一种袜子包装定型压平装置的制作方法

本发明涉及袜子包装领域，尤其涉及一种袜子包装定型压平装置。

背景技术：

现在生产的袜子在包装前一般要经过定型处理，袜坯大多采用蒸汽加热袜子定型板和烘烤的方式定型。使用设备为大型整烫机，袜子定型板设于环形导轨上循环进入整烫室中进行定型，这种设备造价高，占地面积大，耗电量大，成本高昂，同时整烫定型之后还需取下使用另外压紧设备进行压平才能达到包装要求，工作效率不高，而且更换袜子定型板麻烦。现急需一种设备，能够在尽量保证袜子外形的情况下如何较为经济地对多样式袜子进行定型、压平工作。

技术实现要素：

本发明公布了一种袜子包装定型压平装置，通过对袜子包装定型压平装置进行技术革新，解决了上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：

一种袜子包装定型压平装置，包括一对传送带、袜子定型板和压平装置，所述一对传送带间隔开设置且通过绕设在同一组传送轴上同步传动，所述袜子定型板垂直跨接在所述一对传送带之间使得能够随所述一对传送带同步传送，所述袜子定型板的板面还平行于所述一对传送带的带面，所述压平装置包括一对滚筒支架、上导热滚筒、下导热滚筒和电热管，所述一对滚筒支架分别位于所述一对传送带的传输方向外侧，所述上导热滚筒与下导热滚筒的中心分别贯穿有一所述电热管并通过电热管以上下对齐的方式安装在所述的一对滚筒支架上，所述上导热滚筒与下导热滚筒的轴线均垂直于所述一对传送带，同时上导热滚筒位于袜子定型板传送路径的上侧，下导热滚筒位于袜子定型板传送路径的下侧，已在二者之间预留有供袜子定型板水平穿过的间隙，下导热滚筒的长度较所述一对传送带之间的间隔距离短，使得下导热滚筒能穿过传动带间隔空间与袜子定型板保持紧密接触。

对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明采用上导热滚筒与下导热滚筒挤压袜子定型板的设计方式，可使袜子均匀受热，干燥定型，同时能够使袜子挤压平整，较传统设备使用效率高，结构简单，成本低，节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明侧视图。

图5为袜子定型板示意图。

标号说明：传送装置1、压平装置2、上导热滚筒3、下导热滚筒4、袜子定型板5、电热管6、竖向导轨7、固定块8、螺栓9、滚筒支架10、连接柱11、条形板51、袜子载板52。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。

一种袜子包装定型压平装置，包括一对传送带1、袜子定型板5和压平装置2，所述一对传送带1间隔开设置且通过绕设在同一组传送轴上同步传动，所述袜子定型板5垂直跨接在所述一对传送带1之间使得能够随所述一对传送带1同步传送，所述袜子定型板5的板面还平行于所述一对传送带1的带面，所述压平装置2包括一对滚筒支架10、上导热滚筒3、下导热滚筒4和电热管6，所述一对滚筒支架10分别位于所述一对传送带1的传输方向外侧，所述上导热滚筒3与下导热滚筒4的中心分别贯穿有一所述电热管6并通过电热管6以上下对齐的方式安装在所述的一对滚筒支架10上，所述上导热滚筒3与下导热滚筒4的轴线均垂直于所述一对传送带1，同时上导热滚筒3位于袜子定型板5传送路径的上侧，下导热滚筒4位于袜子定型板5传送路径的下侧，以在二者之间预留有供袜子定型板5水平穿过的间隙，下导热滚筒4的长度较所述一对传送带1之间的间隔距离短，使得下导热滚筒4能穿过传动带1间隔空间与袜子定型板5保持紧密接触。通过上导热滚筒3与下导热滚筒4对袜子定型板5进行整烫挤压，可使袜子均匀受热，干燥定型，同时能够使袜子挤压平整，较传统设备使用效率高，结构简单，成本低，节能环保。

进一步地，所述一对传送带1在其带面上等长度间隔设置多组连接柱11，每组连接柱11上均通过螺栓9以可拆卸的方式连接有一所述的袜子定型板5，采用多组袜子定型板5设计提高了生产效率，合理利用了设备空间，同时通过更换不同尺寸、型号的袜子定型板5即可对不同尺寸、型号的袜子进行作业，使用方便，适用性强。

进一步地，所述袜子定型板5包括用于与所述一对传送带1连接的条形板51、和所述条形板51一侧径直向外延伸的多个袜子载板52，所述袜子载板52供待定型压平的袜子套入。对袜子定型板设计改良使得能同时对多个袜子进行定型压平，提高生产效率。

进一步地，所述上导热滚筒3与下导热滚筒4沿着袜子定型板5的传送路径在滚筒支架10上间隔布置有4组。采用多组导热滚筒可使袜子多部位均匀受热，同时挤压平整，没有褶皱。

进一步地，任一所述电热管6与所述一对滚筒支架10之间的连接方式均为可调节连接。具体的调节方式为：所述一对滚筒支架10在安装电热管6的位置均开设竖向导轨7，所述竖向导轨7内滑动连接有固定块8，所述固定块8用于与电热管6相互连接，上导热滚筒3与下导热滚筒4可通过调节固定块8的位置调整上导热滚筒3与下导热滚筒4之间的间隙，通过滑动后使得间隙调整到位后，通过螺栓将固定块8固定于滚筒支架10上，让其不会相对于竖向导轨7再做滑动，从而保证袜子压平的效果。上导热滚筒3与下导热滚筒4采用可调节间隙设置方便对不同厚度袜子进行压平、定型，同时方便调整和维护设备。

所述一对传送带启动时，带动固定在所述一对传送带上的袜子定型板水平传动，进入到由所述电热管加热的一对上导热滚筒与下导热滚筒之间，由上导热滚筒与下导热滚筒对袜子定型板上套装的袜子进行挤压平整，同时对袜子进行整烫定型，经过多组上导热滚筒与下导热滚筒压平、整烫工作后得到可直接进行包装的袜子产品。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公布了一种袜子包装定型压平装置，包括一对传送带、袜子定型板、压平装置，所述袜子定型板垂直跨接在所述一对传送带之间使得能够随所述一对传送带同步传送，所述压平装置包括一对滚筒支架、上导热滚筒、下导热滚筒、电热管，所述一对滚筒支架分别位于所述一对传送带的传输方向外侧，所述上导热滚筒与下导热滚筒的中心分别贯穿有一所述电热管并通过电热管以上下对齐的方式安装在所述的一对滚筒支架上。本发明采用导热滚筒挤压袜子定型板设计，可使袜子均匀受热，干燥定型，同时能够使袜子挤压平整，较传统设备使用效率高，结构简单，成本低，节能环保，还能够对不同尺寸、型号、厚度的袜子进行作业，使用方便，适用性强。

技术研发人员：孟凡璐
受保护的技术使用者：湖北福兴织业有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2018.12.07