一种冷凝器安装防护机构的制作方法

本发明属于冷凝器领域，尤其涉及一种冷凝器安装防护机构。

背景技术：

制冷系统是指为满足工业生产中某些工艺的需要，或为适应某些特定生产需求而专门设计的制冷系统。近年来，随着我国石油、化工、天然气等工业的发展，工业冷冻系统得到了广泛的应用。工业冷冻系统具有制冷量大，运行时间长，功耗高等特点，对制冷系统的必配部件冷凝器也要求越来越高，要求可靠性好，工艺简单，加工容易等等。

冷凝器是个壳管换热器，从压缩机出口的高温高压气态的制冷剂气体进入冷凝器进口，进入冷凝器内的壳程，与从另一进口进入的冷却水换热，从而使高温高压的气态制冷剂冷凝成为高温高压的液态制冷剂，而较低温度的冷却水吸热后温度升高从出口接口排出。目前现有冷凝器管路结构复杂，因此在运输移动过程中，容易出现磕碰导致冷凝器不同程度的损伤，严重影响冷凝器的使用效果与使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种冷凝器安装防护机构，能够在冷凝器的移动运输过程中起到可靠的防护作用，保证冷凝器的使用效果和使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种冷凝器安装防护机构，包括沿矩形阵列分布的冷凝器安装单元，左右两个冷凝器安装单元之间通过调节连接轴相连；

所述冷凝器安装单元包括支撑底座以及安装在支撑底座正上方的支撑顶座，支撑顶座上方安装有夹持安装台，夹持安装台前后两侧对称安装有第一弹性夹持件，夹持安装台左右两侧对称安装有第二弹性夹持件，夹持安装台中央竖直放置有冷凝器本体；支撑底座与支撑顶座之间沿直线方向均布有拱形弹片，拱形弹片中央竖直安装有第一支撑弹簧；支撑底座边缘均布有四个第二支撑弹簧；支撑底座前后两侧对称安装有磁性吸片；

所述支撑顶座包括支撑顶板，支撑顶板顶部边缘均布有四个呈矩形分布的限位支柱，支撑顶板底部边缘均布有四个呈矩形分布的导向支柱；夹持安装台为矩形框体结构，夹持安装台四周均布有与限位支柱相配合的限位穿孔，夹持安装台表面前后两侧对称设有两个第一定位凹槽，第一定位凹槽底面竖直设有第一安装卡槽，夹持安装台表面左右两侧对称设有两个第二定位凹槽，第二定位凹槽底面竖直设有第二安装卡槽；

所述支撑底座包括支撑底板，支撑底板四周均布有四个与导向支柱相配合的导向套管，支撑底板表面中间沿前后方向均布有弹性安装槽，弹性安装槽底部两侧对称设有两个固定卡槽，支撑底板左右两侧面均设有两个固定连接孔，支撑底板前后两侧对称设有两个用于安装磁性吸片的吸片安装槽；

所述拱形弹片左右两侧对称设有与固定卡槽相配合的固定卡片，拱形弹片中央竖直设有用于安装第一支撑弹簧的弹簧安装孔；

所述调节连接轴包括中心连接杆，中心连接杆两端对称设有与固定连接孔相配合的固定连接轴。

进一步地，所述固定连接孔与固定连接轴之间为过盈配合。

进一步地，所述导向支柱与导向套管之间为滑动配合。

进一步地，所述安装磁性吸片与吸片安装槽之间、限位支柱与限位穿孔之间均为过盈配合。

进一步地，所述导向支柱的长度小于导向套管的长度，且拱形弹片的最高点所在水平面高于导向套管顶面。

进一步地，所述第一定位凹槽与第一安装卡槽交汇处以及第二定位凹槽与第二安装卡槽交汇处均设有弧形曲面。

本发明的有益效果是：

本发明通过科学合理的结构设计，能够在冷凝器的移动运输过程中起到可靠的防护作用，保证冷凝器的使用效果和使用寿命；通过第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间形成的安装区域，对冷凝器本体进行快速安装夹持，并通过第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间的弹性结构从而对冷凝器本体进行缓冲夹持，避免晃动带来的破坏；通过拱形弹片、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧实现了冷凝器本体在竖直方向上的缓冲保护；通过调节连接轴实现了左右两个冷凝器安装单元之间的固定安装，磁性吸片实现了前后两个冷凝器本体之间的固定；整个装置结构简单，安装拆卸方便，具有良好的实用与推广价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构爆炸图；

