一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的制作方法

本发明涉及封箱机技术领域，具体为一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机。

背景技术：

封箱机是利用纸胶带进行纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。其适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，自动封箱机是自动装箱生产线的组成部分之一，其主要功能是对装好箱的产品，进行自动封箱，完成产品包装的最后一道工序。

现有的封箱机不具有多角度操作的结构，也不能适应不同大小规格的纸箱，且封箱的作业不连续，需要多次暂停，效率较低，以及在封箱的过程中纸箱可能偏移影响封箱效果，并且在封箱时也没有纸箱折盖和压盖的功能，利用纸胶带封箱后不具备有效的平整装置，不利于封箱的质量提升。

在中国发明专利申请公开说明书cn108248946a中公开的一种自动封箱机，该自动封箱机可以通过控制电机转动带动封箱组件固定杆进行上下滑动，操作简单方便，从而解决了封箱机架高度调节不便的问题，但是，该全自动封箱机封箱高度自动调整装置无法进行封箱折盖，也不能对纸箱进行限位防止纸箱偏移，且存在封箱不平整、封箱质量较低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机，以解决上述背景技术中提出的封箱机不具有多角度操作的结构，也不能适应不同大小规格的纸箱，且封箱的作业不连续，需要多次暂停，效率较低，以及在封箱的过程中纸箱可能偏移影响封箱效果，并且在封箱时也没有纸箱折盖和压盖的功能，利用纸胶带封箱后不具备有效的平整装置，不利于封箱的质量提升的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机，包括机体和顶板，所述机体的上方两侧固定有液压杆，所述顶板安装于液压杆的上方，所述机体的上方设置有传送带，且传送带的上方设置有纸箱，所述顶板与液压杆之间为铆接，且顶板的下方两侧设置有转动轴，所述转动轴的下方固定有折盖板，所述液压杆的内部安装有支杆，且支杆的下方固定有支板，所述支板的左侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的左侧设置有纠偏辊，所述机体的下方固定有减震层，所述传送带的内侧安装有传送辊，且传送辊的两侧固定有旋转轴，所述旋转轴与传送辊之间为焊接，且旋转轴的外侧设置有皮带，所述机体的内侧安装有加强杆，所述顶板的上方设置有胶带架，且胶带架的外侧设置有纸胶带，所述纸胶带的左下方安装有胶带撑紧辊。

优选的，所述顶板与传送带之间呈平行状结构，且顶板通过液压杆构成可升降结构。

优选的，所述顶板的中部下方安装有伸缩架，且伸缩架的下方固定有固定板，所述固定板的下方焊接有弹簧，且弹簧的下方安装有平压板，所述平压板的下方设置有橡胶层，且橡胶层与平压板之间为胶接。

优选的，所述顶板的下方左侧固定有调节杆，且调节杆的下方安装有胶带压紧辊，所述胶带压紧辊的对称中心与纸箱的对称中心重合，且胶带压紧辊的外侧面与纸箱的外侧面紧密贴合。

优选的，所述折盖板呈“l”形结构，且折盖板通过转动轴构成转动结构，并且折盖板之间关于纸箱的竖直中心线相对称。

优选的，所述纠偏辊之间关于纸箱的中轴线相对称，且纠偏辊通过伸缩杆构成可伸缩结构，并且伸缩杆与支板之间呈垂直状结构。

优选的，所述弹簧等距分布于平压板的上方，且平压板通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述胶带撑紧辊的左侧设置有导向杆，且导向杆的顶端固定有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽，且滑槽的右侧安装有活动轴，所述活动轴的下方固定有活动板，且活动板的底端设置有切刀，所述活动板的右侧固定有推板，且推板与活动板之间为螺钉连接。

优选的，所述导向杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且导向杆与活动板之间为固定连接，所述活动板通过活动轴构成活动结构，且活动板的底端切刀呈锯齿状结构。

本发明提供了一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机，具备以下有益效果：

1、本发明通过对折盖板的设置便于进行一次性折盖，折盖板呈“l”形结构便于对纸箱上方的侧盖进行翻折，折盖板通过转动轴构成转动结构，使得转动轴便于带动折盖板的转动，折盖板之间关于纸箱的竖直中心线相对称，能够使得两组折盖板同时使用对纸箱两侧的侧盖进行闭合。

2、本发明通过对纠偏辊的设置能够防止纸箱的位置偏移，纠偏辊之间关于纸箱的中轴线相对称，能够使得两组纠偏辊对纸箱的两侧均匀施力，从而对纸箱进行限位，纠偏辊通过伸缩杆构成可伸缩结构，便于通过伸缩杆调整纠偏辊的对应位置从而适应不同宽度的纸箱，伸缩杆与支板之间呈垂直状结构使得伸缩杆与传送带相平行，从而使得伸缩杆末端的纠偏辊与纸箱的外侧面相贴合，同时纠偏辊可以随着纸箱移动而滚动，不影响纸箱的传输进程。

