一种电缆绕线设备的制作方法

本发明涉及电力线缆敷设工具的领域，尤其涉及一种电缆绕线设备。

背景技术

电缆俗称电线，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种物品。我们购买的电缆一般是成卷出售的，卷状的电缆绕线整齐，这是因为电缆生产成成品之后在绕线机上绕制成卷状以便运输和实用。

现有的电缆绕线机，有手动和自动两种，手动的电缆绕线机一般结构简单，成本较低，但是工作效率低，而自动的电缆绕线机工作效率高，但是结构复杂，成本较高，且电缆的松紧度控制不均匀，影响电缆的绕线质量。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种电缆绕线设备，能够实现电缆的绕线回收，方便整理电缆，由排线机构、张力调节器和绕线夹具调节控制电缆的松紧度，使其松紧度均匀，保证了绕线的质量，且自动化程度高，工作效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种电缆绕线设备，包括机架、绕线轴、排线机构、张力调节器、绕线夹具以及控制装置，所述的绕线轴设置在机架内并延伸至机架外部与绕线夹具相连接，所述的排线机构设置在机架内并与绕线轴和绕线夹具相连接，所述的张力调节器设置在绕线夹具上，所述的控制装置设置在机架上并与排线机构相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的排线机构包括排线丝杆、同步电机、同步带、同步带轮和变频器，所述的排线丝杆与同步电机相连接，所述的排线丝杆还通过同步带和同步带轮与变频器和绕线轴相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的同步带轮分别设置在排线丝杆、变频器和绕线轴上，所述的同步带分别绕装在同步带轮之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述的排线丝杆的数量为2根。

在本发明一个较佳实施例中，所述的控制装置包括触摸屏和plc控制器，所述的触摸屏设置在机架外部并与plc控制器相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的张力调节器包括壳体以及设置在壳体上的压轮、主动轮、过线轮、绕线轮、弹簧、角度传感器、电位器、防跳装置和减速电机，所述的压轮和过线轮分别设置在主动轮的上下两端，所述的绕线轮和防跳装置均设置在过线轮的上方，所述的防跳装置通过弹簧与绕线轮相连接，所述的角度传感器和电位器设置在绕线轮与过线轮之间并与防跳装置相连接，所述的减速电机与绕线轮相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的防跳装置包括摆杆和防跳轮，所述的摆杆与壳体斜向相连接，所述的防跳轮设置在摆杆的自由端。

在本发明一个较佳实施例中，所述的绕线夹具包括夹头主轴、夹具工装、滑套、压簧和钢珠，所述的夹具工装卡接设置在夹头主轴的前端，所述的滑套设置在夹头主轴和夹具工装的连接处的外周上，所述的压簧设置在夹头主轴与滑套之间的位置，所述的钢珠设置在夹头主轴上并与夹具工装和滑套滑动接触。

本发明的有益效果是：本发明的一种电缆绕线设备，能够实现电缆的绕线回收，方便整理电缆，由排线机构、张力调节器和绕线夹具调节控制电缆的松紧度，使其松紧度均匀，保证了绕线的质量，且自动化程度高，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明电缆绕线设备的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中张力调节器的结构示意图；

图3是图1中绕线夹具的结构示意图；

附图中的标记为：1、机架，2、绕线轴，3、排线机构，4、张力调节器，5、绕线夹具，6、控制装置，31、排线丝杆，32、同步电机，33、同步带，34、同步带轮，35、变频器，40、防跳装置，41、壳体，42、压轮，43、主动轮，44、过线轮，45、绕线轮，46、弹簧，47、角度传感器，48、电位器，49、减速电机，51、夹头主轴，52、夹具工装，53、滑套，53、压簧，55、钢珠，61、触摸屏，401、摆杆，402、防跳轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种电缆绕线设备，包括机架1、绕线轴2、排线机构3、张力调节器4、绕线夹具5以及控制装置6，所述的绕线轴2设置在机架1内并延伸至机架1外部与绕线夹具5相连接，所述的排线机构3设置在机架1内并与绕线轴2和绕线夹具5相连接，所述的张力调节器4设置在绕线夹具5上，所述的控制装置6设置在机架1上并与排线机构3相连接。由张力调节器4和绕线夹具5共同作用调节控制电缆的松紧。

进一步的，所述的排线机构3包括排线丝杆31、同步电机32、同步带33、同步带轮34和变频器35，所述的排线丝杆31与同步电机32相连接，所述的排线丝杆31还通过同步带和33同步带轮34与变频器35和绕线轴2相连接。

其中，所述的同步带轮34分别设置在排线丝杆31、变频器35和绕线轴2上，所述的同步带33分别绕装在同步带轮34之间。本实施例中，所述的排线丝杆31的数量为2根。

如图2所示，所述的张力调节器4包括壳体41以及设置在壳体41上的压轮42、主动轮43、过线轮44、绕线轮45、弹簧46、角度传感器47、电位器48、防跳装置40和减速电机49，所述的压轮41和过线轮44分别设置在主动轮43的上下两端，所述的绕线轮45和防跳装置40均设置在过线轮44的上方，所述的防跳装置40通过弹簧46与绕线轮45相连接，所述的角度传感器47和电位器48设置在绕线轮45与过线轮44之间并与防跳装置40相连接，所述的减速电机49与绕线轮45相连接。

其中，所述的防跳装置40包括摆杆401和防跳轮402，所述的摆杆401与壳体41斜向相连接，所述的防跳轮402设置在摆杆401的自由端。

摆杆401通过弹簧46拉紧保持预定的张紧力，不同线径的张紧力大小通过减速电机49带动绕线轮45转过一定的角度从而使弹簧46处在不同的张紧状态，减速电机49由电位器48给出的信号控制；当超出弹簧46的调整范围时可更换不同刚度的弹簧46，从而保证电缆线径从0.02-0.25mm的张紧力要求。当电缆绕线设备中绕线主轴加速启动或线圈绕制层面尺寸增大时，单位时间内所需的电缆线长增加，电缆线将带动摆杆401向下偏转，此时张紧力将增大，与摆杆401固连的角度电位器47将给出反馈信号，通过主控制系统控制送线电机加速转动，主动送出所需长度的电缆线，使摆杆401恢复到原始位置，从而保证张力的恒定。在电缆绕线设备中绕线主轴减速停止时，其过程与以上相反。

如图3所示，所述的绕线夹具5包括夹头主轴51、夹具工装52、滑套53、压簧54和钢珠55，所述的夹具工装52卡接设置在夹头主轴51的前端，所述的滑套53设置在夹头主轴51和夹具工装52的连接处的外周上，所述的压簧54设置在夹头主轴51与滑套53之间的位置，所述的钢珠55设置在夹头主轴51上并与夹具工装52和滑套53滑动接触。

滑套53由同步电机32推动从而使钢珠55向外移动，钢珠55松开夹具工装52，此时夹具工装52为松开状态。当同步电机32松开后，绕线夹具5的压簧54使滑套53向右移动，则滑套53就将钢珠55固定在钢珠定位通孔中，钢珠55即卡在夹具工装52尾部的凹面上，从而使夹具工装52成为夹紧状态。

再进一步的，所述的控制装置6包括触摸屏61和plc控制器（图未视），所述的触摸屏61设置在机架1外部并与plc控制器相连接。

综上所述，本发明的一种电缆绕线设备，能够实现电缆的绕线回收，方便整理电缆，由排线机构、张力调节器和绕线夹具调节控制电缆的松紧度，使其松紧度均匀，保证了绕线的质量，且自动化程度高，工作效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。