一种纯净水灌装生产用翻转架的制作方法

本发明属于净水技术领域，具体涉及一种纯净水灌装生产用翻转架。

背景技术：

桶装饮用水是饮用水行业发展最为迅速的一种饮用水，现有的桶装水在灌装前需要对加仑桶进行清洗工作，现有的工序一般是将待清洗的加仑桶放在流水线的传送链上，先将待清洗的加仑桶拔盖，拔盖之后加仑桶进入内洗机，经过酸洗、碱洗和水洗之后内洗完成，内洗完成之后的加仑桶进入外洗机，在外洗机中对桶壁，桶肩和桶底进行表面清洗；外洗之后对加仑桶进行灌装纯净水，灌装之后压盖。压盖之后再经过贴标签或封膜等即可以出厂。现有的纯净水灌装桶清洗工序中，所用到的外洗机和内洗机是两台分隔开来的不同的大型清洗设备；两台设备相邻设置；两台设备占用车间场地，工序复杂；投入的成本较高。

但是在小型纯净水厂中，所需加仑桶清洗工作量不大时，采用大型的内洗机和外洗机相配合的清洗方式，是一种人力、物力和成本的浪费。因此在小型或者生产量不大的纯净水厂中往往采用内外洗一体机，当采用内外洗一体机时，传统外洗机和内洗机上的传统翻转架已不能满足实际需求；传统的翻转架只是将纯净水灌装桶从输送链上翻转至含有固定杯的传送带上，传送带带着纯净水灌装桶翻转，然后内洗，内洗之后传送带上的桶再下放至下桶架上，然后进入内洗机的输送链上。此种翻转架并不能纯净水灌装桶直接翻转180°，而是在带有固定杯链上边移动边翻转。浪费了空间，不能满足内外洗一体机对新型翻转架的需求。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的一种纯净水灌装生产用翻转架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种净水装置及其使用方法，以至少解决目前当纯净水灌装桶采用内外洗一体机清洗时，传统的翻转架与内外洗一体机不适用的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纯净水灌装生产用翻转架，所述翻转架设置在纯净水灌装生产用内外洗一体机上，所述内外洗一体机内设有纯净水灌装桶，优选，所述翻转架包括：

动力部，所述动力部设在所述内外洗一体机的外侧壁上，用于提供源动力；所述动力部包括气缸、上固定片和下固定片，所述气缸位于所述上固定片和下固定片之间；

传动部，所述传动部位于所述动力部下方，用于传递源动力；所述传动部包括齿条，所述传动部通过所述齿条与所述动力部连接；

翻转部，所述翻转部位于所述传动部左侧，用于将所述纯净水灌装桶翻转180°；所述翻转部包括中轴，所述翻转部通过所述中轴与所述传动部连接。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述传动部还包括齿轮、第一滚轮、第二滚轮和滚轮箱；所述齿轮与所述齿条的带齿侧配合连接，将源动力由齿条的竖直往复移动，转换为齿轮的周向转动；所述第一滚轮和所述第二滚轮均通过销轴设置在所述滚轮箱内；所述第一滚轮位于所述第二滚轮上方，所述第一滚轮的中轴线与所述第二滚轮的中轴线处于同一平面内，所述第一滚轮和所述第二滚轮的圆周表面沿周向均设置有凹槽；所述齿条的背部抵触在所述第一滚轮和第二滚轮的凹槽底部，用于对所述齿条限位以及抵消所述齿条与所述齿轮啮合时产生的力矩；

优选地，所述第一滚轮的直径大于所述第二滚轮的直径；

再优选地，所述凹槽呈矩形，所述第一滚轮上的凹槽深度大于所述第二滚轮上的凹槽深度。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述翻转部还包括上桶架和连接片；多个所述连接片设置在所述上桶架上端，多个所述连接片上均设有通孔，多个所述连接片沿所述上桶架长度方向均匀间隔设置；所述中轴穿设在多个所述连接片的通孔内；所述中轴的一端连接在所述齿轮的轴孔内，用于将齿轮的周向转动转换为中轴的周向转动，进而转换为所述上桶架绕所述中轴的翻转运动。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述上桶架还包括外框架，所述外框架由顶板、外侧板和托盘组成；两个所述外侧板的顶端连接在所述顶板的两侧，两个所述外侧板的底端连接在所述托盘的两侧；所述托盘的宽度大于所述顶板的宽度，用于对纯净水灌装桶提供承载。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述顶板和所述托盘之间设有厚壁管，所述厚壁管呈空心圆柱状，所述厚壁管的上端连接在所述顶板的下表面，所述厚壁管的下端连接在所述托盘的上表面；多个所述厚壁管沿所述上桶架的长度方向均匀间隔设置；每个所述厚壁管上均设有挡圈，两个所述挡圈上下间隔设置；两个所述挡圈从上至下依次为第一挡圈和第二挡圈；所述第一挡圈和所述第二挡圈之间的所述厚壁管上套设有第一尼龙管；所述第二挡圈和所述托盘之间的所述厚壁管上套设有第二尼龙管；

