一种薄型木制板自动存取装置的制作方法

本发明涉及一种木制板存储装置，特别是一种薄型木制板自动存取装置。

背景技术：

现有的木制板存储一般都是堆叠摆放，为了增加摆放数量，木制板摆放较为密集，相互之间的空气不流通，导致位于中间的木制板容易受潮发霉，降低木制板的质量；且堆叠的木制板也不方便拿取，无法任意取用，特别是位于高处的木制板，人工拿取不仅花费时间长，还存在一定的安全隐患。因此，现有的木制板存储存在容易受潮发霉、取用较为不方便、存在安全隐患的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种薄型木制板自动存取装置。本发明具有保护木制板不易受潮发霉、取用方便、不存在安全隐患的特点。

本发明的技术方案：一种薄型木制板自动存取装置，包括中空状的存放架，存放架的两内侧对称设有若干上下分布的支撑条，支撑条的前侧均设有滚轮，支撑条的上方设有搁物板，搁物板的前侧面设有金属条，搁物板的顶面设有若干凸棱，搁物板上位于相邻凸棱之间设有通孔；所述存放架的前侧设有搬运架，存放架的顶部设有与搬运架连接的提升装置，搬运架的前端设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆连接有搬运板，搬运板的顶面设有与金属条相对应的电磁板。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述滚轮的顶面与支撑条的顶面相持平。使得搁物板从支撑条处离开或进入时与滚轮准确接触，从而实现滚动摩擦，减少摩擦力，便于存放和取出。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述凸棱的顶面为粗糙面。增加木制板与搁物板之间的摩擦力，提高木制板与搁物板之间的摆放稳定性，避免在拿取过程中发生滑落的现象。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述提升装置包括固定在存放架顶部的安装架，安装架上设有曳引机，曳引机上连接有曳引轮，曳引轮上卷绕有曳引绳，曳引绳的下端与搬运架连接。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述搬运架包括u形支架，u形支架的左右两顶面均设有连接架，曳引轮采用两个且与连接架相对应，连接架与曳引绳固定连接。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述u形支架的左右两内侧均设有第一滑槽，所述搬运板位于u形支架的内部，搬运板的两侧设有与第一滑槽配合滑动的滑块。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述滑块位于搬运板的前部，搬运板的宽度小于左右两个滚轮或者支撑条之间的最小宽度。搬运板的结构设置便于插入到搁物板的下方从而与搁物板相吸合，进一步取出搁物板或者放入搁物板。

前述的薄型木制板自动存取装置中，所述存放架的前侧设有与搬运架相匹配的第二滑槽，所述提升装置带动搬运架沿着第二滑槽上下移动。

与现有技术相比，通过设置的多个支撑条用来放置多个搁物板，设置的搁物板用来放置木制板，一个存放架可以放置多个木制板，利用率高；搁物板上的凸棱设置使得木制板与搁物板之间存在空气流通间隙，配合通孔的设置，空气流通性好，避免木制板受潮发霉，设置的凸棱还增加木制板与搁物板之间的摩擦力，避免在移动搁物板时木制板从搁物板上偏移或者滑落；设置的滚轮一方面减少搁物板移动时的摩擦力，便于存放或者取出，同时也保证了搁物板的直线移动，提高搁物板放入或者取出的准确性；通过设置的提成装置将搬运架上下移动，通过设置的驱动气缸带动搬运板靠近搁物板，通过设置的电磁板吸引搁物板上的金属条，从而可以取出不同高度处的任意一块木制板，取用方便、速度快、时间短，不存在安全隐患。因此，本发明具有保护木制板不易受潮发霉、取用方便、不存在安全隐患的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是搁物板的结构示意图；

图3是搬运板的结构示意图；

图4是本发明的工作状态。

附图中的标记为：1、存放架；11、第二滑槽；21、支撑条；22、滚轮；23、搁物板；24、金属条；25、凸棱；26、通孔；3、搬运架；31、提升装置；32、驱动气缸；33、搬运板；34、电磁板；35、安装架；36、曳引机；37、曳引轮；38、曳引绳；41、u形支架；42、连接架；43、第一滑槽；44、滑块；5、木制板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。

