一种便于安装的卷扬机的制作方法

本发明涉及卷扬机装置技术领域，具体为一种便于安装的卷扬机。

背景技术：

卷扬机用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

目前市面上的卷扬机必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。根据受力大小，固定卷扬机有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种，这种固定方式虽然稳固，但是准备时间长，而且会在地面上留有地锚的钻孔，因此市场急需研制一种便于安装的卷扬机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于安装的卷扬机，以解决上述背景技术中提出的卷扬机安装固定准备时间长，而且会在地面上留有地锚的钻孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的卷扬机，包括齿轮箱架,所述齿轮箱架的一侧设置有电机架和卷筒架，且电机架位于卷筒架的一侧，所述齿轮箱架的上方安装有齿轮箱，且齿轮箱与齿轮箱架之间通过螺钉固定连接，所述电机架的上方设置有卷扬电机，所述卷扬电机的一侧安装有制动器支撑座，且制动器支撑座与电机架之间通过螺钉固定连接，所述制动器支撑座上端的内部安装有制动器和轴承，且制动器位于轴承的一侧，所述卷筒架上方的两端均安装有卷筒托脚，且卷筒托脚之间关于卷筒架的垂直中心线相对称，所述卷筒托脚上安装有卷筒，且卷筒位于卷扬电机的一侧，所述卷筒的两端均贯穿并延伸至卷筒托脚的外侧，所述齿轮箱架、电机架和卷筒架上均设置有散热槽，且散热槽之间依次分布，所述齿轮箱架、电机架和卷筒架的侧边均设置装配凸块和限位槽，所述限位槽的下方均设置有装配凸块槽，且装配凸块的一端均延伸至装配凸块槽的内部，所述限位槽的中间位置处设置有装配凸块限位孔，所述装配凸块的下方均设置有限位插块，所述限位插块的一端通过限位槽和装配凸块限位孔，且限位插块的一端延伸至限位槽的上方，所述限位插块的一端设置有限位插块锁紧槽，所述限位插块锁紧槽的内部设置有装配锁紧块，所述齿轮箱架、电机架和卷筒架的内部均设置有液压伸缩支撑转柱槽，液压伸缩支撑转柱槽设置有六个，所述液压伸缩支撑转柱槽内部的一侧安装有液压伸缩支撑转柱，所述液压伸缩支撑转柱的另一端安装有液压伸缩支撑转柱转轴，所述液压伸缩支撑转柱的一侧安装有转柱电机座，且转柱电机座与齿轮箱架、电机架和卷筒架均焊接连接，所述转柱电机座的上端安装有电机固定夹，且电机固定夹关于转柱电机座的垂直中心线相对称，所述电机固定夹的内部设置有伺服电机，且伺服电机的下端延伸至转柱电机座的内部，所述伺服电机与液压伸缩支撑转柱之间通过传动机构传动连接。

优选的，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮套装在伺服电机的输出端上，且主动链轮与伺服电机的输出端通过花键固定连接，所述液压伸缩支撑转柱转轴的上端套装有从动链轮，且从动链轮与液压伸缩支撑转柱转轴之间通过花键固定连接。

优选的，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条啮合连接。

优选的，所述液压伸缩支撑转柱设置有六个，且液压伸缩支撑转柱之间夹角为六十度。

优选的，所述装配锁紧块位于限位槽的上方，且装配锁紧块的长度大于限位槽。

优选的，所述电机固定夹设置有四个，且电机固定夹之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述液压伸缩支撑转柱的一端套装有液压伸缩支撑脚，且液压伸缩支撑脚与液压伸缩支撑转柱之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述液压伸缩支撑脚的上端贯穿液压伸缩支撑转柱，且液压伸缩支撑脚的上端延伸液压伸缩支撑转柱的外侧。

优选的，所述液压伸缩支撑转柱转轴的上端贯穿液压伸缩支撑转柱，且液压伸缩支撑转柱转轴的上端延伸液压伸缩支撑转柱的外侧。

优选的，所述卷扬电机的输出端贯穿轴承，且卷扬电机的输出端延伸至齿轮箱的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该便于安装的卷扬机通过设置液压伸缩支撑转柱和液压伸缩支撑脚来实现卷扬机的支撑和固定，液压伸缩支撑转柱和液压伸缩支撑脚均通过液压控制伸缩，液压挤压重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便，使用寿命长等优点，通过液压的驱动可以随意的调整每个液压伸缩支撑脚的延伸长度和深度，方便卷扬机适用不同的工作场地，通过增加与地面的接触面积，提供较大的支撑跨度，提高了卷扬机起重的能力，分散压力,降低了压强，抗倾覆能力强，解决了卷扬机安装固定准备时间长，而且会在地面上留有地锚的钻孔的问题。

2.该便于安装的卷扬机通过设置可以拆分的底座来降低运输时的占用的巨大空间，降低了运输的要求和难度，使临时使用卷扬机更加方便，通过限位插块和装配锁紧块便可以实现底座的拼合、锁紧，安装简单，且稳定性强，解决了螺钉固定容易装卸时用力过猛导致滑丝的问题。

