一种纺织辊安全防护取放装置的制作方法

本发明涉及纺织技术设备，具体是一种纺织辊安全防护取放装置。

背景技术：

纺织毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。

众所周知现如今的纺织毛刷辊外表面的毛刷无法单独进行更换，如果要切换型号通常是将纺织机器上的毛刷辊整根更换，而此过程由人工完成，且因重量和尺寸问题需要多人配合操作，费时费力，另一方面现如今的毛刷辊一般情况下都是堆放在一起，此方法不仅仅会使更换困难，同时极容易损伤毛刷辊，增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织辊安全防护取放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织辊安全防护取放装置，包括底座；所述底座中部上表面固定焊接有主框体；所述主框体左侧下端外表面固定连接有加固块；所述加固块下端固定安装在底座的左端上表面，内部固定安装有安装筒；所述安装筒设在主框体的左侧，其下端穿插过加固块焊接在底座的左端上表面，其内部下表面转动连接有转杆；所述转杆上端固定焊接有转臂；所述转臂下端转动安装在安装筒的内部，上部右端设在主框体的上方，其上部右端固定焊接有安装框；所述安装框设在主框体的中部上方，其内部转动安装有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆的两端外表面通过螺纹转动连接有夹持杆；所述夹持杆上部设在安装框的内部，第一涡轮的左侧，其下端固定焊接有夹持圈；所述夹持圈设在安装框的下方，盖板的中部上方；所述盖板通过铰链转动连接在主框体的上部，其左端下方设有橡胶块，中部下表面对称固定安装有液压杆；所述橡胶块固定连接在主框体的左侧上端；所述液压杆设在主框体的内部，其下端固定连接有密封板；所述密封板下表面边缘固定安装有第一密封胶圈；所述第一密封胶圈下表面契合设有第二密封胶圈；所述第二密封胶圈固定安装在存放箱的上端边缘；所述存放箱的两端外部表面对称焊接有固定杆；所述固定杆外端穿插设在主框体的左右两端壁中，其右端固定焊接有螺纹管；所述螺纹杆设在主框体的右壁中，其通过螺纹转动连接在第二螺纹杆的外表面；所述第二螺纹杆上下两端通过轴承转动安装在主框体的右壁中，其下部外表面固定焊接有第三涡轮；所述第三涡轮后端转动连接有第三蜗杆；所述第三蜗杆右端设在主框体的外部右下方，其右端转动连接在第三电机的左端；所述第三电机设在主框体的右端外部下方，其下端固定安装在固定框的内部下表面；所述固定框左端固定焊接在主框体的右端外部下表面，底座的右端上方；固定杆左端固定焊接有辅助管；所述辅助管设在主框体的左端壁中，其滑动连接在辅助杆的外表面；所述辅助杆上下两端固定焊接在主框体的左壁中。

作为本发明进一步的方案：所述转杆设在加固块上方，其下端外表面固定焊接有第四涡轮；所述第四涡轮后侧转动连接有第二涡杆。

作为本发明进一步的方案：所述第二涡杆右端设在安装筒的右侧外部，转动连接在第二电机的左端；所述第二电机固定安装在加固块的右端上表面，设在主框体的左侧外部。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺纹杆右端外表面固定焊接有第一涡轮；所述第一涡轮设在安装框的内部右侧，其后侧转动连接有第四涡杆。

作为本发明进一步的方案：所述第四涡杆下部设在安装框的内部，上部设在防护罩的内部右侧，其上端外表面固定焊接有第二涡轮；所述第二涡轮设在安装框的右端上方，其后端转动连接有第一涡杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一涡杆设在防护罩的内部中端，其左端转动连接在第一电机的右端；所述第一电机固定安装在安装框的右端外部上表面，设在防护罩的内部左端。

作为本发明进一步的方案：所述存放箱设在主框体的内部中端，其下表面两端对称固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆下端对称固定焊接在主框体的内部下表面，其外侧设有弹簧；所述弹簧上端固定连接在存放箱的下表面，下端固定连接在主框体的内部下表面。

