一种食品加工用封口处可散热的真空封口装置的制作方法

本发明涉及食品加工用的真空封口装置技术领域，具体为一种食品加工用封口处可散热的真空封口装置。

背景技术

食品的发展一直都是各大市场中发展最为迅速的产品之一，如今的食品种类繁多，为了迎合市场的需求，很多食品采用真空的包装，一方面可以更好的对食品进行储存，另一方面方便进行运输，因此食品在包装上的相关设备也在不断的改进，以为能够更好的对食品进行包装和售卖。

现代的食品加工用的真空封口装置属于食品加工设备，在对食品包装进行封口时，容易发生封口条过热，导致包装封口处受到融化损坏的问题，进而影响到食品包装的工作效率，另外，也会造成设备的损耗，为此，我们提出一种可以对封口处进行散热的食品加工用的真空封口装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工用封口处可散热的真空封口装置，以解决上述背景技术中提出的食品加工用的真空封口装置属于食品加工设备，在对食品包装进行封口时，容易发生封口条过热，导致包装封口处受到融化损坏的问题，进而影响到食品包装的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用封口处可散热的真空封口装置，包括主体和第一履带，所述主体的顶部放置有顶盖，且顶盖的内侧设置有密封条，所述密封条与顶盖之间为粘性连接，所述主体与顶盖之间安装有转轴，所述主体的内部上方固定有安装杆，且安装杆的表面安装有液压杆，所述液压杆与安装杆之间为固定焊接，所述液压杆的底部安装有封口条，且封口条与液压杆之间为焊接，所述主体的右侧壁贯穿有连接管，且连接管的左侧连接有气管，所述连接管与气管之间为嵌合连接，所述气管的表面设置有气口，所述第一履带的内侧左右两侧均安装有转轮，且第一履带位于气管的下方，所述第一履带的表面放置有垫板，所述垫板与第一履带之间为粘性连接，所述第一履带的左下方设置有第二履带，且第二履带的内侧安装有辅轮，所述主体的前侧底部设置有出口，所述垫板的底部左右两侧连接有挡板，所述挡板与垫板之间为焊接，所述封口条的左右两侧内部均设置有第一排气口，且封口条的外侧设置有滑道，所述滑道的表面安装有滑板，所述滑板与封口条之间为粘接，所述滑道的外侧安置有压板，所述压板的内侧内壁设置有第二排气口，且压板的上方表面设置有透气孔，所述压板与滑道之间为焊接。

优选的，所述顶盖通过转轴与主体之间相互连接，且转轴与顶盖之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述液压杆与安装杆之间相互垂直，且液压杆沿安装杆的水平方向均匀设置。

优选的，所述连接管的内部结构尺寸与气管的外部结构尺寸相互吻合，且连接管与气管之间呈螺纹连接。

优选的，所述气口关于气管的水平方向均匀设置，且气口之间的孔径均相等。

优选的，所述辅轮与第二履带之间相互配合构成转动结构，且辅轮之间、第二履带之间均与主体之间的倾斜角度为60度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该食品加工用的真空封口装置设有主体，主体的内部为真空环境，这样能够保证食品在包装时能够更加安全卫生，顶盖通过转轴与主体之间相互连接，顶盖的设置，一方面可以与密封条之间相互配合，为主体内部的真空环境提供辅助，另一方面能够在将食品放入主体内部后，对主体内部进行防尘，安装杆与液压杆之间为固定连接，安装杆的两端固定在主体的内壁上，有利于对液压杆提供支撑，液压杆会对封口条进行下压操作，液压杆一共设置有六组，有利于同时对多个食品进行包装，大大提高了工作效率。

2、连接管在主体的右侧壁上从外至内进行水平贯穿，通过螺纹连接与主体内部的气管进行嵌合连接，这样有利于对主体内部进行抽气，帮助主体营造真空环境，气口在气管的表面均匀设置，气口的设置可以对空气进行排出和输进，通过气口能够将气体抽出主体的内部，另外，可以将氮气等气体输进食品的包装内，进而对食品进行真空包装。

3、第一履带与转轮之间相互配合构成转动结构，能够对包装好的食品进行输送，避免人工干预操作，辅轮与第二履带之间相互配合构成转动结构，辅轮与第二履带之间关于主体的倾斜角度呈60度，这样能够把包装好的食品从第一履带上接下，从而输送出主体的内部，这样一来，有利于减少人工操作，降低劳动强度，大大提高了主体的灵活性和工作效率，封口条采用铜制的材料，导热快，第一排气口与第二排气口的设置，有利于对封口处进行散热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一履带俯视结构示意图；

