一种易搬运折叠周转箱的制作方法

本发明涉及一种运输领域应用的一种易搬运折叠周转箱。

背景技术：

折叠周转箱通常用于产品的搬运操作，当产品数量较少且距离较近时，通常人工进行周转箱的搬运。当产品数量较大时，工人将其搬运至对应的运输工具，进而对其进行运输。该周转箱的使用过程中，人力资源消耗较大，同时增大了人力费用支出，且搬运稳定性较差，效率较低，不利于高效工作需求的满足。

如发明201810322051.4公开了一种折叠箱，折叠箱底部设有固定片及轮组，固定片可拆卸的设置在折叠箱底部，轮组可拆卸的设置在固定片上；所述的折叠箱内部，设置有夹片，所述的夹片设置在与固定片对应的位置，通过螺丝将固定片固定在折叠箱上；与现有技术相比，本发明的折叠箱其固定片相对于折叠箱可拆卸，轮组相对于固定片可拆卸；在装车运输时，只需将固定片或者轮组拆下，即可任意堆叠，不需要担心平衡问题，使用方便；进行箱体搬运时，只需重新装上轮组，即可轻松拖动，省时省力；在运输空箱时，拆下固定片或者轮组，箱体折叠后可以任意堆叠，既节省空间又使用方便；贮藏货物时，将轮组拆下，可避免轮组长期受到货物重压而损坏。而上述折叠箱使用工序繁琐，降低了整体工作效率，且运输过程中需要人员进行辅助维护，对产品性能带来了威胁。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种有效提高周转箱搬运效率的一种易搬运折叠周转箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种易搬运折叠周转箱，包括底板和侧板，所述底板和侧板包围形成具有开口的容纳腔，所述底板下方设置有若干移动轮和刹车装置，所述刹车装置包括控制开关和若干刹车控制件，所述刹车控制件设置有与移动轮体积相适配的移动轮容纳槽，所述控制开关用于控制刹车控制件实现垂直于底板的往复运动，所述刹车控制件远离底板的端部可移动至与移动轮的底部齐平，所述移动轮容纳槽外套于移动轮，所述刹车控制件配合形成固定块，所述固定块与开口相适配。

该周转箱利用底部移动轮可实现箱体的整体移动，避免了人工搬运或对箱体多次运输工具转移操作，提高了工作效率。同时，箱体设置有刹车控制件，利用移动轮容纳槽对移动轮进行刹车操作，提高了刹车稳定性。由于刹车控制件将移动轮进行包围设置，刹车状态下的刹车控制件形成与开口适配的固定块，则堆积状态下可实现相邻折叠周转箱的限位操作，保证了堆积效果，提高了折叠周转箱的使用稳定性。

进一步的是，所述刹车控制件远离底板的端部设置有防滑垫。

进一步的是，所述移动轮为万向轮，所述移动轮容纳槽可移动至移动轮的上方位置。

进一步的是，所述移动轮容纳槽朝向移动轮的容纳开口处设置有引导板，所述引导版朝向移动轮容纳槽倾斜。

进一步的是，所述刹车控制件通过控制板相连接，所述控制开关位于控制板的端部，所述底板设置有用于控制板和刹车控制件移动的刹车移动槽。

进一步的是，所述控制板与底板之间设置有复位弹簧。

进一步的是，所述控制开关位于侧板的朝外端面上。

进一步的是，所述控制开关设置有防滑结构。

进一步的是，所述侧板设置有指向标志。

进一步的是，所述侧板设置有连接件，所述连接件用于实现相邻折叠周转箱的固定操作。

本发明的有益效果是：

1、该周转箱利用移动轮与刹车控制件相配合，一方面可实现箱体的整体移动，避免了人工搬运或对箱体多次运输工具转移操作，提高了工作效率。另一方面刹车控制件将移动轮进行包围设置，则堆积状态下可实现相邻折叠周转箱的限位操作，保证了堆积效果，提高了折叠周转箱的使用稳定性；

