一种用于玻璃温度计生产的篮筐的制作方法

本发明涉及一种篮筐，具体是一种用于玻璃温度计生产的篮筐，属于玻璃温度计应用技术领域。

背景技术：

玻璃温度计是一种经过人工烧制、灌液等十几道工艺制作而成，价格低廉、测量准确、使用方便、无需电源的传统测温产品，缺点是破碎后水银不易处理，在生产和生活中得到广泛的应用，以圆棒或三角棒玻璃作为原材料，可以分为全浸式温度计和局浸式温度计两种。

玻璃温度计在生产过程中，存在盛装转运不便的问题，且细长易碎，一般的盛装结构缺少对盛放的玻璃温度计进行合理地缓冲固定结构，同时在取出时逐一取出玻璃温度计较耽误时间，不便于一次性取出全部盛装的玻璃温度计，以至于工作效率低。因此，针对上述问题提出一种用于玻璃温度计生产的篮筐。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于玻璃温度计生产的篮筐。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于玻璃温度计生产的篮筐，包括塑料方框、压扣件、方形板、穿孔、放置结构和固定结构，所述塑料方框两侧侧面顶部分别对称安装有两个压扣件，且塑料方框顶部端口放置有方形板，所述方形板两侧侧面分别对称安装有两个卡块，且方形板顶部表面矩形等距分布开设有若干个穿孔，所述放置结构包括硬纸管、圆柱块、橡胶圆片和复位弹簧，所述硬纸管设有若干个，且若干个所述硬纸管矩形分布在塑料方框内，每两个所述硬纸管之间通过连接条板相互连接，所述橡胶圆片安装在圆柱块顶部圆形面上，且圆柱块滑动安装在对应的硬纸管内，所述圆柱块底部通过复位弹簧与塑料方框内底部弹性连接，所述固定结构包括出气方孔、橡胶片、第一圆柱腔、第二圆柱腔和充气嘴，所述出气方孔对称开设在穿孔环形内壁上，且两个所述出气方孔一端端口与穿孔两侧的第一圆柱腔连通，所述出气方孔端口内安装有橡胶片，所述第二圆柱腔一端与第二圆柱腔内部连通，且第二圆柱腔一端与第二圆柱腔均开设在方形板内，所述充气嘴安装在方形板一侧侧面中部，且充气嘴一端端口与第二圆柱腔内部连通。

优选的，所述第一圆柱腔设有八个，且八个所述第一圆柱腔等距开设在方形板内，八个所述第一圆柱腔同侧一端连通安装在同一个第二圆柱腔内。

优选的，所述穿孔设有七组，且每组多个所述穿孔等距位于对应的两个第一圆柱腔之间。

优选的，所述方形板顶部表面四角处内部均安装有圆形磁铁，且方形板通过圆形磁铁磁性吸附在对应圆形铁片上与透明方板固定连接。

优选的，所述压扣件上的环扣与对应的卡块连接。

优选的，所述硬纸管底部端口位于塑料方框内中部的水平面上，且硬纸管的三分之一长度等于圆柱块的长度。

本发明的有益效果是：

1.该种用于玻璃温度计生产的篮筐设计合理，实现对玻璃温度计盛装及固定的功能，增加了缓冲及橡胶夹持结构，保证了玻璃温度计盛装转运的安全性。

2.该种用于玻璃温度计生产的篮筐设计合理，便于将全部放置的玻璃温度计一次性取出，达到提高工作效率的效果，通过将方形板抬起，并使玻璃温度计底部与硬质管顶部端口分离。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明方形板结构示意图；

图3为本发明方形板结构的局部放大图；

图4为本发明硬纸管相互连接结构示意图。

图中：1、塑料方框，2、硬纸管，3、连接条板，4、压扣件，5、卡块，6、方形板，7、透明方板，8、穿孔，9、出气方孔，10、橡胶片，11、复位弹簧，12、圆柱块，13、橡胶圆片，14、第一圆柱腔，15、第二圆柱腔，16、充气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于玻璃温度计生产的篮筐，包括塑料方框1、压扣件4、方形板6、穿孔8、放置结构和固定结构，所述塑料方框1两侧侧面顶部分别对称安装有两个压扣件4，且塑料方框1顶部端口放置有方形板6，所述方形板6两侧侧面分别对称安装有两个卡块5，且方形板6顶部表面矩形等距分布开设有若干个穿孔8，所述放置结构包括硬纸管2、圆柱块12、橡胶圆片13和复位弹簧11，所述硬纸管2设有若干个，且若干个所述硬纸管2矩形分布在塑料方框1内，每两个所述硬纸管2之间通过连接条板3相互连接，所述橡胶圆片13安装在圆柱块12顶部圆形面上，且圆柱块12滑动安装在对应的硬纸管2内，所述圆柱块12底部通过复位弹簧11与塑料方框1内底部弹性连接，所述固定结构包括出气方孔9、橡胶片10、第一圆柱腔14、第二圆柱腔15和充气嘴16，所述出气方孔9对称开设在穿孔8环形内壁上，且两个所述出气方孔9一端端口与穿孔8两侧的第一圆柱腔14连通，所述出气方孔9端口内安装有橡胶片10，所述第二圆柱腔15一端与第二圆柱腔15内部连通，且第二圆柱腔15一端与第二圆柱腔15均开设在方形板6内，所述充气嘴16安装在方形板6一侧侧面中部，且充气嘴16一端端口与第二圆柱腔15内部连通。

所述第一圆柱腔14设有八个，且八个所述第一圆柱腔14等距开设在方形板6内，八个所述第一圆柱腔14同侧一端连通安装在同一个第二圆柱腔15内，便于充进第一圆柱腔14内的气体分别进入对应的第二圆柱腔15内；所述穿孔8设有七组，且每组多个所述穿孔8等距位于对应的两个第一圆柱腔14之间，有利于第一圆柱腔14内气体分别进入对应的出气方孔9一端端口内；所述方形板6顶部表面四角处内部均安装有圆形磁铁，且方形板6通过圆形磁铁磁性吸附在对应圆形铁片上与透明方板7固定连接，达到对方形板6上的穿孔8端口进行封盖的效果；所述压扣件4上的环扣与对应的卡块5连接，有利于方形板6与塑料方框1顶部端口固定连接；所述硬纸管2底部端口位于塑料方框1内中部的水平面上，且硬纸管2的三分之一长度等于圆柱块12的长，便于从底部托起放置在硬纸管2内的玻璃温度计。

本发明在使用时，首先操作工人将生产下来的玻璃温度计逐个放置在对应的硬纸管2内，且玻璃温度计穿过方形板6上对应的穿孔8而且玻璃温度计底部贴靠在圆柱块12顶部的橡胶圆片13表面，且圆柱块12底部的复位弹簧11处于压缩状态，此时玻璃温度计顶端位于穿孔8内的两个出气方孔9之间，然后通过外接的充气结构经充气嘴16对第二圆柱腔15内进行充气，再分流到相应的第一圆柱腔14内，使得相应对向两个出气方孔9内的橡胶片13膨胀鼓起，且逐渐向玻璃温度计顶端靠近挤压，从而实现了对玻璃温度计盛装及固定的功能，增加了缓冲及橡胶夹持结构，保证了玻璃温度计盛装转运的安全性；

取出玻璃温度计，首先将压板7，然后操作工人或通过吊具将方形板6抬起，并使玻璃温度计底部与硬质管2顶部端口分离，从而便于将全部放置的玻璃温度计一次性取出，达到提高工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。