一种销合链自动卷收设备的制作方法

本发明涉及链条卷收设备技术领域，特别是一种销合链自动卷收设备。

背景技术：

销合链是指链节和钢销轴连接起来，无内外链节之分的链条，现有技术中由于销合链的规格比较大，而且不同规格的尺寸都不一致，需要卷收存放和运输，所以解决销合链的自动卷收非常有意义。目前，对于销合链的卷收工艺比较落后，都是通过人工进行卷收，卷收效率低，劳动强度大，存在安全隐患，并且存在卷收出的产品不满足要求等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种销合链自动卷收设备，具有自动化，提高了实际生产过程中销合链的卷收效率、避免了一些实际生产的安全隐患，降低了生产员工的劳动强度。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种销合链自动卷收设备，包括机架、底板和电控箱，所述底板位于机架上侧，所述底板上侧左右对称安装有一组移动机构、分别位于移动机构上侧的一组卷收机构、一组导链机构、一组张紧机构以及一组驱动机构，所述驱动机构与卷收机构转动连接，链条依次穿过导链机构和张紧机构，并通过卷收机构进行卷收，电控箱分别与移动机构和驱动机构电连接。

本发明进一步：移动机构包括一对滑轨、滑动板和气缸支架、气缸垫板和气缸，所述滑轨对称安装在底板上，所述滑动板底部分别设有一对与滑轨配合的滑块，所述气缸垫板连接在底板上，气缸支架安装于气缸垫板上，气缸一侧与气缸支架固定，所述气缸另一侧与滑动板活动连接，气缸推动滑动板在滑轨上移动。滑轨用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

本发明进一步：所述驱动机构包括安装板、减速电机、连接法兰、主动链轮和一对主动轴支架，所述安装板和主动轴支架均连接在底板上，连接法兰固定于安装板上侧，减速电机安装于连接法兰上，主动轴支架之间安装有主动轴，主动链轮安装于主动轴内，所述减速电机上的转轴与主动轴连接。减速电机带动主动轴转动，主动轴带动主动链轮转动。

本发明进一步：所述底板上位于安装板一侧设有调节座，所述调节座固定于底板上，调节座上设有调节螺栓，所述安装板上设有连接座，调节螺栓与连接座螺纹连接。由于设备在安装过程中存在误差，而且传动链条的规格是一定的，通过调节安装板上侧主动链轮的位置，使得装配时链条张紧。

本发明进一步：所述卷收机构包括一对带定位座的外球面球轴承、从动链轮和转盘，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动，所述外球面球轴承之间转接有转轴，从动链轮与转轴固定连接，转轴一端与转盘连接，所述转盘中心位置设有链条卷收轴。链条可以通过卡扣固定在链条卷收轴上，然后转轴带动转盘旋转，从而实现链条的卷收。

本发明进一步：导链机构包括导链固定座、导链支撑架、输送链轮、第一阻尼滚轮和第二阻尼滚轮，导链支撑架安装于导链固定座上侧，第一阻尼滚轮和第二阻尼滚轮均转接于导链支撑架一侧，第一阻尼滚轮和第二阻尼滚轮的表面接触，且能相互转动，所述链轮位于导链支撑架另一侧，且与第一阻尼滚轮同轴连接。在第一阻尼滚轮和第二阻尼滚轮的作用下链轮的转动有一定的阻力，由于在卷收的过程中由于阻力的存在，可以使链条处于张紧状态。

本发明进一步：所述张紧机构包括一对张紧轮、一对安装轴、立板和锁紧压板，所述立板安装于导链固定座一侧，所述安装轴一端穿过立板与锁紧压板连接，安装轴另一端上分别转接有张紧轮，所述锁紧压板与立板上下活动连接，且能锁定。张紧轮可以上下调节，在设备工作过程中张紧轮压在链条上方，通过调节张紧轮可保证链条和链轮正确啮合，不会发生脱开的现象。

本发明进一步：所述立板上设有一对第一u型滑槽，安装轴一端分别穿过第一u型滑槽与锁紧压板固定连接，所述立板与锁紧压板上对应设有螺栓固定块，螺栓固定块之间通过锁紧螺栓固定，所述锁紧压板上海设有第二u型滑槽和紧固件，通过紧固件与立板固定连接，且活动连接于第二u型滑槽外侧。

