电化铝抽出装置的制作方法

本发明涉及一种抽出装置，具体是涉及一种电化铝抽出装置。

背景技术：

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。在印刷过程中经常使用铝箔在纸制品上进行烫金，烫金设备烫印时需要将电化铝表面的涂层热转移到纸张表面，烫印后的电化铝不能重复使用(电化铝为消耗品)，烫印后的部分需要输送至设备外部进行废品收集。同时，更换产品时需要将电化铝输送至自动收集装置，并进行调整具体位置，调整电化铝张力等操作。

现有烫金设备的在更换电化铝时现有技术需要两名操作人员配合，其中一名操作人员在设备内部通过手臂将电化铝传递给设备外部的另一名操作人员，手臂需要伸出很多，操作强度大。

综上所述，需要提供涉及一种电化铝抽出装置，其能够克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本发明旨在提供涉及一种电化铝抽出装置，其能够克服现有技术的缺陷。本发明的发明目的通过以下技术方案得以实现。

本发明的一个实施方式提供了一种电化铝抽出装置，所述抽出装置包括机架、驱动单元、传动组件和送箔杆，机架将抽出装置固定在烫金设备上，传动组件与机架连接，驱动单元分别与机架和传动组件的一端连接，送箔杆的一端与传动组件连接，烫金设备运行时，送箔杆位于抽出装置的第一位置，电化铝的一端粘在送箔杆上，更换电化铝时，驱动单元通过传动组件带动送箔杆向上移动到抽出装置的第二位置，送箔杆将电化铝抽出烫金设备。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述所述机架包括连接架、导轨和连接件，导轨安装在连接架安装传动组件的一侧，连接架通过连接件分别与驱动单元和传动组件连接，连接件的中间设有圆形穿孔，传动组件穿过连接件的圆形穿孔与驱动单元连接。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述传动组件包括丝杠、滑块和联轴器，丝杠包括杆体和丝杠螺母，丝杠的杆体的一端与驱动单元连接，丝杠的杆体的一端还通过连接件与机架连接，丝杠螺母套在丝杠的杆体上，滑块套在丝杠的杆体上且分别与丝杠螺母和送箔杆固定连接，滑块还与机架的导轨连接且滑块能够沿导轨移动。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述机架的连接架通过一个或多个连接件与丝杠的杆体连接。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述驱动单元为电机。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述抽出装置更换电化铝时，驱动单元驱动丝杠的杆体转动，丝杠的杆体转动使丝杠的杆体螺丝带动滑块沿导轨上升，滑块带动送箔杆将电化铝抽出烫金设备。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述抽出装置的第二位置的高度高于抽出装置的第一位置的高度。

该抽出装置的优点在于：在需要替换烫金设备使用电化铝时能够自动将电化铝从烫金设备中抽出，节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本发明一个实施方式的抽出装置的立体结构示意图。

图2示出了如图1所示的根据本发明一个实施方式的抽出装置安装在烫金设备上时的示意图。

图3示出了如图2所示的根据本发明一个实施方式的抽出装置安装在烫金设备上时的局部放大图。

具体实施方式

图1-3和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

如图1-3所示，根据本发明一个实施方式的抽出装置，所述抽出装置包括机架1、驱动单元2、传动组件3和送箔杆4，机架1将抽出装置固定在烫金设备上，传动组件3与机架1连接，驱动单元2分别与机架1和传动组件3的一端连接，送箔杆4的一端与传动组件3连接，烫金设备运行时，送箔杆4位于抽出装置的第一位置b，电化铝a的一端粘在送箔杆4上，更换电化铝a时，驱动单元2通过传动组件3带动送箔杆4向上移动到抽出装置第二位置c，送箔杆4将电化铝a抽出烫金设备。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述所述机架1包括连接架11、导轨12和连接件13，导轨12安装在连接架11安装传动组件3的一侧，连接架11通过连接件13分别与驱动单元2和传动组件3连接，连接件13的中间设有圆形穿孔，传动组件3穿过连接件13的圆形穿孔与驱动单元2连接。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述传动组件3包括丝杠31、滑块32和联轴器33，丝杠31包括杆体311和丝杠螺母312，丝杠31的杆体311的一端与驱动单元2连接，丝杠31的杆体311的一端还通过连接件13与机架1连接，丝杠螺母312套在丝杠31的杆体311上，滑块32套在丝杠31的杆体311上且分别与丝杠螺母312和送箔杆4固定连接，滑块32还与机架1的导轨12连接且滑块32能够沿导轨12移动。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述机架1的连接架11通过一个或多个连接件13与丝杠31的杆体311连接。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述驱动单元2为电机。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述抽出装置更换电化铝a时，驱动单元2驱动丝杠31的杆体311转动，丝杠31的杆体311转动使丝杠31的杆体311螺丝带动滑块32沿导轨12上升，滑块32带动送箔杆4将电化铝a抽出烫金设备。

根据本发明的上述一个实施方式所述的抽出装置，其中所述抽出装置的第二位置c的高度高于抽出装置的第一位置b的高度。

该抽出装置的优点在于：在需要替换烫金设备使用电化铝时能够自动将电化铝从烫金设备中抽出，节省了人力，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替代，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种抽出装置，所述抽出装置包括机架、驱动单元、传动组件和送箔杆，机架将抽出装置固定在烫金设备上，传动组件与机架连接，驱动单元分别与机架和传动组件的一端连接，送箔杆的一端与传动组件连接，烫金设备运行时，送箔杆位于抽出装置的第一位置，电化铝的一端粘在送箔杆上，更换电化铝时，驱动单元通过传动组件带动送箔杆向上移动到抽出装置的第二位置，送箔杆将电化铝抽出烫金设备。本发明的优点在于：在需要替换烫金设备使用电化铝时能够自动将电化铝从烫金设备中抽出，节省了人力，提高了生产效率。

技术研发人员：周光伟;董晓岭;祃普元;张天龙;何文森
受保护的技术使用者：天津长荣科技集团股份有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.03.22