LED一体化灯具包装盒左盖封盒装置的制作方法

本发明涉及一种封盒装置，具体涉及led一体化灯具包装盒左盖封盒装置。

背景技术：

目前国内led一体化灯具采用操作工人手工进行包装，需要操作工人手工将包装盒纸板开方成型后，将一体化灯具装入包装盒中，再将包装盒左、右两侧的边盖、上盖封盒盖好。这种原始手工包装使得用工人数居高不下，工资成本高，部分灯具由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够自动化生产的led一体化灯具包装盒左盖封盒装置。

本发明的技术方案为：led一体化灯具包装盒左盖封盒装置，在机架（1）上设置有固定架移动板（7），在固定架移动板（7）后侧设置有轨道一（6），在轨道一（6）上设置有轨道轴承一（5），在固定架移动板（7）的下侧设置有轨道轴承固定板（4），在轨道轴承固定板（4）下侧设置有控制气缸固定板（3），在控制气缸固定板（3）下侧设置有灯具包装盒控制气缸（2），在固定架移动板（7）的上端设置有固定架一（8），在固定架一（8）上安装有灯具包装盒夹座（9），在灯具包装盒夹座（9）的一侧设置有左端封盒位置定位板（14），在左端封盒位置定位板（14）上端安装有灯具包装盒压紧装置（10），在灯具包装盒压紧装置（10）的上侧设置有灯具包装盒压紧装置控制气缸（11），在灯具包装盒压紧装置控制气缸（11）旁设置有压紧装置固定架（12），在压紧装置固定架（12）和左端封盒位置定位板（14）之间设置有固定架二（13），在机架（1）上设置有机械手移动控制气缸（15），机械手移动控制气缸（15）固定在机械手移动控制气缸固定架（16）上，在机械手移动控制气缸固定架（16）上端设置有固定板一（17），在固定板一（17）上设置有左端下盖向上封盖机械手（18），在左端下盖向上封盖机械手（18）的一侧设置有左端下盖封盒推板（19），在左端下盖封盒推板，（19）的后侧设置有左端下盖封盒推板缓冲弹簧（20），在左端下盖封盒推板缓冲弹簧（20）的后侧设置有左端下盖封盒推板固定板（21），在左端下盖封盒推板固定板（21）的后侧连接有左端侧盖封盒控制气缸（22），在左端侧盖封盒控制气缸（22）的上端设置有左端下盖封盒控制气缸固定板（23），在左端下盖封盒控制气缸固定板（23）的顶端设置有折叠旋转移动板（24），在折叠旋转移动板（24）的上端设置有折叠旋转缓冲弹簧（25），在折叠旋转缓冲弹簧（25）的后侧设置有轨道轴承二（26），在轨道轴承二（26）上设置有轨道二（27），在轨道二（27）的后侧设置有折叠旋转控制气缸（28），在折叠旋转缓冲弹簧（25）的上端设置有固定板二（29）。

在左端下盖向上封盖机械手（18）的一侧设置有折叠旋转装置（30），在折叠旋转装置（30）旁设置有下盖折叠机械手（31），在下盖折叠机械手（31）的后侧设置有左端两侧边盖封盖机械手（32），在左端两侧边盖封盖机械手（32）的上端连接有封盖机械手控制气缸（33），封盖机械手控制气缸（33）固定在固定架三（34）上，在固定架三（34）固定在固定支架（35）上。

本发明的优点是：能够通过左盖封盒装置能够进行高效的封盒动作，使得包装盒的生产更加的高效，，满足了不同工况生产包装盒的的生产需要，让灯具包装盒能够进行连续的自动化的生产，生产的效率不断的提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的a向示意图。

