一种尼龙长丝线加工用收线设备的制作方法

本发明涉及缝纫用线的加工设备领域，特别涉及一种尼龙长丝线加工用收线设备。

背景技术：

尼龙长丝线是由尼龙材质纱线捻合而成，生产出来的线有一定拉伸力、拉力较强等特点，主要适用于皮革类缝纫用，在鞋业、包袋业、沙发业等行业中应用十分的广泛。尼龙长丝线在加工的过程中，经过加工成线以后，需要进行收线成捆，便于尼龙长丝线的运输和后期销售。尼龙长丝线加工用收线设备是一种常见的收线装置，能够加快收线效率，降低人工成本。

但是，现有技术中，由于尼龙长丝线加工用收线设备，线筒对尼龙长丝线进行缠绕收线，随着缠绕体积的增大，线筒会达到缠绕固定圈数，现有设备，无法自动停止实现线筒的停止转动，容易发生线筒绕线过多，出现滑落，影响加工生产，同时，在缺少对线筒上尼龙长丝线的挤压限位部件，尼龙长丝线容易在线筒上发生堆积，分布不均匀，无法满足企业对于尼龙长丝线加工用收线设备的稳定性的要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种尼龙长丝线加工用收线设备。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为(适用于一般申请)或本发明采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种尼龙长丝线加工用收线设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部沿竖直方向贯穿嵌设有两个支撑杆，两个所述支撑杆对应面上靠近顶部沿水平方向贯穿设置有第一限位杆和第二限位杆，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的竖直中线上焊接有固定块，所述固定块的顶部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的另一端位于固定块的上方均通过挂耳转动连接有两个固定板，两个所述斜杆的对应面之间位于固定块的上方通过挂耳转动连接有两个直杆，两个所述直杆对应的一端焊接有第一弹簧，两个固定板的对应面之间位于第一弹簧的上方沿水平方向焊接有两个第一伸缩杆，两个所述固定板的顶部均滑动嵌设有两个滑块，两个所述滑块的顶部位于两个固定板的上方沿水平方向焊接有半圆形限位块。

进一步的，所述支撑底座内壁上位于固定块的竖直中线上焊接有隔板，所述隔板的侧壁上位于支撑底座内沿水平方向焊接有两个第二伸缩杆，所述隔板的侧壁中心线上位于两个第二伸缩杆之间沿水平方向焊接有限位管。

进一步的，所述限位管的另一端沿水平中线贯穿设置有压缩杆，且压缩杆位于限位管内的一端焊接有压缩块，所述压缩杆外侧位于限位管内套设有第二弹簧。

进一步的，所述压缩杆位于限位管外侧的一端焊接有竖杆，所述竖杆靠近两个支撑杆的一侧沿水平方向粘合有气囊，且气囊与两个第二伸缩杆的另一端均与两个支撑杆相连接。

进一步的，所述支撑底座的顶部两个支撑杆外靠近第一限位杆沿竖直方向焊接有支撑块，所述支撑块的顶部位于第一限位杆的水平中线上焊接有电机，所述电机靠近第一限位杆的一端沿水平中线转动设置有转轴。

进一步的，所述转轴沿水平方向滑动嵌入第一限位杆，所述转轴位于第一限位杆内的一端焊接有齿轮，所述第一限位杆的内壁上焊接有与齿轮相对应的齿牙，且齿轮通过齿牙与第一限位杆相啮合连接。

进一步的，所述支撑底座的顶部位于两个支撑杆的水平线上开设有滑槽。

采用上述技术方案，由于该装置设置有用于对尼龙长丝线进行挤压的半圆形限位块，随着电机的转动，会使得线筒不断的对尼龙长丝线进行收线缠绕，随着尼龙长丝线的在线筒上的增加，会对限位块进行挤压，使得两个斜杆之间的角度变大，两个固定板开始向两个支撑杆靠近，此时，限位块通过底部的滑块在两个固定板上滑动，限位块会随着尼龙长丝线的增加而向下移动，可以防止尼龙长丝线在线筒上发生堆积，分布不均匀，也可以防止尼龙长丝线在缠绕时，过于松散，当两个固定板与两个支撑杆相接触时，会对两个支撑杆进行挤压，使得两个支撑杆在支撑底座内向两侧滑动，此时，位于支撑底座内的气囊处于拉伸状态，位于第一限位杆内的齿牙会在齿轮上发生移位，当两个支撑杆的移动达到一定的间距时，此时，齿轮会与齿牙相分离，电机通过转轴带动的齿轮会处于悬空状态，第一限位杆不会在发生转动，线筒不再对尼龙长丝线进行缠绕收线，实现线筒满线时，自动化与电机相分离的目的，防止在电机的作用下，线筒无限制的进行收线。

