具有缓冲功能的显示面板包装箱的制作方法

本发明涉及显示面板的包装领域，具体涉及具有缓冲功能的显示面板包装箱。

背景技术：

随着科技的进步发展，各种显示终端越来越多的融入到我们的生活，面板行业也迎来了红利时期，大量的面板被生产制造。液晶显示面板通过覆晶薄膜(chiponflex，or，chiponfilm，cof)连接到印刷电路板(printedcircuitboard，pcb)上，用于实现信号传输。

各生产线上生产的半成品显示面板和成品显示面板通过包装箱来进行转运，转运作业时，包装箱与显示面板之间会存在间隙，原有的包装箱会在四周设置固定挡墙或挡块来降低显示面板的活动位移量。但是，这种包装箱由于制造工艺中不可避免的精度误差，在装入显示面板后还是会有一定的间隙，那么这种包装箱就不适合高解析度以及超窄边框的显示面板，因为高解析度以及超窄边框覆晶薄膜很密集，在印刷电路板尺寸较长的情况下，如果不能稳定的限制显示面板的位移，在转运过程中，极易导致液晶玻璃破损或者覆晶薄膜连接处撕裂导致显示不良。

此外，在现有技术中，为了让挡块可以紧密贴合显示面板来缓解冲击力，也可以将挡块设计成独立的构件，并在装载显示面板之前，将挡块放入包装箱内，此方式存在显示面板安装不便的缺点。当然也可以在装入显示面板后放入挡块，例如将挡块塞入面板与包装箱的间隙内，但此方式费时费力，操作中也会不小心破坏面板，而且在运输中，挡块位置也会发生变化，从而很难再提供保护面板的作用。

因此，亟需提供一种具有缓冲功能的显示面板包装箱，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种具有缓冲功能的显示面板包装箱，设置有能够弹性形变的缓冲装置和锁紧装置，在装入显示面板前，通过所述锁紧装置压缩所述缓冲装置，压缩后的所述缓冲装置，置于包装箱内，不会对显示面板的装箱产生干涉，放松所述缓冲装置后，可实现自适应调整，与显示面板紧密贴合起到稳固面板的作用。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。

一种具有缓冲功能的显示面板包装箱，包括一底板、以及四个侧壁，所述四个侧壁与所述底板垂直连接，所述底板和所述四个侧壁共同围出一容纳空间，所述容纳空间用于放置显示面板；所述具有缓冲功能的显示面板包装箱还包括一缓冲装置和一锁紧装置；所述缓冲装置可拆卸地安装至其中一侧壁上。所述缓冲装置至少包括：一第一缓冲板、至少一可伸缩件和一第二缓冲板，其中所述第一缓冲板面对容纳于所述容纳空间的所述显示面板；而所述第二缓冲板面对所述的其中一侧壁；所述可伸缩件固定于所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间。所述锁紧装置穿过所述第二缓冲板，并与所述第一缓冲板固定连接；所述锁紧装置至少包括：一固定杆、一活动杆、以及一控制钮；所述固定杆的一端与所述第一缓冲板固定连接，所述固定杆的另一端与所述活动杆的其中一端形成活动式连接；所述活动杆的另一端固定至所述控制钮；所述控制钮位于所述第二缓冲板的外侧，所述控制钮能够带动所述活动杆移动，以调节所述第二缓冲板与所述第一缓冲板之间距离。

进一步，在所述固定杆上设置有一滑块，所述滑块向外凸出；

在所述活动杆上形成有一滑槽和至少一卡口，其中所述滑槽是水平直线延伸，而所述卡口则与所述滑槽不在同一水平直线上，并且所述卡口与所述滑槽相连通；

所述滑块能够进入所述滑槽内，并沿着所滑槽移动，当需要定位时，通过转动所述控制钮，所述滑块滑入所述卡口中。

进一步，在所述活动杆上形成有多个水平间隔开的卡口，所述卡口靠近所述控制钮。

进一步，所述活动杆为空心管，所述滑块的顶面不超出所述活动杆的外周表面。

进一步，在所述的其中一侧壁的内侧面开设至少一凹槽；所述控制钮安装于所述凹槽内。

进一步，所述缓冲装置还包括一加强板，所述加强板固定连接在所述第一缓冲板的内侧面上，所述可伸缩件固定于所述加强板与所述第二缓冲板之间。

进一步，所述第二缓冲板上开设一通孔，以供所述锁紧装置穿过；所述通孔与所述活动杆间隙配合；所述控制钮直径大于所述通孔的直径。

进一步，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板平行设置且均呈直立状；所述缓冲装置包括两个可伸缩件，对称安装于所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间。