3.该便于安装的卷扬机通过设置链条和链轮来实现伺服电机和液压伸缩支撑转柱转轴之间力的传输，这种传动方式无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小。所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，提高了伺服电机与液压伸缩支撑转柱转轴之间的传动效率，使液压伸缩支撑转柱的角度可以实现调整，使卷扬机可以安装在不同的地形上，提高了卷扬机的适应能力。

附图说明

图1为本发明的一种便于安装的卷扬机的俯视图；

图2为本发明的齿轮箱架、电机架和卷筒架的爆炸图；

图3为本发明的装配凸块、限位插块和装配锁紧块的装配图；

图4位本发明的齿轮箱架的侧视图；

图5为本发明的伺服电机、传动机构和液压伸缩支撑转柱的连接关系图；

图6为本发明的齿轮箱架、电机架和卷筒架的展开图。

图中：1、齿轮箱架；2、电机架；3、卷筒架；4、齿轮箱；5、卷扬电机；6、制动器支撑座；7、制动器；8、轴承；9、卷筒；10、卷筒托脚；11、散热槽；12、装配凸块；13、限位槽；14、装配凸块限位孔；15、装配凸块槽；16、限位插块；17、限位插块锁紧槽；18、装配锁紧块；19、液压伸缩支撑转柱；20、液压伸缩支撑脚；21、液压伸缩支撑转柱转轴；22、转柱电机座；23、伺服电机；24、传动机构；25、液压伸缩支撑转柱槽；26、电机固定夹；27、主动链轮；28、从动链轮；29、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种便于安装的卷扬机，包括齿轮箱架1,齿轮箱架1的一侧设置有电机架2和卷筒架3，且电机架2位于卷筒架3的一侧，齿轮箱架1用于支撑和固定齿轮箱4，电机架2用于支撑和固定卷扬电机5、制动器7和轴承8，卷筒架3用于支撑卷筒托脚10和卷筒9，齿轮箱架1的上方安装有齿轮箱4，且齿轮箱4与齿轮箱架1之间通过螺钉固定连接，齿轮箱4用于安装齿轮，通过齿轮实现电机5与卷筒9之间力的传动，电机架2的上方设置有卷扬电机5，卷扬电机5用于对卷筒9的转动提供动力，卷扬电机5的一侧安装有制动器支撑座6，且制动器支撑座6与电机架2之间通过螺钉固定连接，制动器支撑座6用于支撑和固定制动器7和轴承8，制动器支撑座6上端的内部安装有制动器7和轴承8，且制动器7位于轴承8的一侧，制动器7是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置，通过它的设置实现了对卷筒9缩放钢丝绳的制动，轴承8用于支撑卷扬电机5的输出轴，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，卷筒架3上方的两端均安装有卷筒托脚10，且卷筒托脚10之间关于卷筒架3的垂直中心线相对称，卷筒托脚10用于给卷筒9提供支撑和固定，卷筒托脚10上安装有卷筒9，且卷筒9位于卷扬电机5的一侧，卷筒9的两端均贯穿并延伸至卷筒托脚10的外侧，卷筒9的外侧用于缠绕钢丝绳，通过卷筒9的转动带动钢丝绳的收紧和放松，从而实现装置的起吊，齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3上均设置有散热槽11，且散热槽11之间依次分布，散热槽11提高了各装置与空气的接触面，提高各装置的散热效率，齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3的侧边均设置装配凸块12和限位槽13，装配凸块12与装配凸块槽15之间实现配合，从而实现齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3之间初步的拼接，限位槽13的下方均设置有装配凸块槽15，且装配凸块12的一端均延伸至装配凸块槽15的内部，限位槽13的中间位置处设置有装配凸块限位孔14，装配凸块12的下方均设置有限位插块16，限位插块16的一端通过限位槽13和装配凸块限位孔14，且限位插块16的一端延伸至限位槽13的上方，限位槽13和装配凸块限位孔14给限位插块16的穿插预留空间，从而实现对限位插块16水平方向的限位，限位插块16的一端设置有限位插块锁紧槽17，限位插块锁紧槽17的内部设置有装配锁紧块18，限位插块锁紧槽17的设置给装配锁紧块18的穿插预留空间，从而实现对限位插块16垂直方向的锁定，齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3的内部均设置有液压伸缩支撑转柱槽25，液压伸缩支撑转柱槽25设置有六个，液压伸缩支撑转柱槽25给液压伸缩支撑转柱19和伺服电机23的设置预留空间，液压伸缩支撑转柱槽25内部的一侧安装有液压伸缩支撑转柱19，液压伸缩支撑转柱19用于实现液压伸缩支撑脚20水平方向的伸缩，液压伸缩支撑转柱19的另一端安装有液压伸缩支撑转柱转轴21，液压伸缩支撑转柱转轴21用于控制液压伸缩支撑脚20的旋转角度，通过旋转角度的调整，便于液压伸缩支撑脚20更好的适用各种地面环境，液压伸缩支撑转柱19的一侧安装有转柱电机座22，且转柱电机座22与齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3均焊接连接，转柱电机座22通过支撑伺服电机23，转柱电机座22的上端安装有电机固定夹26，且电机固定夹26关于转柱电机座22的垂直中心线相对称，电机固定夹26用于固定伺服电机23，电机固定夹26的内部设置有伺服电机23，且伺服电机23的下端延伸至转柱电机座22的内部，伺服电机23用于给液压伸缩支撑脚20的传动提供动力，伺服电机23与液压伸缩支撑转柱19之间通过传动机构24传动连接，通过传动机构24便可实现力的传输。