优选地，所述尼龙管与所述厚壁管之间设有一段空隙。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，两个所述外侧板之间设有杯架；所述杯架位于所述厚壁管前方，所述杯架呈矩形框架状；所述杯架的两端分别抵触连接在两个所述外侧板的内侧壁；所述杯架上设有固定杯，多个所述固定杯沿所述杯架的长度方向均匀间隔设置；所述固定杯呈漏斗状，所述固定杯的入桶端朝下设置；与每两个相邻的所述厚壁管中间位置相对应处设有一个所述固定杯；

优选地，所述固定杯距所述托盘的竖直距离大于所述纯净水灌装桶的高度。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述滚轮箱包括箱体和隔板，所述箱体有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成；所述前侧板的两端沿所述箱体的长度方向向两侧延伸至所述左侧板和所述右侧板外侧；所述前侧板上靠近两端的位置处设有安装孔；所述左侧板和所述右侧板之间设有隔板，所述隔板与所述前侧板平行设置；所述隔板和所述前侧板上设有轴孔。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述动力部还包括气缸罩，所述气缸、上固定片和下固定片均设在所述气缸罩内，所述气缸罩呈空心无顶的长方体状，所述气缸罩的侧壁的上表面连接在所述内外洗一体机的右侧壁上。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述上固定片和所述下固定片均连接在所述内外洗一体机上，所述气缸的底部竖直向上设置；所述气缸的底部连接在所述上固定片上，所述气缸的缸桶的顶部连接在所述下固定片上；所述气缸的气缸轴的下端连接有齿条。

如上所述的一种纯净水灌装生产用翻转架，优选，所述固定杯距所述厚壁管的距离小于所述纯净水灌装桶的半径。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

本发明提供的翻转架，采用了气缸带动齿条，齿条带动齿轮，齿轮带动上桶架的传动结构；将气缸有限的直线往复运动转换为纯净水灌装桶的180°旋转，从而达到内洗和外洗相结合的效果；同时，本发明提供的上桶架的厚壁管上设有挡圈和尼龙套管，可以保证纯净水灌装桶在外洗的时，可以在固定杯内顺利的旋转；作为内外洗一体机的核心部位，该翻转架占用空间较小，有效控制了内外洗一体机的体积；能取得良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明实施例的上桶架的主视图；

图2为本发明实施例的上桶架的左视图；

图3为本发明实施例的上桶架的俯视图；

图4为本发明实施例的传动部的结构示意图；

图5为本发明实施例的动力部的结构示意图；

图6为本发明实施例的滚轮箱的主视图；

图7为本发明实施例的滚轮箱的俯视图；

图8为本发明实施例的滚轮箱的左视图；

图9为本发明实施例的翻转架的使用状态图。

图中：1、动力部；11、气缸；12、上固定片；13、下固定片；14、气缸罩；2、传动部；21、齿条；22、齿轮；23、第一滚轮；24、第二滚轮；25、滚轮箱；251、箱体；252、隔板；3、翻转部；31、厚壁管；32、杯架；33、固定杯；34、挡圈；35、尼龙管；36、托盘；37、连接片。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本发明的具体实施例，如图1至3所示，为本发明的上桶架的结构示意图，上桶架上端设有连接片37，用于连接中轴。连接片37可以是两个也可以是多个，能稳定带动翻转架即可；翻转架上设有固定杯33和厚壁管31；每两个相邻的厚壁管31形成一个滚桶槽，厚壁管31上设有挡圈34和套管，便于外洗时顺利滚桶；每一个滚桶槽对应一个固定杯33。固定杯33距托盘36的距离大于纯净水灌装桶的高度，便于推桶片的上桶和下桶；实际应用时，上桶架可以根据实际需求来合理设定滚桶槽的个数，用于翻转不同数量的纯净水灌装桶。