图3为本发明的b向示意图。

图4为本发明的i部放大图。

图中：1.机架，2.灯具包装盒控制气缸，3.控制气缸固定板，4.轨道轴承固定板，5.轨道轴承一，6.轨道一，7.固定架移动板，8.固定架一，9.灯具包装盒夹座，10.灯具包装盒压紧装置，11.灯具包装盒压紧装置控制气缸，12.压紧装置固定架，13.固定架二，14.左端封盒位置定位板，15.机械手移动控制气缸，16.机械手移动控制气缸固定架，17.固定板一，18.左端下盖向上封盖机械手，19.左端下盖封盒推板，20.左端下盖封盒推板缓冲弹簧，21.左端下盖封盒推板固定板，22.左端侧盖封盒控制气缸，23.左端下盖封盒控制气缸固定板，24.折叠旋转移动板，25.折叠旋转缓冲弹簧，26.轨道轴承二，27.轨道二，28.折叠旋转控制气缸，29.固定板二，30.折叠旋转装置，31.下盖折叠机械手，32.左端两侧边盖封盖机械手，33.封盖机械手控制气缸，34.固定架三，35.固定支架。

具体实施方式

led一体化灯具包装盒左盖封盒装置，在机架（1）上设置有固定架移动板（7），在固定架移动板（7）后侧设置有轨道一（6），在轨道一（6）上设置有轨道轴承一（5），在固定架移动板（7）的下侧设置有轨道轴承固定板（4），在轨道轴承固定板（4）下侧设置有控制气缸固定板（3），在控制气缸固定板（3）下侧设置有灯具包装盒控制气缸（2），在固定架移动板（7）的上端设置有固定架一（8），在固定架一（8）上安装有灯具包装盒夹座（9），在灯具包装盒夹座（9）的一侧设置有左端封盒位置定位板（14），在左端封盒位置定位板（14）上端安装有灯具包装盒压紧装置（10），在灯具包装盒压紧装置（10）的上侧设置有灯具包装盒压紧装置控制气缸（11），在灯具包装盒压紧装置控制气缸（11）旁设置有压紧装置固定架（12），在压紧装置固定架（12）和左端封盒位置定位板（14）之间设置有固定架二（13），在机架（1）上设置有机械手移动控制气缸（15），机械手移动控制气缸（15）固定在机械手移动控制气缸固定架（16）上，在机械手移动控制气缸固定架（16）上端设置有固定板一（17），在固定板一（17）上设置有左端下盖向上封盖机械手（18），在左端下盖向上封盖机械手（18）的一侧设置有左端下盖封盒推板（19），在左端下盖封盒推板，（19）的后侧设置有左端下盖封盒推板缓冲弹簧（20），在左端下盖封盒推板缓冲弹簧（20）的后侧设置有左端下盖封盒推板固定板（21），在左端下盖封盒推板固定板（21）的后侧连接有左端侧盖封盒控制气缸（22），在左端侧盖封盒控制气缸（22）的上端设置有左端下盖封盒控制气缸固定板（23），在左端下盖封盒控制气缸固定板（23）的顶端设置有折叠旋转移动板（24），在折叠旋转移动板（24）的上端设置有折叠旋转缓冲弹簧（25），在折叠旋转缓冲弹簧（25）的后侧设置有轨道轴承二（26），在轨道轴承二（26）上设置有轨道二（27），在轨道二（27）的后侧设置有折叠旋转控制气缸（28），在折叠旋转缓冲弹簧（25）的上端设置有固定板二（29）。

在左端下盖向上封盖机械手（18）的一侧设置有折叠旋转装置（30），在折叠旋转装置（30）旁设置有下盖折叠机械手（31），在下盖折叠机械手（31）的后侧设置有左端两侧边盖封盖机械手（32），在左端两侧边盖封盖机械手（32）的上端连接有封盖机械手控制气缸（33），封盖机械手控制气缸（33）固定在固定架三（34）上，在固定架三（34）固定在固定支架（35）上。

技术特征：

技术总结
LED一体化灯具包装盒左盖封盒装置，在机架（1）上设置有固定架移动板（7），在固定架移动板（7）后侧设置有轨道一（6），在轨道一（6）上设置有轨道轴承一（5），在固定架移动板（7）的下侧设置有轨道轴承固定板（4），在轨道轴承固定板（4）下侧设置有控制气缸固定板（3），能够通过左盖封盒装置能够进行高效的封盒动作，使得包装盒的生产更加的高效，满足了不同工况生产包装盒的的生产需要，让灯具包装盒能够进行连续的自动化的生产，生产的效率不断的提升。

技术研发人员：高来明;周道山;易处忠;杨大勇
受保护的技术使用者：江苏浩明光电科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2019.01.25