用于装载薄膜的盒和装载薄膜的方法与流程

本公开涉及薄膜装载领域，特别涉及一种用于装载薄膜的盒和装载薄膜的方法。

背景技术：

在柔性oled(organiclightemittingdiode，有机发光二极管)的制造过程中，在基板完成tfe(thinfilmencapsulation，薄膜封装)封装后，会在tfe封装之后的基板上贴一层薄膜(例如tpf(temporaryprotectivefilm，临时保护膜))以对tfe进行暂时性保护。另外，玻璃基板与pi(polyimide，聚酰亚胺)分离后，在pi上需要贴合一层薄膜(例如，bf(basefilm，基板薄膜))以对pi进行永久性保护。在实现生产过程中，需要利用盒(box)来装载保护膜。

技术实现要素：

本公开的发明人发现，在相关技术中的盒在反复使用过程中会使得底部发生变形，这导致在装载完保护膜后该保护膜由于受力不均而产生形变。

鉴于此，本公开实施例解决的一个技术问题是：提供一种用于装载薄膜的盒，以防止由于盒的底部变形而导致所装载的薄膜发生形变。

根据本公开实施例的一个方面，提供了一种用于装载薄膜的盒，包括：设置有水平调节器的底座；和被所述水平调节器支撑的下缓冲件。

在一些实施例中，所述水平调节器包括多个调节件，所述多个调节件穿过所述底座并支撑所述下缓冲件。

在一些实施例中，所述多个调节件的至少一部分与所述下缓冲件连接。

在一些实施例中，所述调节件包括螺旋件。

在一些实施例中，所述用于装载薄膜的盒还包括：与所述底座配套使用的保护盖；和在所述保护盖与所述下缓冲件之间的上缓冲件。

在一些实施例中，所述保护盖包括顶部；所述上缓冲件包括靠近所述顶部的第一缓冲件、远离所述顶部的第二缓冲件和在所述第一缓冲件与所述第二缓冲件之间的第三缓冲件。

在一些实施例中，所述第三缓冲件包括至少一个弹性件，所述至少一个弹性件的每一个分别与所述第一缓冲件和所述第二缓冲件连接。

在一些实施例中，所述至少一个弹性件包括多个弹性件，所述多个弹性件均匀地分布在所述第一缓冲件和所述第二缓冲件之间。

在一些实施例中，所述用于装载薄膜的盒还包括：贯穿所述保护盖的顶部的操作件，其中，所述操作件的一端与所述上缓冲件接触。

在一些实施例中，所述操作件位于所述顶部的中心位置。

在一些实施例中，所述操作件包括旋钮。

在一些实施例中，所述用于装载薄膜的盒还包括：设置在所述底座上的至少一个固定挡块和至少一个移动挡块，所述至少一个固定挡块和所述至少一个移动挡块在所述下缓冲件的周围位置。

在一些实施例中，所述至少一个固定挡块包括多个固定挡块，所述多个固定挡块的一部分位于所述下缓冲件的边缘的第一侧，所述多个固定挡块的另一部分位于所述下缓冲件的边缘的第二侧，所述第一侧与所述第二侧相邻；所述至少一个移动挡块包括多个移动挡块，所述多个移动挡块的一部分位于所述下缓冲件的边缘的第三侧，所述第三侧与所述第一侧相对，所述多个移动挡块的另一部分位于所述下缓冲件的边缘的第四侧，所述第四侧与所述第二侧相对。

根据本公开实施例的另一个方面，提供了一种利用如前所述的盒装载薄膜的方法，包括：调节水平调节器使得下缓冲件的水平度在允许的范围内；以及在调节所述水平调节器后，将薄膜装载在所述下缓冲件上。

在一些实施例中，所述盒还包括：与底座配套使用的保护盖，在所述保护盖与所述下缓冲件之间的上缓冲件，和贯穿所述保护盖的顶部的操作件，其中，所述操作件的一端与所述上缓冲件接触；所述方法还包括：在装载所述薄膜后，将所述保护盖与所述底座对接；以及通过调节所述操作件来调整所述上缓冲件与所述薄膜的位置关系，使得所述上缓冲件与所述薄膜接触。

在一些实施例中，所述盒还包括：设置在所述底座上的至少一个固定挡块和至少一个移动挡块，所述至少一个固定挡块和所述至少一个移动挡块在所述下缓冲件的周围位置；将薄膜装载在所述下缓冲件上的步骤包括：将所述至少一个移动挡块的位置调节至间隙最大位置，其中，所述间隙最大位置为在移动挡块与相对的固定挡块的间隙距离为最大的情况下的移动挡块的位置；以所述至少一个固定挡块为位置基准装载所述薄膜，使得所述薄膜的边缘与所述至少一个固定挡块接触；以及在装载所述薄膜后，调整所述至少一个移动挡块的位置，使得所述至少一个移动挡块与所述薄膜的边缘接触。