作为本发明再进一步的方案：所述存放箱内部两端开设有夹持槽；所述夹持槽内端均匀开设有安置槽；所述安置槽对称开设在存放箱的内部两端，其上表面固定安装有防护橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明区别于现有的人工搬运，采用机械夹臂取放纺织辊，大大节省搬运时间，提高工作效率，同时纺织辊存放在密闭的存放箱内，且分开存放，使各纺织辊之间留有空隙不会彼此接触，对纺织辊表面的毛刷起到了充足的保护，在存放箱边缘安装的橡胶块可以对存放箱起到很好的隔绝灰尘的作用，防止纺织辊外表面的毛刷因染上灰尘将纺织线染脏，本发明结构简单，使用方便，保护性强，符合各种使用条件，实用性高。

附图说明

图1为一种纺织辊安全防护取放装置的结构示意图。

图2为一种纺织辊安全防护取放装置中纺织辊存放箱的结构示意图。

图3为一种纺织辊安全防护取放装置中取放装置侧视的结构示意图。

图4为一种纺织辊安全防护取放装置中旋转部件的结构示意图。

图中：1-盖板，2-密封板，3-第一涡轮，4-安装框，5-防护罩，6-第二涡轮，7-第四涡杆，8-第一涡杆，9-第一电机，10-夹持杆，11-第一螺纹杆，12-转臂，13-夹持圈，14-液压杆，15-橡胶块，16-辅助杆，17-第一密封胶圈，18-第二密封胶圈，19-存放箱，20-安装筒，21-辅助管，22-第二电机，23-第二涡杆，24-加固块，25-主框体，26-弹簧，27-伸缩杆，28-底座，29-第三涡轮，30-第三蜗杆，31-第三电机，32-固定框，33-固定杆，34-螺纹管，35-夹持槽，36-第二螺纹杆，37-轴承，38-铰链，39-防护橡胶，40-安置槽，41-第四涡轮，42-转杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种纺织辊安全防护取放装置，包括底座28；所述底座28由钢材制成，主要用于为装置其他部件提供安装载体，同时提升装置整体稳定性，其中部上表面固定焊接有主框体25；所述主框体25正视图呈长方形，主要起到防护安装作用，其左侧下端外表面固定连接有加固块24；所述加固块24下端固定安装在底座28的左端上表面，主要用于起到稳定加固作用，内部固定安装有安装筒20；所述安装筒20设在主框体25的左侧，其下端穿插过加固块24焊接在底座28的左端上表面，主要用于为装置其他部件提供安装载体，其内部下表面转动连接有转杆42；所述转杆42设在加固块24上方，其下端外表面固定焊接有第四涡轮41；所述第四涡轮41主要用于带动转杆42转动，其后侧转动连接有第二涡杆23；所述第二涡杆23右端设在安装筒20的右侧外部，转动连接在第二电机22的左端；所述第二电机22固定安装在加固块24的右端上表面，设在主框体25的左侧外部，主要用于为第二转杆42提供转动力；转杆42上端固定焊接有转臂12；所述转臂12下端转动安装在安装筒20的内部，上部右端设在主框体25的上方，主要用于起到转动运输的作用，同时为装置其他部件提供安装载体，其上部右端固定焊接有安装框4；所述安装框4设在主框体25的中部上方，其内部转动安装有第一螺纹杆11；所述第一螺纹杆11右端外表面固定焊接有第一涡轮3；所述第一涡轮3设在安装框4的内部右侧，其后侧转动连接有第四涡杆7；所述第四涡杆7下部设在安装框4的内部，上部设在防护罩5的内部右侧，主要用于通过第一涡轮3带动第一螺纹杆11转动，其上端外表面固定焊接有第二涡轮6；所述第二涡轮6设在安装框4的右端上方，其后端转动连接有第一涡杆8；所述第一涡杆8设在防护罩5的内部中端，其左端转动连接在第一电机9的右端；所述第一电机9固定安装在安装框4的右端外部上表面，设在防护罩5的内部左端，主要用于为第一螺纹杆11的转动提供动