瓶子、瓶子的制造方法以及瓶装饮料的制造方法与流程

本发明涉及包装制造领域，具体地说，涉及瓶子、瓶子的制造方法以及瓶装饮料的制造方法。

背景技术

瓶装饮料是日常生活中广泛使用的容器，其涉及到、制造灌浆、封装等多个步骤。不同结构的瓶子对于运输的要求和成本大不相同，已经成为了制约饮料业利润的一个重要因素。

图1是现有技术的瓶子的示意图。如图1所示，现有的瓶子5通常包括一体成型的瓶身51和瓶底52，并且通过瓶身51的下端的边缘部和瓶底52的边缘部进行封边对接形成对接区域53，从而保证瓶身51和瓶底52的连接和密封。但是，这种结构在运输上非常不便。

图2是运输大量现有技术的瓶子的示意图。如图2所示，在运输大量瓶子5的场景中，所有的瓶子5之间各自占据独立的空间，无法进行任何叠合，造成瓶子5的运输体积非常大，严重增加了生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供瓶子、瓶子的制造方法以及瓶装饮料的制造方法，能够将瓶子分为瓶身以及瓶肩两部分，并且多个瓶身可以各自重复叠合的，多个瓶肩也可以各自重复叠合，大大减小了瓶子的运输体积，减少了生产成本。

本发明的实施例提供一种瓶子，包括：

瓶身，所述瓶身包括一体成型的瓶底和第一锥台面，所述第一锥台面的第一侧连接所述瓶底的外周，第二侧向背离所述瓶底中轴线的方向扩展；

瓶肩，所述瓶肩包括一体成型的瓶口和第二锥台面，所述第二锥台面的第一侧连接所述瓶口的外周，第二侧向背离所述瓶口中轴线的方向扩展；

所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘封边对接，使得所述瓶身与所述瓶肩组合形成容纳空间。

优选地，所述瓶口的高度小于等于所述第二锥台面的高度。

优选地，所述第一锥台面的第一侧的周长小于所述第一锥台面的第二侧的周长。

优选地，所述第二锥台面的第一侧的周长小于所述第二锥台面的第二侧的周长。

优选地，所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘共同叠合，向所述瓶身的方向卷边密封。

优选地，所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘共同叠合，向所述瓶肩的方向卷边密封。

本发明的实施例还提供一种瓶子的制造方法，包括以下步骤：

提供一瓶身，所述瓶身包括一体成型的瓶底和第一锥台面，所述第一锥台面的第一侧连接所述瓶底的外周，第二侧向背离所述瓶底中轴线的方向扩展；

提供一瓶肩，所述瓶肩包括一体成型的瓶口和第二锥台面，所述第二锥台面的第一侧连接所述瓶口的外周，第二侧向背离所述瓶口中轴线的方向扩展；以及

将所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘封边对接，使得所述瓶身与所述瓶肩组合形成容纳空间。

本发明的实施例还提供一种瓶子的制造方法，包括以下步骤：

运输多个瓶身时，所述瓶身包括一体成型的瓶底和第一锥台面，所述第一锥台面的第一侧连接所述瓶底的外周，第二侧向背离所述瓶底中轴线的方向扩展，将所述瓶身按顺序堆叠，上一瓶身的瓶底自所述下一瓶身的第一锥台面的第二侧中插入所述下一瓶身的第一锥台面环绕的内部空间中；

运输多个瓶肩时，所述瓶肩包括一体成型的瓶口和第二锥台面，所述第二锥台面的第一侧连接所述瓶口的外周，第二侧向背离所述瓶口中轴线的方向扩展，将所述瓶肩按顺序堆叠，下一瓶肩的瓶口自所述上一瓶肩的第二锥台面的第二侧插入所述上一瓶肩的第二锥台面环绕的内部空间中；以及

