本发明涉及一种包装结构及其使用方法,具体地说,特别涉及一种触摸屏的包装结构及其使用方法。
背景技术:
随着社会的发展,触摸屏取代机器按键已被越来越广泛的使用,在触摸屏生产出来后需要进行包装运输,现有包装方式均采用泡沫盒纸箱进行包装,但是这种包装方式,一方面,触摸屏在运输的过程中易损坏;另一方面,为了尽量避免在运输过程中损坏,从而所采用的泡沫较多,使其纸箱和泡沫所占用的空间较大。
因此本领域技术人员致力于开发一种避免在运输和存放过程中损坏的触摸屏的包装结构及其使用方法。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种避免在运输和存放过程中损坏的触摸屏的包装结构及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于触摸屏的包装结构,包括组装件,组装件包括底座,底座上设置有滑动板,滑动板上开设有两个限位孔,滑动板上设置有若干个第一减震弹簧,各第一减震弹簧的上端同时与放置板连接,放置板上设置有限位框,限位框的一侧设置有开口;
限位框的外侧相互对称的设置有两个连接座,各连接座的下端均设置有与各限位孔配合使用的限位杆,各限位杆分别可滑动的位于各限位孔中;
滑动板的两侧设置有四个安装板,各安装板上均设置有伸缩杆,各伸缩杆的上端分别与各圆盘连接,各圆盘分别与两个第一连接板的两端连接,各伸缩杆上均套设有第二减震弹簧,各第一连接板的底端均设置有连接柱,各连接柱分别与各连接座上上端连接;
两个第一连接板通过第二连接板连接,第二连接板的底部设置有若干个吸盘。
作为优选,底座上设置有若干个组装件,底座上设置有两条相互平行的滑轨,各组装件中的滑动板通过两个滑轨与底座滑动连接。
作为优选,各组装件的两侧均设置有橡胶垫,各橡胶垫分别设置在滑动板的前后两端。
作为优选,第二连接板上端设置有弧形把手。
作为优选,各吸盘沿第二连接板的长度方向间隔设置,各吸盘从上至下的面积逐渐变大。
作为优选,组装件的个数为三个,各相邻的两个组装件之间通过连接块和螺栓连接。
作为优选,滑动板的两侧均设置有限位板,各第一减震弹簧位于两个限位板之间。
一种用于触摸屏的包装结构的使用方法,包括以下步骤:
s1:通过人手握住弧形把手并向上拉起,此时通过连接柱带动连接座使其限位杆跟随着向上移动;同时伸缩杆伸长;第二减震弹簧拉伸;
s2:将待定位屏幕放置在放置板上,然后通过人手慢慢将握住弧形把手放下;
s3:第二减震弹簧回位的同时通过吸盘与待定位屏幕贴合;
s4:第二减震弹簧回位带动连接柱将连接座向下挤压,放置板随着连接座的移动而向下移动,直到开口通过限位板限位为止,此时限位框的顶端与限位板的顶端齐平。
本发明的有益效果是:本发明能够有效的防止触摸屏在运输的过程中损坏;具有结构简单、使用方便和制造成本低等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中的a-a向剖视结构示意图。
图3是图1的左视结构示意图。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是多个组装件配合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图5所示,一种用于触摸屏的包装结构,包括组装件1,所述组装件1包括底座2,所述底座2上设置有滑动板3,所述滑动板3上开设有两个限位孔5,所述滑动板3上设置有若干个第一减震弹簧6,各所述第一减震弹簧6的上端同时与放置板7连接,所述放置板7上设置有限位框8,所述限位框8的一侧设置有开口9;
所述限位框8的外侧相互对称的设置有两个连接座10,各所述连接座10的下端均设置有与各所述限位孔5配合使用的限位杆11,各所述限位杆11分别可滑动的位于各所述限位孔5中;
所述滑动板3的两侧设置有四个安装板12,各所述安装板12上均设置有伸缩杆13,各所述伸缩杆13的上端分别与各圆盘15连接,各所述圆盘15分别与两个第一连接板16的两端连接,各所述伸缩杆13上均套设有第二减震弹簧17,各所述第一连接板16的底端均设置有连接柱18,各所述连接柱18分别与各所述连接座10上上端连接;
两个所述第一连接板16通过第二连接板19连接,所述第二连接板19的底部设置有若干个吸盘20。
所述底座2上设置有若干个组装件1,所述底座2上设置有两条相互平行的滑轨21,各所述组装件1中的滑动板3通过两个滑轨21与所述底座2滑动连接。
各所述组装件1的两侧均设置有橡胶垫22,各所述橡胶垫22分别设置在所述滑动板3的前后两端。
所述第二连接板19上端设置有弧形把手23。
各所述吸盘20沿所述第二连接板19的长度方向间隔设置,各所述吸盘20从上至下的面积逐渐变大。
所述组装件1的个数为三个,各所述相邻的两个组装件1之间通过连接块26和螺栓27连接。
所述滑动板3的两侧均设置有限位板99,各所述第一减震弹簧6位于两个限位板99之间。
一种用于触摸屏的包装结构的使用方法,包括以下步骤:
s1:通过人手握住弧形把手23并向上拉起,此时通过连接柱18带动连接座10使其限位杆11跟随着向上移动;同时伸缩杆13伸长;第二减震弹簧17拉伸;
s2:将待定位屏幕放置在放置板7上,然后通过人手慢慢将握住弧形把手23放下;
s3:第二减震弹簧17回位的同时通过吸盘20与待定位屏幕贴合;
s4:第二减震弹簧17回位带动连接柱18将连接座10向下挤压,放置板7随着连接座10的移动而向下移动,直到开口9通过限位板99限位为止,此时限位框8的顶端与所述限位板99的顶端齐平。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。