进一步，所述第一缓冲板、所述第二缓冲板、以及所述可伸缩件均为弹性聚合物，且每一可伸缩件均形成有多个水平排列的弯曲结构。

进一步，在所述四个侧壁上共形成有多个凹槽；所述具有缓冲功能的显示面板包装箱设置有多个所述缓冲装置和多个锁紧装置。

本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱的积极效果是：

(1)采用了缓冲装置和锁紧装置后，在放置显示面板时由于具备充足的容纳空间，从而显示面板不会产生如现有技术出现的干涉问题。当显示面板装箱之后，通过缓冲装置可实现自适应调整，缓冲装置能够与显示面板紧密贴合，起到稳固面板的作用。

(2)对显示面板的保护更全面，缓冲装置有效缓解冲击力，性能稳定。

(3)操作简单、可循环使用。

附图说明

图1为本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱的局部结构示意图。

图2为本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱容纳显示面板后的局部结构示意图。

图3为本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱的缓冲装置与锁紧装置配合的结构示意图。

图4为本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱的第二缓冲板的平面结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、侧壁；

3、显示面板；4、缓冲装置；

5、锁紧装置；6、凹槽；

10、容纳空间；100、具有缓冲功能的显示面板包装箱；

401、第一缓冲板；402加强板；

403、通孔；404、可伸缩件；

4040、弯曲结构；405、第二缓冲板；

501、固定杆；502、活动杆；

503、控制钮；504、滑块；

505、滑槽；506、卡口；

501a、502a、一端；501b、502b、另一端。

具体实施方式

以下结合附图给出对本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱的具体实施方式，但是需要指出：所述具体实施方式并不用于限定本发明的具体实施。凡是采用本发明的相似结构及其相似变化均应列入本发明的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明

参见图1和图2，本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱100包括底板1、以及侧壁2，所述侧壁2与所述底板1垂直连接，所述底板1和所述侧壁2共同围出一容纳空间10，所述容纳空间10用于放置显示面板3；其中，所述具有缓冲功能的显示面板包装箱100还包括至少一缓冲装置4和至少一锁紧装置5，所述缓冲装置4和所述锁紧装置5可拆卸地固定于其中一侧壁2上。在本实施例中，在所述的其中一侧壁2的内侧面开设一凹槽6，以固定所述缓冲装置4和所述锁紧装置5。

参见图3，所述缓冲装置4至少包括：一第一缓冲板401、至少一可伸缩件404和一第二缓冲板405，其中所述第一缓冲板404面对容纳于所述容纳空间10(标号见图2)的所述显示面板3；而所述第二缓冲板405面对所述其中一侧壁2；所述可伸缩件404固定于所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间。在本实施例中，所述缓冲装置4包括两个可伸缩件404，所述的两个可伸缩件404对称安装于所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间，例如其中一可伸缩件404用来连接所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间的上方位置，而另一可伸缩件404用来连接所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间的下方位置。

如图3所示，在本实施例中，所述缓冲装置4还包括一加强板402，所述加强板402固定连接在所述第一缓冲板401的面对所述第二缓冲板405的那一侧面上，亦即所述加强板402固定在所述第一缓冲板401的内侧面上，所述可伸缩件404固定连接于所述加强板402与所述第二缓冲板405之间。

参见图3，所述锁紧装置5穿过所述第二缓冲板405，并与所述第一缓冲板401固定连接。所述锁紧装置5至少包括：一固定杆501、一活动杆502、以及一控制钮503

如图3所示，所述固定杆501的一端501a固定连接至所述第一缓冲板401，或更具体地讲是固定连接至所述加强板402，所述固定杆501的另一端501b与所述活动杆502形成活动式连接。在本实施例中，所述固定杆501大致位于所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间。