3、本发明通过对平压板的设置便于对纸箱侧盖进行闭合，弹性等距分布于平压板的上方使得弹簧能够起到均匀的弹性加压作用，平压板通过弹簧构成弹性结构能够使得弹簧弹性挤压平压板，从而使得平压板压实纸箱上方两侧的侧盖，橡胶层能够减少平压板与纸箱相接触对纸箱产生的磨损。

4、本发明通过对压紧辊的设置便于对纸胶带进行平整，压紧辊的对称中心与纸箱的对称中心重合，能够使得压紧辊位于纸箱的中部位置能够对下方的纸胶带进行平整压实，胶带压紧辊的外侧面与纸箱的外侧面紧密贴合，能够对纸箱的上侧进行全面的封胶，防止纸胶带在封箱的过程中出现折皱和气泡。

5、本发明通过对导向杆和活动板的设置使得两者构成联动结构，导向杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构便于导向杆通过滑块与滑槽之间的相互配合滑动来带动活动板的位置移动，活动板通过活动轴构成活动结构便于活动板的角度转动，活动板的底端切刀呈锯齿状结构能够对纸胶带进行快速的切断。

附图说明

图1为本发明一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的正视结构示意图；

图2为本发明一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的俯视结构示意图；

图3为本发明一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的剖面结构示意图；

图4为本发明一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的侧视结构示意图；

图5为本发明一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的a处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、传送带；3、液压杆；4、顶板；5、转动轴；6、折盖板；7、纸箱；8、支杆；9、支板；10、伸缩杆；11、纠偏辊；12、减震层；13、传送辊；14、旋转轴；15、皮带；16、伸缩架；17、固定板；18、弹簧；19、平压板；20、橡胶层；21、加强杆；22、胶带架；23、纸胶带；24、胶带撑紧辊；25、调节杆；26、胶带压紧辊；27、导向杆；28、滑块；29、滑槽；30、活动轴；31、活动板；32、切刀；33、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机，包括机体1、传送带2、液压杆3、顶板4、转动轴5、折盖板6、纸箱7、支杆8、支板9、伸缩杆10、纠偏辊11、减震层12、传送辊13、旋转轴14、皮带15、伸缩架16、固定板17、弹簧18、平压板19、橡胶层20、加强杆21、胶带架22、纸胶带23、胶带撑紧辊24、调节杆25、胶带压紧辊26、导向杆27、滑块28、滑槽29、活动轴30、活动板31、切刀32和推板33，机体1的上方两侧固定有液压杆3，顶板4安装于液压杆3的上方，顶板4与传送带2之间呈平行状结构，且顶板4通过液压杆3构成可升降结构，顶板4与传送带2之间呈平行状结构使得顶板4安装更加平稳，顶板4通过液压杆3构成可升降结构便于通过液压杆3调整顶板4的高度，从而调整适应不同高度的纸箱7，并且液压杆3能够对顶板4起到均匀的支持固定作用；

机体1的上方设置有传送带2，且传送带2的上方设置有纸箱7，顶板4与液压杆3之间为铆接，且顶板4的下方两侧设置有转动轴5，转动轴5的下方固定有折盖板6，折盖板6呈“l”形结构，且折盖板6通过转动轴5构成转动结构，并且折盖板6之间关于纸箱7的竖直中心线相对称，折盖板6呈“l”形结构便于对纸箱7上方的侧盖进行翻折，折盖板6通过转动轴5构成转动结构便于折盖板6的转动，折盖板6之间关于纸箱7的竖直中心线相对称能够使得两组折盖板6同时使用对纸箱7两侧的侧盖进行闭合；

液压杆3的内部安装有支杆8，且支杆8的下方固定有支板9，支板9的左侧安装有伸缩杆10，且伸缩杆10的左侧设置有纠偏辊11，纠偏辊11之间关于纸箱7的中轴线相对称，且纠偏辊11通过伸缩杆10构成可伸缩结构，并且伸缩杆10与支板9之间呈垂直状结构，纠偏辊11之间关于纸箱7的中轴线相对称能够使得两组纠偏辊11对纸箱7的两侧均匀施力，从而防止纸箱7的位置偏移，纠偏辊11通过伸缩杆10构成可伸缩结构便于通过伸缩杆10调整纠偏辊11的对应位置从而适应不同宽度的纸箱7，伸缩杆10与支板9之间呈垂直状结构使得伸缩杆10与传送带2相平行，从而使得伸缩杆10末端的纠偏辊11与纸箱7的外侧面相贴合；