在上述用于装载薄膜的盒中，通过调节水平调节器，可以使得下缓冲件的水平度保持在允许的范围内，因此可以使得被装载在下缓冲件上的薄膜不会由于受力不均而产生形变。因此，该盒可以尽量防止由于盒的底部变形而导致所装载的薄膜发生形变。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒的截面图；

图2是示出根据本公开另一些实施例的用于装载薄膜的盒的截面图；

图3是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒的部分结构的立体图；

图4是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒装载薄膜的截面示意图；

图5是示出利用根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒装载薄膜的方法的流程图。

应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本公开的发明人发现，在相关技术中的盒在反复使用过程中会使得底部发生变形。这导致在装载完保护膜后该保护膜由于受力不均而产生形变。若盒发生变形就停止使用，又造成资源浪费，导致生产成本较大。在产品工艺中，使用形变的保护膜贴合在产品上会使得产品产生翘曲。若翘曲过大会影响后端工艺，产品将直接报废。

鉴于此，本公开的发明人提出了一种用于装载薄膜的盒，以防止由于盒的底部变形而导致所装载的薄膜发生形变。

图1是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒的截面图。如图1所示，该盒可以包括设置有水平调节器12的底座11和被该水平调节器12支撑的下缓冲件13。该上缓冲件13在该水平调节器上。

在使用该盒的过程中，在装载薄膜之前，例如可以使用水平仪测量下缓冲件13的水平度。若水平度超出所允许的范围，则可以通过调节水平调节器12对该下缓冲件13的水平度进行矫正，从而保证整个下缓冲件13的水平度在允许的范围内。然后将薄膜(例如保护膜)装载在该下缓冲件13上。这样，即使盒在反复使用过程中其底座发生了变形，在装载薄膜的过程中，由于下缓冲件的水平度保持在允许的范围内，因此可以使得被装载的薄膜不会由于受力不均而产生形变。因此，上述实施例的盒可以尽量防止由于盒的底部变形而导致所装载的薄膜发生形变，而且提高了盒的利用率，节约成本。

需要说明的是，本公开实施例的术语“水平度”是指下缓冲件所在平面偏离水平面的度数。在本公开的一些实施例中，所允许的水平度范围可以为[-5°，5°]。当然，本领域技术人员应该明白，这里所允许的水平度的范围仅是示例性的，所允许的水平度范围可以根据实际情况来确定，因此，本公开实施例的范围并不仅限于此。

在一些实施例中，如图1所示，该水平调节器12可以包括多个调节件121。该多个调节件121穿过底座11并支撑下缓冲件13。例如，该多个调节件121可以均匀分布地设置在底座11上，从而方便调节下缓冲件的水平度。

在一些实施例中，该多个调节件121的至少一部分与该下缓冲件13连接。这样可以使得下缓冲件13不容易从水平调节器上掉落，方便使用。

在一些实施例中，该调节件121可以包括螺旋件。例如，该螺旋件可以为螺栓、螺钉等。当然，本领域技术人员可以明白，这里的调节件121还可以采用其他方式，例如齿轮条、丝杠等。因此，本公开实施例的调节件的具体结构方式并不仅限于这里所述的螺旋件。

在一些实施例中，如图1所示，该盒还可以包括与底座11配套使用的保护盖14。在将薄膜(例如保护膜)装载在下缓冲件13上之后，可以利用该保护盖14与底座11对接，即将保护盖14盖在底座11上，从而将薄膜存储在该盒中。

图2是示出根据本公开另一些实施例的用于装载薄膜的盒的截面图。如图2所示，该盒可以包括底座11、水平调节器12和下缓冲件13。

在一些实施例中，如图2所示，该盒还可以包括与底座11配套使用的保护盖14和在该保护盖14与下缓冲件13之间的的上缓冲件25。通过在盒中设置该上缓冲件，在装载薄膜(例如保护膜)的过程中，可以使得上缓冲件与薄膜接触，防止薄膜在长时间静置过程中由于受力不均而发生形变。

