机和所述左夹紧电机反向工作，略微松开夹紧的传单，所述气缸工作，使上端的所述运输块向下运动，使所述运输摩擦轮将两折后的三层传单进一步压紧成型，所述上摩擦轮控制电机工作，驱动所述运输摩擦轮110转动，使传单滑动的向后运出设备外。

本发明结构简单，操作方便，通过曲轴带动带有吸盘的滑块运动，吸盘将传单放置在摩擦轮上运输，通过活动块的运动将夹紧的传单做出折痕，随后通过后端的摩擦轮进一步成型的同时运出设备外，有效提高了设备的便捷性和安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。