根据本发明的具体实施例，如图4至图5所示，本发明的源动力来自气缸11，气缸11固定在内外洗一体机侧壁，气缸11的气缸11轴底端连接有齿条21，齿条21带动齿轮22，齿条21的背部有滚轮箱25作为支撑，齿轮22连接中轴，齿轮22转动则上桶架随着转动，达到翻转桶的目的。如图6至图8，本发明提供的齿轮22箱设有隔板252；作为优选方案，隔板252靠近前侧壁一侧的空间较小，是因为此空间为安装螺母的空间，若不留出此安装空间，则螺栓轴会抵触到内外洗一体机的外侧壁，不能将滚轮箱25牢牢的固定在内外洗一体机上。

根据本发明的具体实施例，如图9所示，为本发明提供的翻转架在内外洗一体机上使用的状态示意图；纯净水灌装桶经过拔盖机拔盖后在输送链上向前流动；在经过右推桶片时，右推桶片在右气缸的推动下将纯净水灌装桶推到上桶架的底拖固定板上。上桶架上设有多个承接加仑桶(也就是纯净水灌装桶)的凹槽；右气缸有多个，每个右气缸对应一个左气缸；同时在每一组右气缸和左气缸中间设有一个加仑桶承接槽；本发明的示意图中(图9)，只画出两个加仑桶，在本发明提供的内外洗一体机实际应用时可以根据实际情况设置能承接多个加仑桶的上桶架。加仑桶被右推桶片推到上桶架上之后，第二气缸开始工作，第二气缸攻进带动与之相连的齿条21向下竖直运动，齿条21的左端配合连接有齿轮22。该齿轮22为矩形齿轮22，做传动作用，可受力矩较大。齿条21的右侧抵触在滚轮上，滚轮固定在滚轮箱25内，滚轮对齿条21限位，保证齿条21在向下运动的过程中足够稳定。齿轮22转动，与齿轮22固定连接的中轴也跟着齿轮22转动。中轴上固定有上桶架，中轴可以带着上桶架向上翻转。上桶架翻转180°，加仑桶自动落入固定杯33中，此时加仑桶瓶口朝下；加仑桶落入固定杯33后，第一气缸开始工作，第一气缸有两个，前后各一个，分别设置在提升板的两端，提升板与气缸之间设有链接，链接通过销轴固定在气缸轴和提升板上。链接可以有效防止气缸不同步造成提升板或气缸轴损坏的问题；喷管固定在提升板上，提升板上升的同时，喷管也往上移动。喷管的上端固定在固定喷管尼龙套内，喷管向上伸入加仑桶桶口内，开始高压喷水清洗。此时加仑桶外侧的桶壁毛刷，桶肩毛刷和桶底毛刷在毛刷轴的带动下开始旋转；对加仑桶的外侧清洗；毛刷的转动带动加仑桶在固定杯33内转动，上桶架的每个凹槽两边都设有转桶尼龙套，尼龙套可以减小加仑桶对立柱的摩擦力；内洗，外洗完成后，第二气缸回位，带动上桶架向下翻转180°，然后左推桶片将加仑桶推会输送链上，进行下步灌装工序。电机和减速机都是设置在机架上方的，第二气缸设置在机架的右侧，中轴横穿机架。毛刷轴之间通过皮带转动连接。第一带座轴承位于第一毛刷轴下方，用于支撑第一毛刷轴。垫片位于第一气缸下方，减小气缸工作的时候对机架表面的磨损；气缸固定板设置在机架上方，用于固定第一气缸。轴套设置在毛刷轴上。第一气缸固定片连接在第一气缸上方，用于固定第一气缸，第一气缸罩罩在第一气缸外侧，保护气缸。第二气缸固定片连接在第二气缸上方，用于固定第二气缸，第二气缸罩罩在第二气缸外侧，保护气缸。第二带座轴承设置在中轴的一端，定位套设置在齿轮22与第二带座轴承之间；固定片用于把齿轮22和中轴固定在一起。