进一步，传动机构24包括主动链轮27、从动链轮28和链条29，主动链轮27套装在伺服电机23的输出端上，且主动链轮27与伺服电机23的输出端通过花键固定连接，键是指机械传动中的键，实现主动链轮27与伺服电机23的输出端之间的固定连接，液压伸缩支撑转柱转轴21的上端套装有从动链轮28，且从动链轮28与液压伸缩支撑转柱转轴21之间通过花键固定连接，通过各部件的配合实现了力的传动，且传递功率大，过载能力强。

进一步，主动链轮27与从动链轮28之间通过链条29啮合连接，啮合连接传动效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高，能保证瞬时传动比恒定，能实现各种位置的传动。

进一步，液压伸缩支撑转柱19设置有六个，且液压伸缩支撑转柱19之间夹角为六十度，通过多个液压伸缩支撑转柱19的设置，增加了与地面的接触面积，提高了卷扬机起重的能力。

进一步，装配锁紧块18位于限位槽13的上方，且装配锁紧块18的长度大于限位槽13，装配锁紧块18用于卡在限位槽13的上方，对限位插块16实现垂直方向的限位。

进一步，电机固定夹26设置有四个，且电机固定夹26之间通过螺栓固定连接，通过电机固定夹26的锁紧便可实现对伺服电机23的固定。

进一步，液压伸缩支撑转柱19的一端套装有液压伸缩支撑脚20，且液压伸缩支撑脚20与液压伸缩支撑转柱19之间通过螺栓固定连接，螺栓连接便于液压伸缩支撑脚20与液压伸缩支撑转柱19之间的安装拆缷，减少安装强度，也减少安装工技术含量。

进一步，液压伸缩支撑脚20的上端贯穿液压伸缩支撑转柱19，且液压伸缩支撑脚20的上端延伸液压伸缩支撑转柱19的外侧，通过这样的设置可以保留液压伸缩支撑脚20更多的伸缩空间，让液压伸缩支撑脚20可延长的距离更长，方便适用各种地面。

进一步，液压伸缩支撑转柱转轴21的上端贯穿液压伸缩支撑转柱19，且液压伸缩支撑转柱转轴21的上端延伸液压伸缩支撑转柱19的外侧，通过这样的设置使液压伸缩支撑转柱19可以和液压伸缩支撑转柱转轴21更加稳定的连接。

进一步，卷扬电机5的输出端贯穿轴承8，且卷扬电机5的输出端延伸至齿轮箱4的内部，通过轴承8的设置降低了卷扬电机5的输出端运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

工作原理：使用时，首先把齿轮箱架1、电机架2和卷筒架3沿侧边的装配凸块12和装配凸块槽15进行初步的拼接，把装配凸块12装入装配凸块槽15的内部，此时从底部装入限位插块16，对装配凸块12和装配凸块槽15实现水平方向的限位，当限位插块16的上端的限位插块锁紧槽17完全延伸出限位槽13时，装入装配锁紧块18，对限位插块16实现垂直方向的限位，从而实现对装配凸块12和装配凸块槽15实现更加紧密的锁定，装上全部限位插块16和装配锁紧块18时，便实现了整个底座架的装配，此时启动液压伸缩支撑转柱槽25内部的伺服电机23，伺服电机23的输出端正转，带动主动链轮27实现转动，通过主动链轮27的转动，带动链条29转动，通过链条29的转动实现对从动链轮28的带动，驱动液压伸缩支撑转柱转轴21转动，从而实现液压伸缩支撑转柱19沿着液压伸缩支撑转柱转轴21转动，当液压伸缩支撑转柱19转动到适合的角度时，关闭伺服电机23，启动液压伸缩支撑转柱19实现伸展，当液压伸缩支撑转柱19伸展到合适的长度，暂定液压伸缩支撑转柱19的伸展，在液压伸缩支撑脚20的下端垫上木板增加受力面积，再启动液压伸缩支撑脚20实现伸展，当液压伸缩支撑脚20完全贴合木板时，暂停液压伸缩支撑脚20的伸展，此时便实现了底座的拼接和固定，只需把齿轮箱4、卷扬电机5、制动器支撑座6、制动器7、轴承8、卷筒9和卷筒托脚10等设置装上底座即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。