将一个所述第一锥台面的第二侧的边缘与一个所述第二锥台面的第二侧的边缘封边对接，使得所述瓶身与所述瓶肩组合形成容纳空间。

本发明的实施例还提供一种瓶装饮料的制造方法，包括以下步骤：

提供一瓶身，所述瓶身包括一体成型的瓶底和第一锥台面，所述第一锥台面的第一侧连接所述瓶底的外周，第二侧向背离所述瓶底中轴线的方向扩展；

自所述第一锥台面的第二侧向所述瓶身内加入饮料；

提供一瓶肩，所述瓶肩包括一体成型的瓶口和第二锥台面，所述第二锥台面的第一侧连接所述瓶口的外周，第二侧向背离所述瓶口中轴线的方向扩展；以及

将所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘封边对接，使得所述瓶身与所述瓶肩组合形成容纳空间，将饮料密封于所述容纳空间内。

本发明的实施例还提供一种瓶装饮料的制造方法，包括以下步骤：

运输多个瓶身，所述瓶身包括一体成型的瓶底和第一锥台面，所述第一锥台面的第一侧连接所述瓶底的外周，第二侧向背离所述瓶底中轴线的方向扩展，将所述瓶身按顺序堆叠，上一瓶身的瓶底插入下一瓶身的第一锥台面的第二侧中；

自所述第一锥台面的第二侧的向所述瓶身内加入饮料；

运输多个瓶肩，所述瓶肩包括一体成型的瓶口和第二锥台面，所述第二锥台面的第一侧连接所述瓶口的外周，第二侧向背离所述瓶口中轴线的方向扩展，将所述瓶肩按顺序堆叠，上一瓶肩的第二锥台面罩盖下一瓶肩的瓶口；

将所述第一锥台面的第二侧的边缘与所述第二锥台面的第二侧的边缘封边对接，使得所述瓶身与所述瓶肩组合形成容纳空间，将饮料密封于所述容纳空间内。

本发明的目的在于提供瓶子、瓶子的制造方法以及瓶装饮料的制造方法能够将瓶子分为瓶身以及瓶肩两部分，并且多个瓶身可以各自重复叠合的，多个瓶肩也可以各自重复叠合，大大减小了瓶子的运输体积，减少了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是现有技术的瓶子的示意图；

图2是运输大量现有技术的瓶子的示意图；

图3是本发明的瓶子的模块示意图；

图4是图3中a-a向的剖视图；

图5是本发明中瓶肩的示意图；

图6是本发明中瓶身的示意图；

图7是运输本发明中瓶肩的示意图；以及

图8是运输本发明中瓶身的示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

图3是本发明的瓶子的模块示意图。图4是图3中a-a向的剖视图。图5是本发明中瓶肩的示意图。图6是本发明中瓶身的示意图。如图3至6所示，本发明的瓶子，包括：瓶身和瓶肩。瓶身包括一体成型的瓶底4和第一锥台面3，第一锥台面3的第一侧3a连接瓶底4的外周，第二侧3b向背离瓶底4中轴线的方向扩展。瓶肩包括一体成型的瓶口2和第二锥台面1，第二锥台面1的第一侧1a连接瓶口2的外周，第二侧1b向背离瓶口2中轴线的方向扩展。第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘封边对接，使得瓶身与瓶肩组合形成容纳空间b。本发明将瓶子分为瓶身以及瓶肩两部分，并且多个瓶身可以各自重复叠合的，多个瓶肩也可以各自重复叠合，大大减小了瓶子的运输体积，减少了生产成本。

在一个优选方案中，为了便于堆叠，并且减少多个瓶肩对堆叠时的整体高度，瓶口2的高度d小于等于第二锥台面1的高度h。以便让一个瓶肩的瓶口2可以插入另一个瓶肩的环绕的内部空间中，但不以此为限。

在一个优选方案中，第一锥台面3的第一侧3a的周长小于第一锥台面3的第二侧3b的周长。第二锥台面1的第一侧1a的周长小于第二锥台面1的第二侧1b的周长。

在一个优选方案中，第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘共同叠合，向瓶身的方向卷边密封，但不以此为限。在另一个优选方案中，第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘共同叠合，向瓶肩的方向卷边密封。

继续参考图3至6，本发明还保护一种瓶子的制造方法，包括以下步骤：

提供一瓶身，瓶身包括一体成型的瓶底4和第一锥台面3，第一锥台面3的第一侧3a连接瓶底4的外周，第二侧3b向背离瓶底4中轴线的方向扩展。

提供一瓶肩，瓶肩包括一体成型的瓶口2和第二锥台面1，第二锥台面1的第一侧1a连接瓶口2的外周，第二侧1b向背离瓶口2中轴线的方向扩展。以及

将第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘封边对接，使得瓶身与瓶肩组合形成容纳空间b。第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘共同叠合后形成了环向的叠合封装区域5。叠合封装区域5保证也提不会从第一锥台面3与第二锥台面1之间外流，密封效果显著。