本发明进一步：所述机架一侧设有脚踏开关，脚踏开关与减速电机连接。脚踏开关输入端与电控箱连接，脚踏开关输出端与减速电机连接，通过脚踏开关控制减速电机启停。

本发明进一步：所述机架底部设有若干支撑脚以及滚动轮，所述支撑脚包括支撑部和调节部，所述调节部与支撑部螺纹连接，方便固定和移动。

本发明具有有益效果为：

本发明利用自动卷收设备时，根据链条的宽度通过气缸拖动滑动板，调整转盘之间的间距以满足卷收链条时工作部分的尺寸范围，使该设备能解决不同规格的销合链的卷收问题，调节完成后将待卷收的链条依次穿过导链机构、张紧机构最后将链条固定在卷收机构上，链条固定完成后，通过驱动机构带动卷收机构旋转，链条就可以有序的卷收起来。本发明具有自动化，提高了实际生产过程中销合链的卷收效率、避免了一些实际生产的安全隐患，降低了生产员工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明中驱动机构结构示意图；

图4为本发明中卷收机构结构示意图；

图5为本发明中张紧机构结构示意图；

图6为本发明中链条安装的局部示意图；

图7为图1中a处放大图；

图8为本发明中转盘结构示意图；

图9为图1中局部俯视图；

图10为本发明平面示意图；

图11为图10中b处放大图；

图12为本发明局部示意图；

图13为本发明中支撑脚结构示意图；

图14为销合链平面图。

附图标记：1、机架；2、底板；3、电控箱；4、移动机构；41、滑轨；42、滑动板；43、气缸支架；44、气缸垫板；45、气缸；46、滑块；5、卷收机构；51、外球面球轴承；52、从动链轮；53、转盘；54、链条卷收轴；6、导链机构；61、导链固定座；62、导链支撑架；63、输送链轮；64、第一阻尼滚轮；65、第二阻尼滚轮；7、驱动机构；71、安装板；72、减速电机；73、连接法兰；74、主动链轮；75、主动轴支架；76、主动轴；8、张紧机构；81、张紧轮；82、安装轴；83、立板；84、锁紧压板；85、第一u型滑槽；86、螺栓固定块；87、锁紧螺栓；88、第二u型滑槽；89、紧固件；9、调节座；91、调节螺栓；10、连接座；11、脚踏开关；12、支撑部；13、调节部；14、滚动轮；15、工作台。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-13所述的一种销合链自动卷收设备，包括机架1、底板2和电控箱3，所述底板2位于机架1上侧，所述底板2上侧左右对称安装有一组移动机构4、分别位于移动机构4上侧的一组卷收机构5、一组导链机构6、一组张紧机构8以及一组驱动机构7，所述驱动机构7与卷收机构5转动连接，链条依次穿过导链机构6和张紧机构8，并通过卷收机构5进行卷收，电控箱3分别与移动机构4和驱动机构7电连接，所述机架1一侧设有脚踏开关11，脚踏开关11与减速电机72连接。脚踏开关11输入端与电控箱3连接，脚踏开关11输出端与减速电机72连接，通过脚踏开关11控制减速电机72启停。脚踏开关11有两个作用，一控制链条卷收工作的有序进行。二出现危险情况或链条卷收出现故障时及时停止驱动机构7工作，待险情或故障解除后，踏下脚踏开关11使卷收工作正常进行。所述机架1底部设有若干支撑脚以及滚动轮14，所述支撑脚包括支撑部12和调节部13，所述调节部13与支撑部12螺纹连接，方便固定和移动。

移动机构4包括一对滑轨41、滑动板42和气缸支架43、气缸垫板44和气缸45，所述滑轨41对称安装在底板2上，所述滑动板42底部分别设有一对与滑轨41配合的滑块，所述气缸垫板44连接在底板2上，气缸支架43安装于气缸垫板44上，气缸45一侧与气缸支架43固定，所述气缸45另一侧与滑动板42活动连接，气缸45推动滑动板42在滑轨41上移动。滑轨41用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

