一种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置的制作方法

本发明涉及一种倒料装置，尤其是指一种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置。

背景技术：

胶粘剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。胶粘剂具有接头部位无应力集中、粘接强度高、易于实现化合自动化操作等优点，广泛应用于国民经济中的各个领域，目前，国内外的工业胶粘剂的包装容器一般均为铁桶包装，此类包装桶为方便运输叠放和制造加工，大多在顶面开设环形凸状口，以倾倒桶内的胶粘剂，一般通过人工进行倒胶操作，但由于胶粘剂具有粘度强、流动性较差的特点，使倒装胶操作困难，通常需要两个人才能完成倒胶操作，且难以达到定量倒胶要求；此外，胶粘剂会附着在开口周围，无法清理干净，由于胶粘剂具有一定的毒性，含易挥发成份，附着在开口周围的胶粘剂会污染环境和伤害人体健康，且胶粘剂固化后会阻碍开口的再次密封。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置，包括有底座及底座表面边缘对称成型有沿垂直于底座方向延伸的一对支撑板，其特征在于：还包括可转动连接支撑板间的倒料部其中，所述倒料部成型有具有下开口且用于容纳预设有的胶桶的安装内腔，在该下开口处还活动连接有一封板，从而通过封板将胶桶限位固定于安装内腔中；通过转动所述倒料部使其下开口呈朝下布置，从而以便于胶桶的出料口呈朝下布置并使胶桶内的胶粘剂缓慢下落至预装于胶桶出料口处的储胶罐中。

进一步，所述封板与倒料部开口边缘处通过合页铰接。

进一步，所述倒料部还包括有开口处预设有的卡紧件，其中，所述封板与所述卡紧件配合卡紧。

进一步，所述卡紧件为搭扣件，其中，所述封板与所述卡紧件配合端设有锁环以与所述搭扣件配合卡紧。

进一步，所述旋转件为轮盘，其中，所述轮盘通过轮盘轴固定于与所述支撑板内面。

进一步，所述胶桶的出料口与储胶罐间还设有出料管及连接部，其中所述出料管及所述储胶罐与所述连接部通过螺纹连接于一体。

进一步，所述倒料部的壳体由透明材质组成。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：胶桶通过与封板配合倒立放置于倒料部内，使桶内的胶粘剂可在重力的作用下流入储胶罐中达到密封及定量装胶目的；此外，倒料部可翻转设计以便于胶桶及储胶罐的装卸，同时还可加快胶粘剂的倒出速度，本设计只需一人即可完成操作，整个操作过程省时省力，其结构简单，使用方便，具有良好的倒胶效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明翻转时的结构示意图。

图3为本发明的主视图。

其中，1-胶桶，11-储胶罐，12-出料管，13-连接部，2-底座，21-支撑板，22-轮盘，23-固定台，3-倒料部，31-安装内腔，4-封板，5-搭扣件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

参见附图1-3所示，在本实施例中，一种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置，包括有底座2及倒料部3，其中，底座2为矩形状，底座2的底部四个角均设有弹性垫圈以加强装置的稳固性，底座2的顶表面边缘对称成型有沿垂直于底座2长度方向延伸的一对支撑板21，此外，底座2的表面成型有一凸起的固定台23以供储胶罐11放置；倒料部3可在支撑板21间往复转动，在本实施例中，所述倒料部3为下端开口并开有安装内腔31以供胶桶1放置（胶桶1的出料端与倒料部3的开口方向同向），具体的，倒料部3由透明面板、框架及螺钉组装构成的壳体（面板材料可为pp、pvc等硬质透明材料），其中，倒料部3的两侧嵌有轮盘22，轮盘22通过轮盘轴及螺钉使倒料部3固定连接于支撑板21内面并使所述倒料部3可绕轮盘22与支撑板21间的连接处往复翻转，（倒料部3翻转角度可为360°）；在本实施例中，倒料部3的开口边缘处活动连接有一封板4，通过封板4将胶桶1限位固定于安装内腔31中，其中，封板4为矩形状板，封板4的宽度略大于倒料部3的开口宽度，封板4的长度约为倒料部3的开口长度的二分之一，封板4的一端通过合页相铰接于倒料部3开口处边缘（使封板4的一端可绕与倒料部3开口处的铰接点翻转，此外，本实施例中的封板4还可通过滑动卡接、按压卡接等多种方式活动固定于倒料部3的开口处）封板4的另一端焊接有锁环，倒料部3还包括有一卡紧件，具体的，卡紧件为搭扣件5并固定设在倒料部3表面接近开口处以与封板4配合卡紧，其中，封板4的锁环用于与搭扣件5相配合卡接以使封板4可固定卡紧在倒料部3开口处，当倒料部3翻转时，封板4始终与胶桶1出料端端部相抵触以承载胶桶1，防止胶桶1从开口处掉落。

在本实施例中，参见附图2，胶桶1的出料口设有储胶罐11，此外，还设有出料管12及连接部13，其中，出料管12上端套设在胶桶1的出料口处，下端成型有外螺纹，所述储胶罐11瓶口成型有外螺纹，连接部13为中空柱状结构，且上下端内端面均成型有内螺纹，分别与出料管12下端及储胶罐11瓶口螺纹连接，使胶粘料通过胶桶1的出料口流经出料管12及连接部13最终流入储胶罐11中，此外，当倒料部3翻转时可带动出料口处的出料管12、连接部13、储胶罐11同步翻转，在加快胶粘料流动的同时可防止胶粘料流出污染环境。

为使技术人员进一步理解本实施例，现对本实施例的工作方法作进一步说明：先将倒料部3翻转至开口朝上以正向置入需倒胶的胶桶1，将出料管12、连接部13、储胶罐11依次连接好后（即，此时储胶罐11为倒立状态），合起设在倒料部3开口处的封板4并与搭扣件5卡紧使封板4固定在开口处，180°向下翻转倒料部3（即，使倒料部3的开口及胶桶1的出料口朝下），带动出料管12、连接部13及储胶罐11同步翻转，此时，胶桶1端部在重力作用下与封板4抵触，而胶桶1内的胶粘料则通过出料口缓慢流出并最终流入储胶罐11中，另外，可通过往复转动倒料部3以加快胶粘料的流出速度；当达到预期倒胶量时，只需将倒料部3倾斜至一定角度（30°-90°），即可拧开储胶罐11得到所需胶粘料，同时可更换新的储胶罐11以继续进行倒胶或将倒料部3再次翻转180°以结束倒胶操作。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明所提供的一种适用于胶粘剂出料的翻转式倒料装置，包括有可转动连接支撑板间的倒料部其中，所述倒料部成型有具有下开口且用于容纳预设有的胶桶的安装内腔，在该下开口处还活动连接有一封板，从而通过封板将胶桶限位固定于安装内腔中；通过转动所述倒料部使其下开口呈朝下布置，从而以便于胶桶的出料口呈朝下布置并使胶桶内的胶粘剂缓慢下落至预装于胶桶出料口处的储胶罐中。

技术研发人员：张明;郑英奎;翁朝辉;邱明燕
受保护的技术使用者：佛山市中格威电子有限公司
技术研发日：2018.12.03
技术公布日：2019.04.16