图4是本发明的局部结构示意图；

图5是本发明的局部结构示意图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是本发明的局部结构示意图；

图8是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种冷凝器安装防护机构，包括沿矩形阵列分布的冷凝器安装单元10，左右两个冷凝器安装单元10之间通过调节连接轴20相连。

如图2所示，冷凝器安装单元10包括支撑底座1以及安装在支撑底座1正上方的支撑顶座2，支撑顶座2上方安装有夹持安装台3，夹持安装台3前后两侧对称安装有第一弹性夹持件4，夹持安装台3左右两侧对称安装有第二弹性夹持件5，夹持安装台3中央竖直放置有冷凝器本体30；支撑底座1与支撑顶座2之间沿直线方向均布有拱形弹片7，拱形弹片7中央竖直安装有第一支撑弹簧8；支撑底座1边缘均布有四个第二支撑弹簧6；支撑底座1前后两侧对称安装有磁性吸片9。

如图3和图4所示，支撑顶座2包括支撑顶板21，支撑顶板21顶部边缘均布有四个呈矩形分布的限位支柱22，支撑顶板21底部边缘均布有四个呈矩形分布的导向支柱23；夹持安装台3为矩形框体结构，夹持安装台3四周均布有与限位支柱22相配合的限位穿孔31，夹持安装台3表面前后两侧对称设有两个第一定位凹槽32，第一定位凹槽32底面竖直设有第一安装卡槽33，夹持安装台3表面左右两侧对称设有两个第二定位凹槽34，第二定位凹槽34底面竖直设有第二安装卡槽35。

如图5图6所示，支撑底座1包括支撑底板11，支撑底板11四周均布有四个与导向支柱23相配合的导向套管12，支撑底板11表面中间沿前后方向均布有弹性安装槽13，弹性安装槽13底部两侧对称设有两个固定卡槽14，支撑底板11左右两侧面均设有两个固定连接孔15，支撑底板11前后两侧对称设有两个用于安装磁性吸片9的吸片安装槽16。

如图7所示，拱形弹片7左右两侧对称设有与固定卡槽14相配合的固定卡片71，拱形弹片7中央竖直设有用于安装第一支撑弹簧8的弹簧安装孔72。

如图8所示，调节连接轴20包括中心连接杆201，中心连接杆201两端对称设有与固定连接孔15相配合的固定连接轴202。

其中，固定连接孔15与固定连接轴202之间为过盈配合，导向支柱23与导向套管12之间为滑动配合，安装磁性吸片9与吸片安装槽16之间、限位支柱22与限位穿孔31之间均为过盈配合，导向支柱23的长度小于导向套管12的长度，且拱形弹片7的最高点所在水平面高于导向套管12顶面，第一定位凹槽32与第一安装卡槽33交汇处以及第二定位凹槽34与第二安装卡槽35交汇处均设有弧形曲面。

本发明通过科学合理的结构设计，能够在冷凝器的移动运输过程中起到可靠的防护作用，保证冷凝器的使用效果和使用寿命；通过第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间形成的安装区域，对冷凝器本体进行快速安装夹持，并通过第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间的弹性结构从而对冷凝器本体进行缓冲夹持，避免晃动带来的破坏；通过拱形弹片、第一支撑弹簧、第二支撑弹簧实现了冷凝器本体在竖直方向上的缓冲保护；通过调节连接轴实现了左右两个冷凝器安装单元之间的固定安装，磁性吸片实现了前后两个冷凝器本体之间的固定；整个装置结构简单，安装拆卸方便，具有良好的实用与推广价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。