根据本发明的具体实施例，翻转架设置在纯净水灌装生产用内外洗一体机上，内外洗一体机内设有纯净水灌装桶，翻转架包括：

动力部1，动力部1设在内外洗一体机的外侧壁上，用于提供源动力。动力部1包括气缸11、上固定片12和下固定片13，气缸11位于上固定片12和下固定片13之间。

传动部2，传动部2位于动力部1下方，用于传递源动力。传动部2包括齿条21，传动部2通过齿条21与动力部1连接。

翻转部3，翻转部3位于传动部2左侧，用于将纯净水灌装桶翻转180°。翻转部3包括中轴，翻转部3通过中轴与传动部2连接。

根据本发明的具体实施例，传动部2还包括齿轮22、第一滚轮23、第二滚轮24和滚轮箱25。齿轮22与齿条21的带齿侧配合连接，将源动力由齿条21的竖直往复移动，转换为齿轮22的周向转动。第一滚轮23和第二滚轮24均通过销轴设置在滚轮箱25内。第一滚轮23位于第二滚轮24上方，第一滚轮23的中轴线与第二滚轮24的中轴线处于同一平面内，第一滚轮23和第二滚轮24的圆周表面沿周向均设置有凹槽。齿条21的背部抵触在第一滚轮23和第二滚轮24的凹槽底部，用于对齿条21限位以及抵消齿条21与齿轮22啮合时产生的力矩。优选地，第一滚轮23的直径大于第二滚轮24的直径。再优选地，凹槽呈矩形，第一滚轮23上的凹槽深度大于第二滚轮24上的凹槽深度。

根据本发明的具体实施例，翻转部3还包括上桶架和连接片37。多个连接片37设置在上桶架上端，多个连接片37上均设有通孔，多个连接片37沿上桶架长度方向均匀间隔设置。中轴穿设在多个连接片37的通孔内，中轴的一端连接在齿轮22的轴孔内，用于将齿轮22的周向转动转换为中轴的周向转动，进而转换为上桶架绕中轴的翻转运动。上桶架还包括外框架，外框架由顶板、外侧板和托盘36组成。两个外侧板的顶端连接在顶板的两侧，两个外侧板的底端连接在托盘36的两侧。托盘36的宽度大于顶板的宽度，用于对纯净水灌装桶提供承载。顶板和托盘36之间设有厚壁管31，厚壁管31呈空心圆柱状，厚壁管31的上端连接在顶板的下表面，厚壁管31的下端连接在托盘36的上表面。多个厚壁管31沿上桶架的长度方向均匀间隔设置。每个厚壁管31上均设有挡圈34，两个挡圈34上下间隔设置。两个挡圈34从上至下依次为第一挡圈34和第二挡圈34。第一挡圈34和第二挡圈34之间的厚壁管31上套设有第一尼龙管35。第二挡圈34和托盘36之间的厚壁管31上套设有第二尼龙管35。优选地，尼龙管35与厚壁管31之间设有一段空隙。

根据本发明的具体实施例，两个外侧板之间设有杯架32。杯架32位于厚壁管31前方，杯架32呈矩形框架状。杯架32的两端分别抵触连接在两个外侧板的内侧壁。杯架32上设有固定杯33，多个固定杯33沿杯架32的长度方向均匀间隔设置。固定杯33呈漏斗状，固定杯33的入桶端朝下设置。每两个相邻的厚壁管31中间位置相对应处设有一个固定杯33。优选地，固定杯33距托盘36的竖直距离大于纯净水灌装桶的高度。滚轮箱25包括箱体251和隔板252，箱体251有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成。前侧板的两端沿箱体251的长度方向向两侧延伸至左侧板和右侧板外侧。前侧板上靠近两端的位置处设有安装孔。左侧板和右侧板之间设有隔板252，隔板252与前侧板平行设置。隔板252和前侧板上设有轴孔。

根据本发明的具体实施例，动力部1还包括气缸罩14，气缸11、上固定片12和下固定片13均设在气缸罩14内，气缸罩14呈空心无顶的长方体状，气缸罩14的侧壁的上表面连接在内外洗一体机的右侧壁上。上固定片12和下固定片13均连接在内外洗一体机上，气缸11的底部竖直向上设置。气缸11的底部连接在上固定片12上，气缸11的缸桶的顶部连接在下固定片13上。气缸11的气缸11轴的下端连接有齿条21。固定杯33距厚壁管31的距离小于纯净水灌装桶的半径。

由以上可知，本发明提供的翻转架，采用了气缸11带动齿条21，齿条21带动齿轮22，齿轮22带动上桶架的传动结构；将气缸11有限的直线往复运动转换为纯净水灌装桶的180°旋转，从而达到内洗和外洗相结合的效果；同时，本发明提供的上桶架的厚壁管31上设有挡圈34和尼龙套管，可以保证纯净水灌装桶在外洗的时，可以在固定杯33内顺利的旋转；作为内外洗一体机的核心部位，该翻转架占用空间较小，有效控制了内外洗一体机的体积；能取得良好的经济效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。