图3为本发明封口条结构示意图。

图中：1、主体；2、顶盖；3、密封条；4、转轴；5、安装杆；6、液压杆；7、封口条；8、连接管；9、气管；10、气口；11、垫板；12、第一履带；13、转轮；14、第二履带；15、辅轮；16、出口；17、挡板；18、第一排气口；19、滑道；20、滑板；21、压板；22、第二排气口；23、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种食品加工用封口处可散热的真空封口装置，包括主体1和第一履带12，主体1的顶部放置有顶盖2，且顶盖2的内侧设置有密封条3，密封条3与顶盖2之间为粘性连接，主体1与顶盖2之间安装有转轴4，顶盖2通过转轴4与主体1之间相互连接，且转轴4与顶盖2之间相互配合构成转动结构，顶盖2的设置，一方面可以与密封条3之间相互配合，为主体1内部的真空环境提供辅助，另一方面能够在将食品放入主体1内部后，对主体1内部进行防尘，主体1的内部上方固定有安装杆5，且安装杆5的表面安装有液压杆6，液压杆6与安装杆5之间为固定焊接，液压杆6的底部安装有封口条7，且封口条7与液压杆6之间为焊接，液压杆6与安装杆5之间相互垂直，且液压杆6沿安装杆5的水平方向均匀设置，安装杆5的两端固定在主体1的内壁上，有利于对液压杆6提供支撑，液压杆6会对封口条7进行下压操作，液压杆6一共设置有六组，有利于同时对多个食品进行包装；

主体1的右侧壁贯穿有连接管8，且连接管8的左侧连接有气管9，连接管8与气管9之间为嵌合连接，连接管8的内部结构尺寸与气管9的外部结构尺寸相互吻合，且连接管8与气管9之间呈螺纹连接，连接管8在主体1的右侧壁上从外至内进行水平贯穿，通过螺纹连接与主体1内部的气管9进行嵌合连接，这样有利于对主体1内部进行抽气，帮助主体1营造真空环境，气管9的表面设置有气口10，气口10关于气管9的水平方向均匀设置，且气口10之间的孔径均相等，气口10的设置可以对空气进行排出和输进，通过气口10能够将气体抽出主体1的内部，另外，可以将氮气等气体输进食品的包装内，第一履带12的内侧左右两侧均安装有转轮13，且第一履带12位于气管9的下方，第一履带12的表面放置有垫板11，垫板11与第一履带12之间为粘性连接；

第一履带12的左下方设置有第二履带14，且第二履带14的内侧安装有辅轮15，辅轮15与第二履带14之间相互配合构成转动结构，且辅轮15之间、第二履带14之间均与主体1之间的倾斜角度为60度，这样能够把包装好的食品从第一履带12上接下，从而输送出主体1的内部，这样一来，有利于减少人工操作，降低劳动强度，主体1的前侧底部设置有出口16，垫板11的底部左右两侧连接有挡板17，挡板17与垫板11之间为焊接，封口条7的左右两侧内部均设置有第一排气口18，且封口条7的外侧设置有滑道19，滑道19的表面安装有滑板20，滑板20与封口条7之间为粘接，滑道19的外侧安置有压板21，压板21的内侧内壁设置有第二排气口22，且压板21的上方表面设置有透气孔23，压板21与滑道19之间为焊接。

工作原理：对于这类的食品加工用的真空封口装置，首先利用转轴4与顶盖2之间的转动关系，将顶盖2从主体1的上方向左转动打开，接着将需要包装的食品放上第一履带12表面固定的挡板17之间，并且依次排好六组，将顶盖2盖上，利用连接管8可以与外部的气泵相互连接，进而可以通过连接管8和气管9，将主体1内部的空气从气口10处抽出，当主体1内部处于真空状态，再次利用连接管8与气管9，可以将氮气通过气口10充进食品的包装内，这时液压杆6会利用压缩空气，进而进行增压的方法将封口条7向下压，压板21也会利用液压杆6进行下压，压板21直至挡板17的上方，受到挡板17的阻挡不在下压时，液压杆6会继续对封口条7进行下压，进而可以对食品的包装口进行封口，利用滑道19与滑板20之间的滑动关系，可以使封口条7上的第一排气口18与压板21上的第二排气口22进行合并，借此可以对封口条7处进行排热和散热，热气会通过透气孔23被排出，最后，转轮13会带动第一履带12进行转动，将包装好的食品向左进行输送，接着食品会落入第二履带14上，辅轮15带动第二履带14进行转动，进而将食品输送到出口16处，在从出口16处将食品取出主体1的内部，就这样完成整个食品加工用的真空封口装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。