本发明涉及一种包装方法,具体而言涉及一种方形环形体的包装方法。
背景技术:
方形环形体,指横断面为矩形的环形体,从几何上看可以认为矩形绕一个圆旋转一周所形成的三维体,其特点是具有上下水平表面和内侧壁、外侧壁,并且上述面之间形成上内环棱、上外环棱、下内环棱和下外环棱。大小型的常规轴承、转盘等外形都是这种方形环形体。在轴承、转盘等生产处理之后,要对其进行包装,现在普遍是人工用缠带一圈一圈进行缠裹,不仅耗时费力,而且存在缠绕缝隙,容易进水等,密封安全性不理想。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种方形环形体的包装方法,该方法能够快速对方形环形体进行保证,工作效率高,而且包裹严实紧密,不留缝隙,提高了包装的防水安全性。
为了实现上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种方形环形体的包装方法,包括如下步骤:
(a)准备上下开口的包装袋,所述包装袋的上口穿有上松紧带,下口穿有下松紧带,包装袋从中部向上口和下口方向收缩;
(b)将所述包装袋套在待包装的横断面为矩形的环形体外,所述环形体的上表面具有上内环棱和上外环棱,下表面具有下内环棱和下外环棱;
(c)将所述包装袋上口的上松紧带套在所述环形体上内环棱下方的内侧壁上,然后将包装袋的下口从所述环形体的环形内口的下方向上提出,并向周围环形展开,然后绕过所述环形体的上表面和外侧壁以及下外环棱,所述下松紧带的最终位于所述环形体的下表面上。
优选的,在所述环形体的不同位置栓上吊带,然后用吊钩钩挂吊带将所述环形体吊起水平悬空,然后在执行所述步骤(a)至步骤(c)的操作。
优选的,设置两根水平转轴,将所述环形体竖直放置,并使一端位于所述两根水平转轴之间,然后再执行所述步骤(a)至步骤(c)的操作。
上述技术方案中,利用上下具有松紧带的包装袋,结合方形环形体具有上下内环棱、上下外环棱,将包装袋设置成特定长度,并且上下开口收缩,这样就可以实现将上口从环形体外侧包住上表面并使上松紧带位于内侧壁上,上内环棱可以阻挡松紧带缩回脱出,这样可以腾出手来将下口从环形体的环形内口从下向上提起,然后在向周围环形展开,并最后是下松紧带位于环形体的下表面上,这样包裹紧实,不留缝隙,防止进水,不需要以往一圈一圈缠裹,节省时间,极大提高工作效率。
附图说明
图1是环形体结构示意图;
图2是包装袋结构示意图;
图3是包装袋套在环形体外示意图;
图4是包装方向示意图
图5是包装后状态示意图;
图6是环形体吊装示意图;
图7是环形体转动示意图。
具体实施方式
下面结合附图1~7所示,对本发明做进一步说明:
待包装的方形环形体1的结构如图1所示,其具有上表面101,下表面102,内侧壁103,外侧壁104,上内环棱105,上外环棱106,下内环棱107,下外环棱108。
本包装方法利用上下开口的包装袋2呈筒形,上口201穿有上松紧带202,下口203穿有下松紧带204,受松紧带的作用,包装袋2从中部向上口201和下口203的方向收缩,如图2所示。
包装时,准备上述包装袋2,将包装袋套在环形体1外,然后将包装袋2的上松紧带202套在环形体1的上内环棱105下方的内侧壁103上,即图中圆a所示的位置,此时由于有上内环棱105阻挡,上松紧带202不会滑脱。
接着,将包装袋2从的下口203从环形体1的环形内口的下方向上提出,并向周围展开并绕过环形体的上表面向外侧壁的方向向下套去,如图中箭头方向所示,至下外环棱108后将下松紧带204在向环形体内环形口方向折去,但受包装袋长度的限制,下松紧204带最终定位在环形体的下表面上,如图中圆b所示位置。
上述方法包装完毕后,自下松紧带204(圆b位置)向方形环形体内环形口绕到环形体内侧壁的上松紧带202(圆a位置),只有一层包装袋包裹环形体,自上松紧带202向外侧壁绕到下松紧带204,有两层包装袋,这也就决定了包装袋的长度。
如果对于较大的轴承或转盘,比如直径达2.5米,此时可以在环形体不同位置拴上吊带3,然后用吊钩钩挂吊带3将环形体水平悬空,再执行上述步骤,当将下松紧带204向上提出环形内口并向外扩展时,可以先将局部扩展,并用胶带将下松紧带粘在下表面上,然后在环形体与该局部位置相对的另一局部也进行如此操作,然后将环形体放下至底面的垫台,去除吊带后再完成其余部分松紧带的扩散定位。这样即使一个工人也能快速包装。
如果对于稍小的环形体,也可以在支架4上设置两个水平转轴5,然后将环形体竖直起来,使一端位于两个转轴5之间,然后进行上述步骤操作,当下松紧带向外扩散时,也可以局部扩散,用胶带定位,然后转动换位进行扩散,直至包装完全。
本实施例只是对本发明构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本发明构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。