附图说明

图1为该装置整体侧视的结构示意图；

图2为该装置a处放大的结构示意图；

图3为该装置b处放大的结构示意图。

图中，1-支撑底座，2-支撑块，3-电机，4-转轴，401-齿轮，402-齿牙，5-支撑杆，6-第一限位杆，7-限位块，8-滑块，9-第二限位杆，10-固定板，11-斜杆，12-直杆，13-第一弹簧，14-固定块，15-隔板，16-限位管，17-压缩块，18-第二弹簧，19-压缩杆，20-竖杆，21-第二伸缩杆，22-气囊，23-第一伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种尼龙长丝线加工用收线设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部沿竖直方向贯穿嵌设有两个支撑杆5，两个支撑杆5对应面上靠近顶部沿水平方向贯穿设置有第一限位杆6和第二限位杆9，第一限位杆6可以在支撑杆5内转动，支撑底座1的顶部位于两个支撑杆5的竖直中线上焊接有固定块14，固定块14的顶部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆11，两个斜杆11的另一端位于固定块14的上方均通过挂耳转动连接有两个固定板10，两个斜杆11的对应面之间位于固定块14的上方通过挂耳转动连接有两个直杆12，两个直杆12对应的一端焊接有第一弹簧13，两个固定板10的对应面之间位于第一弹簧13的上方沿水平方向焊接有两个第一伸缩杆23，两个固定板10的顶部均滑动嵌设有两个滑块8，两个滑块8可以在两个固定板10上发生滑动，且不会从两个固定板10上移出，两个滑块8的顶部位于两个固定板10的上方沿水平方向焊接有半圆形限位块7。

进一步的，支撑底座1内壁上位于固定块14的竖直中线上焊接有隔板15，隔板15的侧壁上位于支撑底座1内沿水平方向焊接有两个第二伸缩杆21，两个第二伸缩杆21起到防止两个支撑杆5发生倾斜的作用，隔板15的侧壁中心线上位于两个第二伸缩杆21之间沿水平方向焊接有限位管16。

进一步的，限位管16的另一端沿水平中线贯穿设置有压缩杆19，且压缩杆19位于限位管16内的一端焊接有压缩块17，压缩块17的外径与限位管16的内径相等，压缩杆19外侧位于限位管16内套设有第二弹簧18。

进一步的，压缩杆19位于限位管16外侧的一端焊接有竖杆20，竖杆20起到连接气囊22与压缩杆19的效果，竖杆20靠近两个支撑杆5的一侧沿水平方向粘合有气囊22，且气囊22与两个第二伸缩杆21的另一端均与两个支撑杆5相连接。

进一步的，支撑底座1的顶部两个支撑杆5外靠近第一限位杆6沿竖直方向焊接有支撑块2，支撑块2的顶部位于第一限位杆6的水平中线上焊接有电机3，电机3与外界电源电性连接，电机3靠近第一限位杆6的一端沿水平中线转动设置有转轴4。

进一步的，转轴4沿水平方向滑动嵌入第一限位杆6，转轴4位于第一限位杆6内的一端焊接有齿轮401，第一限位杆6的内壁上焊接有与齿轮401相对应的齿牙402，且齿轮401通过齿牙402与第一限位杆6相啮合连接。

进一步的，支撑底座1的顶部位于两个支撑杆5的水平线上开设有滑槽，滑槽便于两个支撑杆5沿水平方向的滑动，同时，起到对两个支撑杆5的限位作用。

工作原理：该装置内的电机3与外界电源电性连接，使用时将线筒放置到第一限位杆6和第二限位杆9之间，打开电机3，电机3会通过转轴4带动齿轮401发生转动，由于齿轮401与齿牙402相啮合连接，会使得第一限位杆6带着线筒进行旋转，对尼龙长丝线进行收卷，随着尼龙长丝线在线筒上积累的越来越多，会对限位块7进行挤压，会使得两个斜杆11之间的夹角变大，带动两个固定板10反向而行移动，对第一伸缩杆23进拉伸，此时，滑块8会在两个固定板10上滑动，使得限位块7不会左右的晃动，限位块7会向下移动，当两个固定板10移动到一定的位置时，会对两个支撑杆5进行挤压，使得两个支撑杆5在支撑底座1上向两侧移动，此时，两个支撑杆5会对第二伸缩杆21进行拉伸，同时对气囊22进行拉伸，气囊22会使得压缩杆19带动压缩块17对第二弹簧18进行压缩，在两个支撑杆5移动时，第一限位杆6会随着移动，此时，位于第一限位杆6内的齿牙402会在齿轮401上发生移位，会与齿轮401相分开，实现了线筒缠绕满线以后自动停止转动的效果。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。