一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的制作方法

文档序号:16881656发布日期:2019-02-15 22:13阅读:222来源:国知局
一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的制作方法

本发明涉及充填装置技术领域,尤其涉及一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置。



背景技术:

在化妆品的生产过程中,为了便于顾客后续的使用,以及为了满足顾客对多种色彩的同时需求,通常将两种不同颜色的原料进行混合后,再进行出料充填,这就需要用到充填装置。

经检索,中国专利号为cn207595305u的专利,公开了一种化妆品用双色充填机,包括钥匙插口、电源开关、人机界面、警报灯、粉末漏斗、包装漏斗、包装袋送板、充填转盘、成品出口、框架、电器控制箱、振动装置,包装漏斗与包装袋送板相焊接,上述专利存在以下不足:依靠振动的方式让原料进行混料,这种方式的混匀效果不好,出料不均匀,因此,针对上述的不足,提出一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置,包括安装板,所述安装板的顶部外壁焊接有四个立柱,且四个立柱的顶端焊接有同一个混料箱,所述混料箱的顶部外壁开有进料孔,且进料孔的内壁焊接有y形的进料管,所述进料管的两个进口端均焊接有进料斗,所述混料箱的顶部外壁中心位置开有圆孔,且圆孔的内壁焊接有第一轴承,所述第一轴承的内壁焊接有传动轴,且传动轴的顶端焊接有从齿轮,所述混料箱的顶部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱的顶端焊接有同一个第一壳体,所述第一壳体的内壁通过螺栓固定有倒立的第一电机,且第一电机输出轴的底端焊接有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合,且从齿轮的齿数和直径均大于主齿轮的齿数和直径,所述混料箱的顶部内壁通过螺栓固定有无顶的分料盒,且进料管的底端位于分料盒内。

作为本发明再进一步的方案:所述分料盒的底部外壁开有等距离环形分布的漏料孔,所述分料盒的底部外壁开有通孔,且通孔的内壁焊接有第二轴承,所述第二轴承的内壁与传动轴焊接,传动轴的两侧外壁靠近顶端位置均焊接有条形板,两个条形板的底部外壁均焊接有刮片,刮片的底部外壁和分料盒的底部内壁接触。

作为本发明再进一步的方案:所述传动轴的外壁从上到下依次设有两个结构相同的匀料装置,且两个匀料装置均位于分料盒的下方。

作为本发明再进一步的方案:所述匀料装置包括匀料网,且匀料网的外壁焊接在混料箱的内壁上,匀料网的顶部外壁中心位置开有圆形的过孔,过孔的内壁焊接有第三轴承,第三轴承的内壁焊接在传动轴上,传动轴的两侧外壁均焊接有条形的横板,两个横板的底部外壁均焊接有等距离分布的拨片,拨片的底部外壁与匀料网的顶部外壁接触。

作为本发明再进一步的方案:所述混料箱的底部外壁中心位置开有出料孔,且出料孔的内壁焊接有连接管,连接管的底端套接有阀门,阀门的底端插接有排料管。

作为本发明再进一步的方案:所述安装板的底部外壁焊接有四个l形的安装杆,且四个安装杆相对的一端焊接有同一个出料箱,出料箱的一侧外壁靠近顶部位置开有槽孔,排料管的底端焊接在槽孔内,出料箱的顶部外壁和安装板的顶部外壁均开有安装孔,两个安装孔的内壁焊接有同一个圆管,圆管内插接有立杆,立杆的一侧外壁从上到下依次开有等距离分布的齿槽,安装板的顶部外壁焊接有第二壳体,第二壳体的内壁通过螺栓固定有第二电机,第二电机输出轴的外壁焊接有传动齿轮,传动齿轮啮合在齿槽内。

作为本发明再进一步的方案:所述立杆的顶端焊接有矩形的挡板,且挡板的宽度小于立杆的直径,挡板的长度大于安装孔的直径,立杆的底端通过轴承连接有圆板,圆板位于出料箱内,圆板的规格与出料箱的规格相适配。

作为本发明再进一步的方案:所述出料箱的底部外壁中心位置开有排料孔,且排料孔的内壁焊接有排料斗。

作为本发明再进一步的方案:所述安装板的底部外壁焊接有两个侧板,且两个侧板相对的一侧外壁焊接有同一个固定板,固定板的顶部外壁开有放置孔,放置孔的内插接有化妆品瓶。

作为本发明再进一步的方案:所述固定板的底部外壁焊接有两个连接板,且两个连接板相对的一端焊接有同一个无顶的放置盒,化妆品瓶的底部外壁与放置盒的底部内壁接触。

本发明的有益效果为:

1.通过设置第一电机、从齿轮、主齿轮和传动轴,可以为后续的匀料提供动力,且由于从齿轮的规格大于主齿轮的规格,故而在传动轴旋转的过程中,其转动速度较第一电机的旋转速度慢,低速旋转,可以让匀料效果更好,且可以降低噪音,再结合拨片和匀料网的设置,拨片可以在传动轴的带动下将位于匀料网上的两种原料进行拨料,且在拨料的过程中,拨片与匀料网接触,由于匀料网上有网孔,在拨料的过程中,匀料网会振动,进而加快匀料网上的物料下落,避免堵塞;

2.通过设置y形的进料管的设置,可以让两种原料同时进料,且结合分料盒、漏料孔和刮片的设置,刮片可在传动轴的带动下,让堆积在分料盒内的物料沿着圆形轨迹刮动,让物料预混合的同时,增加物料的落料面积,不至于让物料直接堆积在匀料网上;

3.通过设置立杆、齿槽、传动齿轮和第二电机的设置,由于传动齿轮啮合在齿槽内,故而立杆可以随着第二电机的正转或反转而上移或是下移,立杆的上移或是下移将带动圆板上下移动,进而将出料箱内的物料挤出到化妆品瓶内。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的立杆和储料箱的侧视剖面结构示意图;