在一些实施例中，如图2所示，该保护盖14可以包括顶部141。另外，该保护盖14还可以包括与该顶部141连接且在该顶部141周围的侧部142。

在一些实施例中，如图2所示，该上缓冲件25可以包括靠近该顶部141的第一缓冲件251、远离该顶部141的第二缓冲件252和在该第一缓冲件251与该第二缓冲件252之间的第三缓冲件253。通过这样的设计，可以使得上缓冲件在装载薄膜的过程中以缓冲的方式压在薄膜上。例如，在装载或运输薄膜的过程中，由于第三缓冲件的存在，可以使得薄膜既不会由于被压的太松而发生移动，也不会由于被压的太紧而造成薄膜的损坏。而且，该实施例的上缓冲件还可以避免薄膜在运输过程中由于箱体颠簸而使得薄膜受力不均。

在一些实施例中，如图2所示，该第三缓冲件253可以包括至少一个弹性件。该至少一个弹性件的每一个分别与该第一缓冲件251和该第二缓冲件252连接(例如固定连接)。例如，该弹性件可以是弹簧或弹性金属片等。当然，本领域技术人员应该明白，第三缓冲件还可以采用其他方式，例如，可以采用具有弹性特性的材料层等。因此，本公开实施例的范围并不仅限于此。

在一些实施例中，如图2所示，该至少一个弹性件可以包括多个弹性件。该多个弹性件均匀地分布在第一缓冲件和第二缓冲件之间。这样可以使得第一缓冲件和第二缓冲件的受力比较均匀，从而在装载或运输薄膜的过程中使得薄膜的受力也均匀，防止薄膜由于受力不均而发生形变。

需要说明的是，本公开实施例的上缓冲件还可以采用其他结构方式。例如，可以设置第一缓冲件或第二缓冲件作为整个上缓冲件。因此，本公开实施例的范围并不仅限于这里所公开的上缓冲件的结构方式。

在一些实施例中，如图2所示，该盒还可以包括贯穿保护盖14的顶部141的操作件26。该操作件26的一端与上缓冲件25接触。丽如，该操作件26与上缓冲件25的第一缓冲件251接触。通过操作该操作件，可以使得上缓冲件25与被装载的薄膜接触，从而将薄膜固定在上缓冲件与下缓冲件之间。

在一些实施例中，如图2所示，该操作件26位于保护盖14的顶部141的中心位置。这样可以在操作该操作件来使得上缓冲件接触薄膜的过程中，薄膜的受力均匀，从而防止薄膜由于受力不均而发生形变。

在一些实施例中，如图2所示，该操作件26可以包括旋钮。例如，可以通过旋转该旋钮来使得上缓冲件与被装载的薄膜接触。本领域技术人员应该理解，这里的操作件还可以采用其他结构方式，例如齿轮条、丝杠等。因此，本公开实施例的范围并不仅限于这里所公开的操作件的结构方式。

图3是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒的部分结构的立体图。图3示出了盒的底座11和下缓冲件13等。

在一些实施例中，该盒还可以包括：设置在该底座11上的至少一个固定挡块和至少一个移动挡块。该至少一个固定挡块和该至少一个移动挡块在下缓冲件13的周围位置。例如，图3示出了5个固定挡块371～375和5个移动挡块381～385。该固定挡块371～375和该移动挡块381～385在该下缓冲件13的边缘周围的位置。

在一些实施例中，所述至少一个固定挡块可以包括多个固定挡块。该多个固定挡块的一部分位于下缓冲件的边缘的第一侧。该多个固定挡块的另一部分位于该下缓冲件的边缘的第二侧。该第一侧与该第二侧相邻。例如，如图3所示，固定挡块371和372位于下缓冲件13的边缘的第一侧。固定挡块373、374和375位于下缓冲件13的边缘的第二侧。该第二侧与该第一侧相邻。

在一些实施例中，所述至少一个移动挡块可以包括多个移动挡块。该多个移动挡块的一部分位于下缓冲件的边缘的第三侧。该第三侧与第一侧相对。该多个移动挡块的另一部分位于该下缓冲件的边缘的第四侧。该第四侧与第二侧相对。例如，如图3所示，移动挡块381和382位于下缓冲件13的边缘的第三侧。该第三侧与该第一侧相对。例如，该移动挡块381与固定挡块372相对设置，移动挡块382与固定挡块371相对设置。移动挡块383、384和385位于下缓冲件13的边缘的第四侧。该第四侧与第二侧相对。例如，移动挡块383与固定挡块375相对设置，移动挡块384与固定挡块374相对设置，移动挡块385与固定挡块373相对设置。