在本实施例中，在所述固定杆501上设置有一滑块504，所述滑块504向外凸出。具体地讲，所述滑块504靠近所述固定杆501的所述另一端501b。

如图3所示，所述活动杆502的一端502a是可活动地套接在所述固定杆501的所述另一端501b上，这样所述活动杆502就能够相对于所述固定杆501旋转和伸缩；所述活动杆502的另一端502b则与所述控制钮503固定连接。在本实施例中，所述活动杆502的所述一端502a穿过所述第二缓冲板405并位于所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间，即位于所述第二缓冲板405的内侧。所述活动杆502的所述另一端502b则位于所述第二缓冲板405的外侧。在本实施例中，所述固定杆501的直径小于所述活动杆502的直径。而且所述活动杆502为空心管。

在本实施例中，在所述活动杆502上形成有一滑槽505和至少一卡口506。详细地讲，所述滑槽505沿着所述活动杆502水平直线延伸，并贯穿所述活动杆502的管壁，即贯穿所述活动杆502的内外表面。所述卡口506与所述滑槽505不在同一水平直线上，并且所述卡口506与所述滑槽505相连通，并且所述卡口506靠近所述控制钮503的一端。

如图3所示，所述滑块504能够与所述滑槽505和所述卡口506配合，并且所述滑块504的顶面不超出所述活动杆的外周表面。详细讲，所述滑块504能够进入所述滑槽505内，并沿着所滑槽505移动，当需要定位时，所述滑块504滑入所述卡口506中。

如图3所示，所述控制钮503固定于所述活动杆502的所述另一端502b上，并位于所述第二缓冲板405的外侧。在本实施例中，所述控制钮503安装于所述凹槽6内。

此外，如图4所示，在所述第二缓冲板405上开设一通孔403，所述通孔403与所述活动杆502(见图3)间隙配合，但间隙量不宜过大。所述通孔403的直径小于控制钮503(见图3)，这样，在所述活动杆502朝向所述第一缓冲板401移动时，所述控制钮503能够带动所述第二缓冲板405向所述第一缓冲板401移动，从而压缩所述可伸缩件404。

更详细地讲，朝向所述第一缓冲板401推动所述控制钮503，借助所述滑块504与所述滑槽505的配合，所述活动杆502带着所述第二缓冲板405朝向所述第一缓冲板401水平移动，从而缩小所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间的距离。在调节完成之后，旋转所述控制钮503，并借助所述滑块504与所述卡口506的配合，将所述活动杆502与所述固定杆501固定，防止所述第一缓冲板401与所述第二缓冲板405之间的距离改变。

在本实施例中，所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405为弹性聚合物，如：橡胶、硅胶、海绵等受力后可产生一定的弹性形变的材料。在具体实施时，所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405也可以采用塑料、金属或有一定稳定性的材料，只要保证在使用过程中，不易损坏即可，可以采用显示面板生产线上的边角料或者废弃材料，以达到最大的利用率。所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405可以选用同样材料，也可以选择不同材料。所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405任一如果采用弹性聚合物，会让所述缓冲装置4整体具备承受更大冲击力的可能性。所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405任一采用其他不具备弹性形变的材料，那么就主要由所述可伸缩件404来承受和缓解冲击力。第一缓冲板401与所述显示面板3接触，所述第二缓冲板405与所述具有缓冲功能的显示面板包装箱100的侧壁2接触。

在本实施例中，所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405为方形，在具体实施时，所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405任一可以为圆形、椭圆或其他不规则形状。

参见图3，所述加强板402通过粘接、铆接、螺接或卡接等方式与所述第一缓冲板401固定连接。所述加强板402主要是为了提高缓冲装置4的整体强度，因为缓冲装置4需要在锁紧装置5的压力下进行压缩，特别是在所述第一缓冲板401选用弹性聚合物的情况，加强板402能提高所述第一缓冲板401的整体刚性。如果所述第一缓冲板401选择刚性较好的材料，则所述加强板402可以省略。

在本实施例中，所述加强板402的材料为金属板，在具体实施时，所述加强板402可以采用塑料或有一定刚性的材料，不易损坏，并能对所述第一缓冲板401加固即可，也可以采用显示面板生产线上的边角料或者废弃材料，以达到最大的利用率。

