一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备的制作方法

本发明涉及硬纸板裁剪技术领域，具体地说，涉及一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备。

背景技术：

现有硬纸板通过造纸技术生产成型后卷成较大宽度的卷状硬纸板，在实际的使用时需要对大纸卷进行裁边和裁宽形成可以直接加工使用的方便运输的较小的纸卷。现有的设备存在一下问题：

1.现有技术中的压辊调节不方便，并且不能进行微小的调节，纸板裁剪设备卷纸的松紧程度难以控制，而且容易出现纸板漏裁现象，裁边不整齐；

2.现有技术中，收料辊的高度不方便调节，使得其与裁剪辊之间的距离固定，因此，对收料辊不同收料量的纸卷的松紧程度不同，而且不能生产超厚的纸卷。

对于以上问题，急需一种调节方便并能够使边料处理方便的硬纸剪裁设备。

技术实现要素：

本发明的内容是提供一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备，能够实现硬纸板成卷的卷紧程度易控制、制作不同卷厚的硬纸卷，使得裁剪设备工作效率、卷纸质量高、易调节。

根据本发明的一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备，包括架体，所述架体上依次设有原料辊、第一压辊、调节压辊、第二压辊、裁剪辊、收料辊，所述裁剪辊一侧的架体上设有裁刀，包括分别设在调节压辊两端部的偏心转盘，所述偏心转盘中心孔与调节压辊两端的轴可转动连接，其特征在于，所述偏心转盘偏离中心处与固定座枢接，偏心转盘设有扇形链轮，包括一端与架体枢接、另一端与挡块接触的支撑杆，所述支撑杆中部与固定座固定连接，所述固定座设有与扇形链轮相啮合的螺杆，旋转螺杆使得扇形链轮带动偏心转盘绕偏心枢接处旋转，调整调节压辊的位置；

包括分别与收料辊端部相抵的顶紧锥杆和驱动锥杆，所述顶紧锥杆通过轴承与推杆端部连接，所述推杆与第一调节滑块螺纹配合连接，所述推杆外侧固定连接有轮盘，所述驱动锥杆与第二调节滑块转动连接，所述第一调节滑块和第二调节滑块分别设有链轮槽，所述链轮槽与一端固定在链轮槽上方的架体上、另一端依次通过第一转向链轮和下拉链轮固定在架体上的链条啮合连接，所述下拉链轮与驱动器一端枢接，所述驱动器驱动下拉链轮拉动链条带动第一调节滑块和第二调节滑块上下滑动。

进一步地，所述支撑杆设有止固座，所述螺杆贯穿止固座与支座间隙配合，所述止固座上设有紧固螺钉，防止调节后的螺杆转动。

进一步地，所述挡块固定在架体上，可上下调整。

进一步地，所述架体竖向设有一排螺纹孔，所述挡块通过螺栓与螺纹孔配合连接。

进一步地，包括与第一转向链轮水平平行的的第二转向链轮，链条经过第二转向链轮与下拉链轮啮合。

进一步地，所述驱动器为气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在架体下侧，所述活塞杆一端设有上端开口的u型连接件，所述连接件与下拉链轮枢接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明通过设置偏心转盘能够方便的调节调节压辊的位置高度，使得调节压辊对硬纸板带具有较好的压紧程度的调整，而且结构简单、调节方便，能够很好的满足压辊调节的需要；

2.本发明通过设置顶紧锥杆和驱动锥杆方便收料棍夹紧和卸下，提高生产效率，通过链条调节所述第一调节滑块和第二调节滑块的高度，进而调整收料棍相对裁剪辊的距离，使得收料棍能收卷不同厚度直径的硬纸板。