2、防滑垫的设置，提高了刹车控制件的刹车效果，降低了对移动轮的磨损，提高了折叠箱的整体稳定性，为产品性能的维护提供了保障；

3、万向轮的设置，提高了运输灵活性，为运输效率提供了保障；

4、引导板的设置，为移动轮顺利进入移动轮容纳槽提供了保障，避免了对相关结构的损坏，维护了产品寿命；

5、连接件的设置，为多个折叠箱的稳定移动提供了保障，提高了产品运输效率，保证了产品运输效果。

附图说明

图1为本发明的一种易搬运折叠周转箱的仰视图；

图2为本发明的一种易搬运折叠周转箱的整体结构示意图；

图3为本发明的一种易搬运折叠周转箱的局部结构剖视图；

图中标记为：底板1，刹车移动槽11，侧板2，移动轮3，控制开关4，防滑结构41，刹车控制件5，移动轮容纳槽51，引导板52，控制板6，复位弹簧7，指向标志8，连接件9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

该周转箱的结构如图2所示，包括底板1和侧板2，底板1和侧板2包围形成用于放置产品的容纳腔。为提高周转箱运输效率，如图2所示，底板1下方设置有四个移动轮3，其分别位于四个角移动轮3的上方嵌设于底板1上，从而实现了折叠箱重心的降低，提高了运输稳定性。该底板1还设置有刹车装置。刹车装置包括控制开关4和若干刹车控制件5，控制开关4可控制刹车控制件5实现垂直于底板1的往复运动，刹车控制件5设置有与移动轮3体积相适配的移动轮容纳槽51，刹车控制件5远离底板1的端部可移动至与移动轮3的底部齐平。如图3所示，移动轮容纳槽朝向移动轮3的容纳开口处设置有引导板52，引导板52朝向移动轮容纳槽51倾斜，为移动轮3顺利进入移动轮容纳槽51提供了保障，避免了对相关结构的损坏，维护了产品寿命。如图3所示，刹车控制件5通过控制板6相连接，控制开关4位于控制板6的端部，底板1设置有用于控制板6和刹车控制件5移动的刹车移动槽11，同时在控制板6与底板1之间设置有复位弹簧7，保证了正常运输操作的实现。当控制开关4控制控制板6朝向远离底板1的方向移动时，移动轮容纳槽51外套于移动轮3，刹车控制件5配合形成固定块，该固定块与开口相适配，则堆积状态下可实现相邻折叠周转箱的限位操作，保证了堆积效果，提高了折叠周转箱的使用稳定性。上述方式如图2所示，移动轮容纳槽51由四个挡板首尾连接包围形成具有开口的槽状结构。除上述方式，该移动轮容纳槽51可以由四个“l”型拐角结构包围形成，而拐角结构之间的缝隙应小于移动轮3的宽度，以保证正常的容纳操作的实施。

刹车控制件5远离底板1的端部设置有防滑垫，从而提高刹车控制件5的刹车效果，降低了对移动轮3的磨损，提高了折叠箱的整体稳定性，为产品性能的维护提供了保障。此外，该移动轮3可设置为万向轮，此时，移动轮容纳槽51可移动至移动轮3的上方位置，而对应的移动轮3安装于底板1的外表面，从而保证其转向操作的稳步进行。此时，控制开关4位于侧板2的朝外端面上，根据不同需求，可进行不同高度及位置的设置，此外可利用控制板6的设置，实现控制开关4对不同移动轮3的控制操作。如控制板6将两个移动轮3的移动轮容纳槽51连通，则对应端部的控制开关4即可实现两个移动轮3的同时控制。为保证控制稳定性，控制开关4上设置有防滑结构41。

当使用定向轮时，侧板2设置有指向标志8，从而保证移动轮3的运动效果。并在侧板2设置有连接件9，该连接件9用于实现相邻折叠周转箱的固定操作，可实现多个折叠箱的同时移动，提高了工作效率。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。