机体1的下方固定有减震层12，传送带2的内侧安装有传送辊13，且传送辊13的两侧固定有旋转轴14，旋转轴14与传送辊13之间为焊接，且旋转轴14的外侧设置有皮带15，顶板4的中部下方安装有伸缩架16，且伸缩架16的下方固定有固定板17，固定板17的下方焊接有弹簧18，且弹簧18的下方安装有平压板19，弹簧18等距分布于平压板19的上方，且平压板19通过弹簧18构成弹性结构，弹簧18等距分布于平压板19的上方使得弹簧18能够起到均匀的弹性加压作用，平压板19通过弹簧18构成弹性结构能够使得弹簧18弹性挤压平压板19，从而使得平压板19压实纸箱7上方两侧的侧盖；

平压板19的下方设置有橡胶层20，且橡胶层20与平压板19之间为胶接，机体1的内侧安装有加强杆21，顶板4的上方设置有胶带架22，且胶带架22的外侧设置有纸胶带23，纸胶带23的左下方安装有胶带撑紧辊24，顶板4的下方左侧固定有调节杆25，且调节杆25的下方安装有胶带压紧辊26，胶带压紧辊26的对称中心与纸箱7的对称中心重合，且胶带压紧辊26的外侧面与纸箱7的外侧面紧密贴合，胶带压紧辊26的对称中心与纸箱7的对称中心重合能够使得胶带压紧辊26位于纸箱7的中部位置能够对下方的纸胶带23进行平整压实，胶带压紧辊26的外侧面与纸箱7的外侧面紧密贴合能够对纸箱7的上侧进行全面的封胶，防止纸胶带23在封箱的过程中出现折皱和气泡；

胶带撑紧辊24的左侧设置有导向杆27，且导向杆27的顶端固定有滑块28，滑块28的外侧设置有滑槽29，且滑槽29的右侧安装有活动轴30，活动轴30的下方固定有活动板31，且活动板31的底端设置有切刀32，活动板31的右侧固定有推板33，且推板33与活动板31之间为螺钉连接，导向杆27通过滑块28与滑槽29之间构成滑动结构，且导向杆27与活动板31之间为固定连接，导向杆27通过滑块28与滑槽29之间构成滑动结构便于导向杆27通过滑块28与滑槽29之间的相互配合滑动来带动活动板31的位置移动，活动板31通过活动轴30构成活动结构，且活动板31的底端切刀32呈锯齿状结构，活动板31通过活动轴30构成活动结构便于活动板31的角度转动，活动板31的底端切刀32呈锯齿状结构能够对纸胶带23进行快速的切断。

综上所述，该可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机，使用时，首先将装箱完成后的纸箱7放置到传送带2上，再确定好液压杆3的高度，并将纸胶带23设置在胶带架22的外侧，使得胶带撑紧辊24绷紧纸胶带23，且将胶带的一端牵引到胶带压紧辊26的下方外侧，然后运行传送带2，使得传送辊13和旋转轴14在皮带15的作用下进行稳定的输送，然后调整伸缩杆10的长度以适应不同宽度的纸箱7，使得伸缩杆10内侧的纠偏辊11与纸箱7的外侧面相贴合，两组纠偏辊11对纸箱7的两侧均匀施力，从而防止纸箱7的位置偏移，首先通过转动轴5向内侧转动折盖板6，使得“l”形的折盖板6将纸箱7的侧盖翻折上去，然后根据纸箱7的高度，通过伸缩架16活动固定板17的位置高度，使得固定板17下方的弹簧18能够起到均匀的弹性加压作用，平压板19通过弹簧18的弹性挤压作用带动平压板19下压，从而使得平压板19压实纸箱7上方两侧的侧盖，随着纸箱7在传送带2上方呈输送，可以事先调整好调节杆25的长度，使得调节杆25下方的胶带压紧辊26对下侧的纸胶带23进行平整压实，从而对纸箱7的上侧进行全面的封胶，防止纸胶带23在封箱的过程中出现折皱和气泡，就这样在输送的过程中进行封胶，实现斜侧折盖，上侧压实，两侧纠偏，中部封胶平整的多角度操作，当纸箱7运输到机体1的左侧且纸箱7的上方全部覆盖到纸胶带23时，可以通过滑块28与滑槽29之间的相互配合滑动来带动导向杆27的位置移动，然后导向杆27推动活动板31向右侧移动，活动轴30便于活动板31的角度转动，最终活动板31末端的锯齿状切刀32对纸胶带23进行快速的切断，同时随着活动板31的活动，活动板31右侧的推板33推动切断后的纸胶带23贴合向下一个纸箱7的侧面，使得纸胶带23前端平整贴合在纸箱7的侧面，然后随着下一个纸箱7在传送带2上的运行继续对其进行封箱，完成连续动作，实现快速封箱，无需停下传送带2，提高了封箱效率，就这样完成整个可进行多角度操作结构紧密的快速封箱机的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。