在上述实施例中，上述固定挡块371～375是固定的，作为薄膜(例如保护膜)在盒中的定位基准。移动挡块可以整体地在底座表面上沿着远离或接近与该移动挡块相对的固定挡块的方向移动。在薄膜装载前可以将移动挡块381～385的位置调节至间隙最大位置。这里，间隙最大位置是指在移动挡块与相对的固定挡块的间隙距离为最大的情况下的移动挡块的位置。在薄膜装载的过程中，以固定挡块371～375为位置基准，保证薄膜边缘与这些固定挡块相接触。在装载完毕后，再调整移动挡块381～385，使得这些移动挡块与薄膜边缘接触，从而可以对薄膜起到固定位置的作用。

需要说明的是，本公开实施例的固定挡块和移动挡块的数量并不仅限于这里所公开的数量。该固定挡块和该移动挡块的数量可以根据实际需要来确定。例如，该固定挡块的数量可以为2个、3个、4个或6个等，和该移动挡块的数量可以为2个、3个、4个或6个等。

还需要说明的是，本公开实施例的固定挡块和移动挡块的位置并不仅限于这里所公开的位置。例如，可以设置固定挡块的一部分位于下缓冲件13的边缘的第一侧，以及设置该固定挡块的另一部分位于该下缓冲件13的边缘的第三侧。又例如，可以设置移动挡块的一部分位于下缓冲件13的边缘的第二侧，以及设置该移动挡块的另一部分位于该下缓冲件13的边缘的第四侧。该固定挡块和移动挡块的位置可以根据实际需要来确定。

图4是示出根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒装载薄膜的截面示意图。如图4所示，在装载薄膜(例如保护膜)40的过程中，可以调节水平调节器12，使得下缓冲件13的水平度在允许的范围内。然后将薄膜40装载在该下缓冲件13上。在薄膜40装载完毕后，将盒的保护盖14盖在底座11上。然后通过调节操作件(例如旋钮)26调整上缓冲件25与薄膜40之间的位置关系，从而保证该上缓冲件25、下缓冲件13分别与该薄膜40完全接触，从而可以防止薄膜在长时间静置过程中由于受力不均而发生形变。

图5是示出利用根据本公开一些实施例的用于装载薄膜的盒装载薄膜的方法的流程图。如图5所示，该方法可以包括步骤s502～s504。

在步骤s502，调节水平调节器使得下缓冲件的水平度在允许的范围内。

例如，盒在反复使用过程中，底座可能发生变形。在装载薄膜(例如保护膜)之前，可以使用水平仪测量下缓冲件的水平度。若该下缓冲件的水平度超出允许的范围，则可以通过调节水平调节器来对该下缓冲件的水平度进行矫正，从而保证整个下缓冲件的水平度在允许的范围内。

在步骤s504，在调节水平调节器后，将薄膜装载在下缓冲件上。

例如，该盒还可以包括：设置在底座上的至少一个固定挡块和至少一个移动挡块。该至少一个固定挡块和该至少一个移动挡块在该下缓冲件的周围位置。

在一些实施例中，该步骤s504可以包括：将该至少一个移动挡块的位置调节至间隙最大位置。该间隙最大位置为在移动挡块与相对的固定挡块的间隙距离为最大的情况下的移动挡块的位置。该步骤s504还可以包括：以该至少一个固定挡块为位置基准装载薄膜，使得该薄膜的边缘与该至少一个固定挡块接触。该步骤s504还可以包括：在装载该薄膜后，调整该至少一个移动挡块的位置，使得该至少一个移动挡块与该薄膜的边缘接触。

至此，提供了根据本公开一些实施例的装载薄膜的方法。在该方法中，调节水平调节器使得下缓冲件的水平度在允许的范围内。在调节该水平调节器后，将薄膜装载在该下缓冲件上。在该过程中，由于下缓冲件13的水平度可以保持在允许的范围内，因此可以使得被装载的薄膜不会由于受力不均而产生形变。因此，该方法可以尽量防止由于盒的底部变形而导致所装载的薄膜发生形变。

在一些实施例中，该盒还可以包括：与底座配套使用的保护盖，在该保护盖与下缓冲件之间的上缓冲件，和贯穿该保护盖的顶部的操作件。该操作件的一端与该上缓冲件接触。所述方法还可以包括：在装载薄膜后，将该保护盖与该底座对接。所述方法还可以包括：通过调节该操作件来调整该上缓冲件与薄膜的位置关系，使得该上缓冲件与该薄膜接触。在该实施例中，在将盒的保护盖与底座对接后，通过调节操作件来调整上缓冲件与薄膜之间的位置关系，保证上缓冲件、下缓冲件分别与薄膜完全接触，从而可以防止薄膜在长时间静置过程中由于受力不均而发生形变。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。