参见图3。在本实施例中，所述可伸缩件404为弹性聚合物，一端通过粘接、铆接、螺接或卡接等方式分别固定在所述加强板402上，另一端通过粘接、铆接、螺接或卡接等方式分别固定第二缓冲板405上，每一可伸缩件404均形成有多个水平排列的弯曲结构4040，以提供更佳的缓冲效果。所述可伸缩件404与所述所述加强板402和所述第二缓冲板405所围成的区域作为主要用来缓解撞击力的区域，通过所述可伸缩件404的弹性形变来缓解撞击力。在具体实施时，所述可伸缩件404可以固定在所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405上，也可以选择性地固定在其中一者上。当然，所述可伸缩件404也可以与所述第一缓冲板401和所述第二缓冲板405一体成型，所述可伸缩件404也可以选择弹簧或其他提供弹力的取代物。

在本实施例中，所述固定杆501和所述滑块504以及所述控制钮503为实心金属件，所述活动杆502为空心金属件。在具体实施时，所述固定杆501、所述滑块504、所述控制钮503及所述活动杆502均可以采用橡胶、塑料或者有一定稳定性的材料。

参见图3，所述固定杆501通过粘接、铆接、螺接或卡接等方式固定在所述第一缓冲板401或者所述加强板402上。所述固定杆501与所述活动杆502间隙配合，且间隙量不宜过大。所述滑块504通过粘接、铆接、螺接等方式固定在所述固定杆501上，所述滑块504的高度小于所述活动杆502的壁厚，所述滑块504因为要在所述活动杆502开设的所述滑槽505内移动，高度小于所述活动杆502的壁厚不会影响到所述锁紧装置5的整体运行。所述控制钮503的直径大于所述通孔403(见图4)，这样当所述固定杆501在所述活动杆502内伸缩时，才能推动所述第二缓冲板405完成所述缓冲装置4的压缩。

参见图3。所述滑槽505为通槽，可容纳所述滑块504在所述滑槽505移动，在靠近所述控制钮503的一端开设数个水平间隔开的卡口506，主要是根据需要压缩的程度来决定开设多少个所述卡口506。在图3中仅显示出一个卡口506，其余卡口已被所述活动杆502遮挡。所述卡口506与所述滑块504间隙配合，在所述控制钮503旋转时，所述滑块504滑入所述卡口506完成卡位固定。

参见图1和图2。所述具有缓冲功能的具有缓冲功能的显示面板包装箱100为一体式泡沫包装箱结构，所述底板1、所述侧壁2经磨具热加工一次性成型。在本实施例中，所述容纳空间10为长方形，在具体实施时，所述容纳空间10可以为圆形、正方形、椭圆或不规则形状。所述凹槽6与所述控制钮503间隙配合，间隙量不宜过大。所述凹槽6的深度大于所述缓冲装置4的最大压缩量，在所述缓冲装置4被压缩时，锁紧装置5大部分结构都会置于所述凹槽6中，为了不至于影响到所述缓冲装置4的正常工作，所述凹槽6需要有足够的深度。

在使用过程中，先按压所述控制钮503至合适的位置，然后旋转所述控制钮503，所述滑块504卡入所述卡口506完成压缩定位。然后将带有所述控制钮503一侧放入所述凹槽6，再将显示面板3装入所述包装箱100中。最后要转动活动杆502，让所述滑块504从所述卡口506中划出，以解除压缩定位，所述第一缓冲板401移向所述显示面板3，对所述显示面板3提供定位保护。

在其他实施例中，在侧壁2上可以开设多个凹槽6，从而能够与多个缓冲装置4和多个锁紧装置5相配合。

本发明具有缓冲功能的显示面板包装箱通过所述缓冲装置4和所述锁紧装置5，在装入显示面板3之前，通过所述锁紧装置5压缩所述缓冲装置4，压缩后的所述缓冲装置4，能够很方便地置于包装箱内，且不会影响后续显示面板3的装箱，亦即不会在显示面板3装箱时与显示面板3产生碰撞或干涉。当显示面板3放置完成之后，放松所述缓冲装置4，此时所述缓冲装置4可实现自适应调整，并与所述显示面板3紧密贴合起到稳固面板的作用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明特征结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。