参见图3，所述驱动机构7包括安装板71、减速电机72、连接法兰73、主动链轮74和一对主动轴支架75，所述安装板71和主动轴支架75均连接在底板2上，所述安装板71可以在底板2移动，连接法兰73固定于安装板71上侧，减速电机72安装于连接法兰73上，主动轴支架75之间安装有主动轴76，主动链轮74安装于主动轴76内，所述减速电机72上的转轴与主动轴76连接。减速电机72带动主动轴76转动，主动轴76带动主动链轮74转动。所述底板2上位于安装板71一侧设有调节座9，所述调节座9固定于底板2上，调节座9上设有调节螺栓91，所述安装板71上设有连接座10，调节螺栓91与连接座10螺纹连接。由于设备在安装过程中存在误差，而且传动链条的规格是一定的，通过调节安装板71上侧主动链轮74的位置，使得装配时链条张紧。

参见图4，所述卷收机构5包括一对带定位座的外球面球轴承51、从动链轮52和转盘53，主动链轮74与从动链轮52之间通过链条传动，所述外球面球轴承51之间转接有转轴，从动链轮52与转轴固定连接，转轴一端与转盘53连接，所述转盘53中心位置设有链条卷收轴54。链条可以通过卡扣固定在链条卷收轴54上，然后转轴带动转盘53旋转，从而实现链条的卷收。

导链机构6包括导链固定座61、导链支撑架62、输送链轮63、第一阻尼滚轮64和第二阻尼滚轮65，导链支撑架62安装于导链固定座61上侧，第一阻尼滚轮64和第二阻尼滚轮65均转接于导链支撑架62一侧，第一阻尼滚轮64和第二阻尼滚轮65的表面接触，且能相互转动，所述链轮位于导链支撑架62另一侧，且与第一阻尼滚轮64同轴连接。在第一阻尼滚轮64和第二阻尼滚轮65的作用下链轮的转动有一定的阻力，由于在卷收的过程中由于阻力的存在，可以使链条处于张紧状态。

参见图5，所述张紧机构8包括一对张紧轮81、一对安装轴82、立板83和锁紧压板84，所述立板83安装于导链固定座61一侧，所述安装轴82一端穿过立板83与锁紧压板84连接，安装轴82另一端上分别转接有张紧轮81，所述锁紧压板84与立板83上下活动连接，且能锁定。张紧轮81可以上下调节，在设备工作过程中张紧轮81压在链条上方，通过调节张紧轮81可保证链条和链轮正确啮合，不会发生脱开的现象。所述立板83上设有一对第一u型滑槽85，安装轴82一端分别穿过第一u型滑槽85与锁紧压板84固定连接，所述立板83与锁紧压板84上对应设有螺栓固定块86，螺栓固定块86之间通过锁紧螺栓87固定，所述锁紧压板84上海设有第二u型滑槽88和紧固件89，通过紧固件89与立板83固定连接，且活动连接于第二u型滑槽88外侧。实际操作时，张紧轮81上下调节时，通过锁紧压板84上下移动，而安装轴82在第一u型滑槽85内移动，起到一个导向作用，调节到相应位置后，锁紧压板84可以通过锁紧螺栓87锁紧固定。

本发明利用自动卷收设备时，根据链条的宽度通过气缸45拖动滑动板42，调整转盘53之间的间距以满足卷收链条时工作部分的尺寸范围，使该设备能解决不同规格的销合链的卷收问题，调节完成后将待卷收的链条依次穿过导链机构6、张紧机构8最后将链条固定在卷收机构5上，链条固定完成后，通过驱动机构7带动卷收机构5旋转，链条就可以有序的卷收起来。本发明具有自动化，提高了实际生产过程中销合链的卷收效率、避免了一些实际生产的安全隐患，降低了生产员工的劳动强度。

实际工作时：首先通过气缸45调整转盘53之间的间距，调整完成后，待卷收的链条是放置在工作台15上，再将链条(销合链)依次沿着两边的输送链轮63、张紧轮81下方以及通过卡扣将链条固定在链条卷收轴54，以上步骤两边同步进行，链条固定完成后，踩下脚踏开关11，减速电机72转动带动主动链轮74转动，主动链轮74带动从动链轮52转动，从而带动转盘53旋转，通过链条卷收轴54实现链条的卷收，当一段链条卷收完成后，通过脚踏开关11控制减速电机72停止工作，取下已经卷收完成的链条，重复上次动作将下一段链条固定完成，再次通过脚踏开关11进行重复操作。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。