图3为本发明提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的第二电机和立杆的结构示意图;

图4为本发明提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的局部结构示意图;

图5为本发明提出的一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置的混料箱的剖面结构示意图。

图中:1主齿轮、2支撑柱、3第一壳体、4从齿轮、5进料斗、6进料管、7混料箱、8阀门、9排料管、10侧板、11固定板、12放置盒、13连接板、14化妆品瓶、15排料斗、16出料箱、17安装杆、18安装板、19立柱、20挡板、21立杆、22齿槽、23传动齿轮、24圆板、25第二电机、26第二壳体、27分料盒、28漏料孔、29传动轴、30第一电机、31形板、32刮片、33横板、34拨片、35匀料网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置,包括安装板18,安装板18的顶部外壁焊接有四个立柱19,且四个立柱19的顶端焊接有同一个混料箱7,混料箱7的顶部外壁开有进料孔,且进料孔的内壁焊接有y形的进料管6,进料管6的两个进口端均焊接有进料斗5,混料箱7的顶部外壁中心位置开有圆孔,且圆孔的内壁焊接有第一轴承,第一轴承的内壁焊接有传动轴29,且传动轴29的顶端焊接有从齿轮4,混料箱7的顶部外壁焊接有四个支撑柱2,且四个支撑柱2的顶端焊接有同一个第一壳体3,第一壳体3的内壁通过螺栓固定有倒立的第一电机30,且第一电机30输出轴的底端焊接有主齿轮1,主齿轮1与从齿轮4啮合,且从齿轮4的齿数和直径均大于主齿轮1的齿数和直径,混料箱7的顶部内壁通过螺栓固定有无顶的分料盒27,且进料管6的底端位于分料盒27内。

本发明中,分料盒27的底部外壁开有等距离环形分布的漏料孔28,分料盒27的底部外壁开有通孔,且通孔的内壁焊接有第二轴承,第二轴承的内壁与传动轴29焊接,传动轴29的两侧外壁靠近顶端位置均焊接有条形板31,两个条形板31的底部外壁均焊接有刮片32,刮片32的底部外壁和分料盒27的底部内壁接触,传动轴29的外壁从上到下依次设有两个结构相同的匀料装置,且两个匀料装置均位于分料盒27的下方,匀料装置包括匀料网35,且匀料网35的外壁焊接在混料箱7的内壁上,匀料网35的顶部外壁中心位置开有圆形的过孔,过孔的内壁焊接有第三轴承,第三轴承的内壁焊接在传动轴29上,传动轴29的两侧外壁均焊接有条形的横板33,两个横板33的底部外壁均焊接有等距离分布的拨片34,拨片34的底部外壁与匀料网35的顶部外壁接触。

混料箱7的底部外壁中心位置开有出料孔,且出料孔的内壁焊接有连接管,连接管的底端套接有阀门8,阀门8的底端插接有排料管9,安装板18的底部外壁焊接有四个l形的安装杆17,且四个安装杆17相对的一端焊接有同一个出料箱16,出料箱16的一侧外壁靠近顶部位置开有槽孔,排料管9的底端焊接在槽孔内,出料箱16的顶部外壁和安装板18的顶部外壁均开有安装孔,两个安装孔的内壁焊接有同一个圆管,圆管内插接有立杆21,立杆21的一侧外壁从上到下依次开有等距离分布的齿槽22,安装板18的顶部外壁焊接有第二壳体26,第二壳体26的内壁通过螺栓固定有第二电机25,第二电机25输出轴的外壁焊接有传动齿轮23,传动齿轮23啮合在齿槽22内。

立杆21的顶端焊接有矩形的挡板20,且挡板20的宽度小于立杆21的直径,挡板20的长度大于安装孔的直径,立杆21的底端通过轴承连接有圆板24,圆板24位于出料箱16内,圆板24的规格与出料箱16的规格相适配,出料箱16的底部外壁中心位置开有排料孔,且排料孔的内壁焊接有排料斗15,安装板18的底部外壁焊接有两个侧板10,且两个侧板10相对的一侧外壁焊接有同一个固定板11,固定板11的顶部外壁开有放置孔,放置孔的内插接有化妆品瓶14,固定板11的底部外壁焊接有两个连接板13,且两个连接板13相对的一端焊接有同一个无顶的放置盒12,化妆品瓶14的底部外壁与放置盒12的底部内壁接触。

使用时,通过y形的进料管6让两种原料同时向混料箱7内进料,接着,第一电机30将带动主齿轮1旋转,主齿轮1带动从齿轮4和传动轴29旋转,原料首先将落在分料盒27内,刮片32可在传动轴29的带动下,让堆积在分料盒27内的物料沿着圆形轨迹刮动,让物料预混合的同时,增加物料的落料面积,不至于让物料直接堆积在匀料网35上,经漏料孔漏出的物料将落至匀料网35上,拨片34在传动轴29的带动下将位于匀料网35上的两种原料进行拨料,且在拨料的过程中,拨片34与匀料网35接触,由于匀料网35上有网孔,在拨料的过程中,匀料网35会振动,进而加快匀料网35上的物料下落且混匀,混合后,打开阀门8,物料将从排料管9流至出料箱16内,将化妆品瓶放置在放置盒12内,启动第二电机25,第二电机25带动传动齿轮23顺时针转动,由于传动齿轮23啮合在齿槽22内,顺时针转动的传动齿轮23将带动立杆21下降,下降的立杆21将带动圆板24在出料箱16内做活塞运动,并将出料箱16内的物料沿着储料斗15挤出到化妆品瓶14内。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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