如图1-4所示，一种薄型木制板自动存取装置，包括中空状的存放架1，存放架1的两内侧对称设有若干上下分布的支撑条21，支撑条21的前侧均设有滚轮22，支撑条21的上方设有搁物板23，搁物板23的前侧面设有金属条24，搁物板23的顶面设有若干凸棱25，搁物板23上位于相邻凸棱25之间设有通孔26；所述存放架1的前侧设有搬运架3，存放架1的顶部设有与搬运架3连接的提升装置31，搬运架3的前端设有驱动气缸32，驱动气缸32的活塞杆连接有搬运板33，搬运板33的顶面设有与金属条24相对应的电磁板34。电磁板34内设有电磁吸片，通电后产生磁力，可与搁物板23上的金属条24相吸合。不需要吸引搁物板23时，就将电磁板34断电，则电磁板34失去磁力。搁物板23内还可设置放干燥剂的凹槽，吸收水分，从而更好地避免放置在搁物板23上的木制板5受潮发霉。

所述滚轮22的顶面与支撑条21的顶面相持平。使得搁物板23从支撑条21处离开或进入时与滚轮22准确接触，从而实现滚动摩擦，减少摩擦力，便于存放和取出。

所述凸棱25的顶面为粗糙面。增加木制板5与搁物板23之间的摩擦力，提高木制板5与搁物板23之间的摆放稳定性，避免在拿取过程中发生滑落的现象。也可以在凸棱25的顶面设置空气吸盘，来固定木制板5。

所述提升装置31包括固定在存放架1顶部的安装架35，安装架35上设有曳引机36，曳引机36上连接有曳引轮37，曳引轮37上卷绕有曳引绳38，曳引绳38的下端与搬运架3连接。自动化操作，使用方便，占用空间小，且可定位准确。

所述搬运架3包括u形支架41，u形支架41的左右两顶面均设有连接架42，曳引轮37采用两个且与连接架42相对应，连接架42与曳引绳38固定连接。采用两个曳引轮37通过曳引绳38与u形支架41连接，平衡、稳定性好。

所述u形支架41的左右两内侧均设有第一滑槽43，所述搬运板33位于u形支架41的内部，搬运板33的两侧设有与第一滑槽43配合滑动的滑块44。设置的第一滑槽43使得搬运板33移动稳定、准确，不易晃动，提高取、放搁物板23的准确性。

所述滑块44位于搬运板33的前部，搬运板33的宽度小于左右两个滚轮22或者支撑条21之间的最小宽度。搬运板33的结构设置便于插入到搁物板23的下方从而与搁物板23相吸合，进一步取出搁物板23或者放入搁物板23。

所述存放架1的前侧设有与搬运架3相匹配的第二滑槽11，所述提升装置31带动搬运架3沿着第二滑槽11上下移动。搬运架3的两内端嵌入第二滑槽11内，使得搬运架3移动稳定、准确，不易晃动，便于准确移动到规定的位置。

工作过程：当需要从存放架1中取出木制板5时，启动曳引机36，曳引机36带动曳引轮37转动，通过曳引绳38将搬运架3沿着第二滑槽11上下移动到待取木制板5处的搁物板23的前方，搬运架3移动稳定，然后启动驱动气缸32，驱动气缸32驱动搬运板33沿着第一滑槽43向靠近存放架1的方向移动，并插入到搁物板23的下方，移动准确、稳定，此时电磁板34通电，具有磁性，直至电磁板34与搁物板23上的金属条24接触并吸引，然后驱动气缸32回复，搬运板33带动搁物板23和位于搁物板23上的木制板5从存放架1中取出；当需要将带有搁物板23的木制板5放入到存放架1时，将先搁物板23置于搬运板33上，并与电磁板34吸合固定，然后启动曳引机36，曳引机36带动曳引轮37转动，通过曳引绳38将搬运架3沿着第二滑槽11上下移动到搬运架3中待放入的位置前方，接着启动驱动气缸32，驱动气缸32驱动搬运板33沿着第一滑槽43向靠近存放架1的方向移动，移动准确、稳定，将搁物板23沿着滚轮22置于支撑条21上，再将电磁板34断电，则搬运板33不再吸引搁物板23，使得搁物板23和木制板5准确摆放到存放架1上，搬运板33在驱动气缸32的带动下回复到原始位置。