图7是运输本发明中瓶肩的示意图。图8是运输本发明中瓶身的示意图。进一步参考图7和8，本发明还提供一种瓶子的制造方法，包括以下步骤：

运输多个瓶身时，瓶身包括一体成型的瓶底4和第一锥台面3，第一锥台面3的第一侧3a连接瓶底4的外周，第二侧3b向背离瓶底4中轴线的方向扩展，将瓶身按顺序堆叠，上一瓶身的瓶底4自下一瓶身的第一锥台面3的第二侧3b中插入下一瓶身的第一锥台面3环绕的内部空间中。

运输多个瓶肩时，瓶肩包括一体成型的瓶口2和第二锥台面1，第二锥台面1的第一侧1a连接瓶口2的外周，第二侧1b向背离瓶口2中轴线的方向扩展，将瓶肩按顺序堆叠，下一瓶肩的瓶口2自上一瓶肩的第二锥台面1的第二侧1b插入上一瓶肩的第二锥台面1环绕的内部空间中。以及

将一个第一锥台面3的第二侧3b的边缘与一个第二锥台面1的第二侧1b的边缘封边对接，使得瓶身与瓶肩组合形成容纳空间b。在运输本发明的瓶子是，将大量的瓶身和瓶肩分开来各自堆叠。使得多个瓶身之间可以通过重叠式对插的方式减少高度，同样道理，多个瓶肩之间可以通过重叠式对插的方式减少高度，大大减少了运输瓶子时的体积。与现有技术相比，同一运输车，可以运输五倍于现有技术的瓶子数量，从而大大节约了运输成本。

以下以制造瓶装饮料为例，介绍使用本发明的结构和方法来制造瓶装饮料的过程：

继续参考图3至6，本发明还提供一种瓶装饮料的制造方法，包括以下步骤：

提供一瓶身，瓶身包括一体成型的瓶底4和第一锥台面3，第一锥台面3的第一侧3a连接瓶底4的外周，第二侧向背离瓶底4中轴线的方向扩展。

自第一锥台面3的第二侧3b向瓶身内加入饮料。

提供一瓶肩，瓶肩包括一体成型的瓶口2和第二锥台面1，第二锥台面1的第一侧1a连接瓶口2的外周，第二侧向背离瓶口2中轴线的方向扩展。以及

将第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘封边对接，使得瓶身与瓶肩组合形成容纳空间b，将饮料密封于容纳空间b内。其原理和效益如前所述，此处不再赘述。

进一步参考图7和8，本发明还提供一种瓶装饮料的制造方法，包括以下步骤：

运输多个瓶身，瓶身包括一体成型的瓶底4和第一锥台面3，第一锥台面3的第一侧3a连接瓶底4的外周，第二侧3b向背离瓶底4中轴线的方向扩展，将瓶身按顺序堆叠，上一瓶身的瓶底4插入下一瓶身的第一锥台面3的第二侧3b中。

自第一锥台面3的第二侧3b的向瓶身内加入饮料。

运输多个瓶肩，瓶肩包括一体成型的瓶口2和第二锥台面1，第二锥台面1的第一侧1a连接瓶口2的外周，第二侧1b向背离瓶口2中轴线的方向扩展，将瓶肩按顺序堆叠，上一瓶肩的第二锥台面1罩盖下一瓶肩的瓶口2。

将第一锥台面3的第二侧3b的边缘与第二锥台面1的第二侧1b的边缘封边对接，使得瓶身与瓶肩组合形成容纳空间b，将饮料密封于容纳空间b内。其原理和效益如前所述，此处不再赘述。

综上，本发明的目的在于提供瓶子、瓶子的制造方法以及瓶装饮料的制造方法，能够将瓶子分为瓶身以及瓶肩两部分，并且多个瓶身可以各自重复叠合的，多个瓶肩也可以各自重复叠合，大大减小了瓶子的运输体积，减少了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。