一种自动传送并存取的升降装置的制作方法

本发明涉及一种升降装置，尤其涉及一种自动传送并存取的升降装置。

背景技术：

现有的升降装置一般都是通过传送带和升降梯来实现物品的搬运，但是并没有特定的储存方法，需要人工再将物品取出后放置到另一个储存装置内，这样消耗了大量时间并且需要大量的人工，及其不方便。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以将物品自动运输并且提供储藏空间的一种自动传送并存取的升降装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种自动传送并存取的升降装置，包括：传送带、支撑架、顶板、传动机构；所述传送带上设有支撑架；所述传送带的宽度小于支撑架的宽度；所述支撑架上设有相对于传送带两侧的传动机构，用于接收传送带传送过来的物品，并进行储藏；所述支撑架上设有顶板。

优选的，所述传动机构包括：固定块、传动轴、转轴、链条、托板；两个所述固定块位于顶板上；两个所述固定块之间设有与其可转动相连的传动轴；所述支撑架下部设有转轴；所述转轴与传动轴之间连接有若干根链条；若干个所述托板上下平行设置在上述链条上；所述托板的宽度小于传送带和支撑架之间的宽度间隙。

优选的，所述托板设有六块，且上述托板与托板之间设有间隙。

优选的，所述转轴与传动轴之间连接有两根平行设置的链条。

优选的，所述托板呈倒l型。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明可以将物品通过传送带移动到支撑架内，然后通过链条和托板将物品升起来，并且逐一贮存，由于每一个托板之间都有一段距离间隙，所以贮藏起来上下的物品之间留有间隙方便储藏。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

其中：1、传送带；2、支撑架；3、固定块；4、传动轴；5、链条；6、托板；7、转轴；8、顶板；9、传动机构。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1所示的本发明所述的一种自动传送并存取的升降装置,包括：传送带1、支撑架2、顶板8、传动机构9；所述传送带1上设有支撑架2；所述传送带1的宽度小于支撑架2的宽度；所述支撑架2上设有相对于传送带1两侧的传动机构9，用于接收传送带1上传送来的物品，并进行储藏；所述支撑架2上设有顶板8。

所述传动机构9包括：固定块3、传动轴4、转轴7、链条5、托板6；两个所述固定块3位于顶板8上；两个所述固定块3之间设有与其可转动相连的传动轴4，且上述传动轴4与电机相连，（电机未示出）；所述支撑架2下部设有转轴7；所述转轴7与传动轴4之间连接有若干根链条5，且上述链条5通过齿轮可转动连接在传动轴4和转轴7上，（齿轮未示出）；若干个托板6上下平行设置在链条5上；所述托板6的宽度小于传送带1和支撑架2的宽度间隙。

所述托板6设有六块；所述托板6与托板6之间设有间隙，且上述间隙大于物品的高度。

在使用本装置时，首先将物品放置在传送带上，随后启动传送带将物品向支撑架内移动，移动到支撑架内时传动轴开始转动，带动链条开始转动，托板通过链条的转动向下移动，再通过支撑架底部的转轴到支撑架和传送带的间隙将物品托起，同时链条继续移动将物品升上去，同样的方式用传送带和链条通过托板将第二个物品升上去进行储藏，在需要使用时传动轴向着相反方向旋转，将物品放回传送带上，传送带将物品传送出来。

本发明可以将物品通过传送带移动到支撑架内，然后通过链条和托板将物品升起来，并且逐一贮存，由于每一个托板之间都有一段距离间隙，所以贮藏起来上下的物品之间留有间隙方便储藏。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自动传送并存取的升降装置,传送带上设有支撑架；传送带的宽度小于支撑架的宽度；支撑架上设有相对于传送带的两侧的传动机构，用于升降物品；支撑架上设有顶板;传动机构包括：固定块、传动轴、转轴、链条、托板；两个固定块位于顶板上；两个固定块之间设有与其可转动相连的传动轴；支撑架下部设有转轴；转轴与传动轴之间连接有若干根链条；链条上固定有若干托板；托板的宽度小于传送带和支撑架之间的宽度间隙,本发明可以将物品通过传送带移动到支撑架内，然后通过链条和托板将物品升起来，并且逐一贮存，由于每一个托板之间都有一段距离间隙，所以贮藏起来上下的物品之间留有间隙方便储藏。

技术研发人员：龚翔;沈军
受保护的技术使用者：灏云（张家港）智能设备有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.03.26