附图说明

图1为一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备结构示意图；

图2为偏心微调结构结构示意图；

图3为收料辊调整机构示意图；

图4为驱动锥杆配合示意图；

图5为驱动锥杆剖视结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

如图所示，一种设有棍子调节机构的硬纸板裁剪设备，包括成门型或者其他形状的架体10，所述架体10上依次参差设有原料辊1、第一压辊2、调节压辊4、第二压辊3、裁剪辊5、收料辊6和边料回收机构。所述原料辊1为造纸厂生产的原始的较大成卷的硬质卷。所述调节压辊4两端设有偏心微调结构40，所述裁剪辊5一侧的架体10的横杆12上设有裁刀51，所述裁刀51可以为圆形主动旋转的锯齿形刀片，所述收料棍6两端设有高度调节机构60。

偏心微调结构40包括设在调节压辊4两端部的偏心转盘41和一端与架体10枢接、另一端与挡块43接触的支撑杆44。所述调节压辊4可相对偏心转盘41旋转，通过调节偏心转盘的位置来调整调节压辊4相对第二压辊3和第一压辊2的位置，使得硬纸板在压辊之间的转折程度，来调节硬纸板受到的张力。

所述偏心转盘41为圆形盘设有中心孔，调节压辊4两端的轴可转动与偏心转盘41中心孔轴孔连接，所述偏心转盘41偏离中心处与固定座42枢接，因此，偏心转盘41可相对固定座42转动，当偏心转盘41一侧设有突出的扇形链轮411。

所述支撑杆44中部与固定座42固定连接，支撑杆44可绕枢接端转动调节固定座42的位置。所述固定座42设有与扇形链轮411相啮合可转动的螺杆412，所述固定座42设有突出的叉型支撑，所述螺杆与叉型支撑轴孔连接，叉型支撑之间的部分设有与扇形链轮411啮合的螺纹。所述螺杆一端惯出一侧的叉型支撑形成可握持旋转的杆部。旋转螺杆412使得扇形链轮411带动偏心转盘41绕偏心枢接处旋转，进而调整调节压辊4的位置。所述支撑杆44设有止固座45，所述螺杆412贯穿止固座45与支座间隙配合，所述止固座45上设有紧固螺钉，防止调节后的螺杆412转动。所述挡块43固定在架体10上，可上下调整。所述架体10竖向设有一排螺纹孔，所述挡块43通过螺栓与螺纹孔配合连接。

所述高度调节机构60包括分别与收料辊6端部相抵的顶紧锥杆61和驱动锥杆62，所述顶紧锥杆61杆部端设有内凹轴承槽，所述轴承槽与轴承外套过盈配合连接，所述轴承内套与推杆63端部间隙配合连接，因此顶紧锥杆61可相对推杆63转动。所述推杆63与第一调节滑块64螺纹配合连接，所述推杆63外侧固定连接有轮盘631。旋转轮盘631可以调整顶紧锥杆61和驱动锥杆62的距离使其配合夹紧收料棍6。

所述驱动锥杆62与第二调节滑块65转动连接，所述第一调节滑块64和第二调节滑块65分别设有链轮槽651且与架体10可上下滑动连接。所述架体10竖向结构件上设有滑槽101，所述第一调节滑块64和第二调节滑块65位于滑槽101内与滑槽101可上下滑动连接。滑槽101开口侧设有盖板，将第一调节滑块64和第二调节滑块65封闭在滑槽101内。所述链轮槽651为槽内设有链轮，链轮齿顶高度低于槽两侧的结构。所述链轮槽651与一端固定在链轮槽651上方的架体10上、另一端依次通过第一转向链轮661和下拉链轮662固定在架体10上的链条啮合。所述下拉链轮662与驱动器67一端枢接，所述驱动器67驱动下拉链轮662拉动链条664分别带动第一调节滑块64和第二调节滑块65上下滑动。所述滑槽101两侧设有螺纹孔，通过螺栓固定第一调节滑块64和第二调节滑块65。包括与第一转向链轮661水平平行的的第二转向链轮663，链条664经过第二转向链轮663与下拉链轮662啮合。所述驱动器67为气缸，所述气缸包括缸体671和活塞杆672，所述缸体671固定在架体10下侧，所述活塞杆672一端设有上端开口的u型连接件673，所述连接件673与下拉链轮662枢接。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。