力；第一螺纹杆11的两端外表面通过螺纹转动连接有夹持杆10；所述夹持杆10上部设在安装框4的内部，第一涡轮3的左侧，主要起到运动支撑的作用，其下端固定焊接有夹持圈13；所述夹持圈13正视图为长方形，设在安装框4的下方，盖板1的中部上方，主要用于固定纺织辊的的两端；所述盖板1通过铰链38转动连接在主框体25的上部，主要用于为其他部件提供安装载体，同时起到保护作用，其左端下方设有橡胶块15，中部下表面对称固定安装有液压杆14；所述橡胶块15固定连接在主框体25的左侧上端，主要起到辅助封闭的作用；所述液压杆14设在主框体25的内部，其下端固定连接有密封板2；所述密封板2主要起到密闭隔绝的作用，用以保护纺织辊，其下表面边缘固定安装有第一密封胶圈17；所述第一密封胶圈17下表面契合设有第二密封胶圈18；所述第二密封胶圈18固定安装在存放箱19的上端边缘，主要用于和第一密封胶圈17配合以达到更好的封闭作用；所述存放箱19设在主框体25的内部中端，主要用于存放纺织辊，其下表面两端对称固定连接有伸缩杆27；所述伸缩杆27下端对称固定焊接在主框体25的内部下表面，主要用于起到辅助支撑的作用，其外侧设有弹簧26；所述弹簧26上端固定连接在存放箱19的下表面，下端固定连接在主框体25的内部下表面，用于和伸缩杆27配合增加装置柔韧性，提高装置整体稳定性；存放箱19内部两端开设有夹持槽35；所述夹持槽35主要用于便于夹持圈13的进出，使得其可以对纺织辊两端进行固定，其内端均匀开设有安置槽40；所述安置槽40对称开设在存放箱19的内部两端，主要用于放置纺织辊的两端，起到固定存放的作用，其上表面固定安装有防护橡胶39；存放箱19的两端外部表面对称焊接有固定杆33；所述固定杆33外端穿插设在主框体25的左右两端壁中，其右端固定焊接有螺纹管34；所述螺纹杆34设在主框体25的右壁中，其通过螺纹转动连接在第二螺纹杆36的外表面；所述第二螺纹杆36上下两端通过轴承37转动安装在主框体25的右壁中，其下部外表面固定焊接有第三涡轮29；所述第三涡轮29后端转动连接有第三蜗杆30；所述第三蜗杆30右端设在主框体25的外部右下方，其右端转动连接在第三电机31的左端；所述第三电机31设在主框体25的右端外部下方，主要用于为第二螺纹杆36提供转动力，其下端固定安装在固定框32的内部下表面；所述固定框32左端固定焊接在主框体25的右端外部下表面，底座28的右端上方，用以安装第三电机31；固定杆33左端固定焊接有辅助管21；所述辅助管21设在主框体25的左端壁中，其滑动连接在辅助杆16的外表面；所述辅助杆16上下两端固定焊接在主框体25的左壁中，主要用于配合第二螺纹杆36使存放箱19升降。

本发明的工作原理是：使用本装置前先将本装置移动安置在生产车间指定位置，如需更换纺织机器上的纺织辊，启动第二电机22，第二电机22带动转杆42转动，即转臂12转动带动安装框4至纺织机器的纺织辊上方，启动第一电机9，第一电机9带动第四涡杆7转动，第四涡杆7带动第一螺纹杆11转动，夹持杆10向内侧运动直至夹持圈成功套入纺织辊的两端，启动液压杆14，将密封板2向上移动手气，再打开盖板1，反向转动第二电机22，转臂12带着纺织辊回到主框体25上方，启动第三电机31，第三电机31带动第二螺纹杆36转动，即存放箱19随着螺纹管34向上运动至夹持杆10位于夹持槽35内，反向启动第一电机9，夹持杆10向外侧运动直至将纺织辊两端放入安置槽40内的防护橡胶39上，反向启动第三电机31，存放箱19回到主框体25内，再次启动第二电机22将转臂12转至一侧，将盖板1合上，接着再将转臂12转回盖板1上方，取出纺织辊则反向操作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。