一体化自动周转正挂葫芦及其安装结构的制作方法

本发明属于爬架提升系统领域，具体涉及一种一体化自动周转正挂葫芦及其安装结构。

背景技术：

爬架是一种附着式升降脚手架，是建筑工地上的一种外爬升式防护架，已经由半钢爬架发展到全钢爬架，将高空作业转化为室内作业，安全、美观。

目前建筑爬架上使用的葫芦有正挂葫芦和倒挂葫芦两种，传统的正挂葫芦安装结构能够保护葫芦主机，但是其链条不是封闭的循环链条，爬架每升降一层，需要人工拆卸葫芦并移至上一层或下一层进行重新安装，比较费工，其结构如图1所示，提升原理如图2所示；倒挂葫芦的链条虽然是封闭循环的链条，能够实现自动周转，但是由于葫芦主机是倒挂的，无法给葫芦主机安装防护罩进行保护，葫芦主机以及链轮容易被水泥等污染而造成卡链或者断链。

技术实现要素：

基于上述技术背景，本发明旨在提供一种能够实现自动周转的正挂葫芦及其安装结构，爬架在升降过程中不需要拆装葫芦，操作方便，且能够避免水泥砂浆等污染葫芦，延长使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一体化自动周转正挂葫芦，包括葫芦主机、环形链条、尾链吊钩组件、顶部弹簧、下吊钩组件以及中间吊点组件；所述环形链条穿绕在所述葫芦主机、尾链吊钩组件、中间吊点组件以及下吊钩组件上以使爬架随着环形链条的转动而移动；

其中，所述葫芦主机与尾链吊钩组件分开设置以使所述葫芦主机、中间吊点组件以及下吊钩组件的受力在一条直线上。

其中，所述葫芦主机包括设在葫芦主机上的主机吊钩、以及与葫芦主机连接的用于环形链条穿绕的主机主动轮。

其中，所述尾链吊钩组件包括尾链吊钩、以及设在所述尾链吊钩上的用于环形链条穿绕的尾链链轮。

其中，所述中间吊点组件包括环形链条下固定点、环形链条上固定点、中间吊点下链轮、中间吊点上链轮。

其中，所述下吊钩组件包括下吊钩以及并排设在所述下吊钩上的用于环形链条穿绕的下吊钩左链轮和下吊钩右链轮。

其中，所述环形链条的第一个端点固定在环形链条下固定点，并依次绕过下吊钩左链轮、中间吊点下链轮、下吊钩右链轮、主机主动轮、中间吊点上链轮、尾链链轮后经环形链条的另外一个端点固定在环形链条上固定点上。

为了达到上述目的，本发明还公开一体化自动周转正挂葫芦安装结构，包括设有上挂点和下挂点的爬架架体、可拆卸固定在墙体上的附墙提升座以及一体化自动周转正挂葫芦，所述一体化自动周转正挂葫芦的葫芦主机和尾链吊钩组件挂在架体上挂点处，下吊钩组件挂在架体下挂点处，中间吊点组件与附墙提升座可拆卸连接以将负载受力传递到墙体。

其中，所述尾链吊钩组件通过顶部弹簧与上挂点连接。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：

1、本发明的一体化自动周转正挂葫芦将葫芦主机正挂设置，可以有效的保护葫芦主机，防止污染，从而延长葫芦的使用寿命，且本发明在循环升降过程不需要拆装葫芦，只需要周转拆装中间吊点组件即可实现爬架的升降，减少人工作业量；2、本发明的葫芦主机和尾链吊钩组件分开设置，即将葫芦主机和环形链条尾链分离，可以使所述葫芦主机、中间吊点组件以及下吊钩组件的受力在一条直线上，保证葫芦不发生偏转，以使整个葫芦动力系统平稳、正常工作；3、本发明的环形链条的穿绕方式，使得葫芦电机的受力仅为实际承载力的1/4，降低了葫芦电机的疲劳损坏，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中正挂葫芦的结构示意图；

图2为现有技术中正挂葫芦提升原理示意图；

图3为本发明实施例中一体化自动周转正挂葫芦的结构示意图；

图4为本发明实施例中一体化自动周转正挂葫芦的环形链条穿绕方式示意图；

图5为本发明实施例中一体化自动周转正挂葫芦安装结构的示意图；

图6为本发明实施例中一体化自动周转正挂葫芦提升原理示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的倒挂葫芦可以实现自动周转的功能，但是由于其葫芦主机是倒挂的，无法给葫芦主机安装防护罩进行保护，葫芦主机容易被水泥等污染而造成卡链或者断链。另外传统的正挂葫芦安装结构示意图如图1所示，包括葫芦主机和葫芦挂钩，其链条不是封闭的循环链条，在提升爬架的过程中，如图2所示，葫芦主机固定在附墙提升挂座上，每升降一层，就需要人工拆卸葫芦主机，并移至上一层或下一层重新安装，比较费时费力。

考虑到上述问题，本实施例提供一体化自动周转正挂葫芦，如图3所示，包括葫芦主机1、环形链条2、尾链吊钩组件3、顶部弹簧4、中间吊点组件5以及下吊钩组件6；所述环形链条2穿绕在所述葫芦主机1、尾链吊钩组件3、中间吊点组件5、下吊钩组件6以使爬架随着环形链条2的转动而移动。将葫芦主机1正挂设置可以有效保护葫芦主机1，防止污染，从而延长葫芦的使用寿命；在升降过程不需要拆装葫芦电机1，只需要周转拆装中间吊点组件5即可实现爬架的升降，减少人工作业量。

为了使葫芦主机1、中间吊点组件5以及下吊钩组件6的受力在一条直线上，保证一体化自动周转正挂葫芦不发生偏转，在本实施例中，将葫芦主机1和尾链吊钩组件3分离设置，所述葫芦主机1包括设在葫芦主机上的主机吊钩101，以及与葫芦主机1连接的用于环形链条2穿绕的主机主动轮102，所述尾链吊钩组件3包括尾链吊钩301、以及设在所述尾链吊钩301上的用于环形链条2穿绕的尾链链轮302。

在本实施例中，所述中间吊点组件5包括环形链条下固定点501、环形链条上固定点502、中间吊点下链轮503以及中间吊点上链轮504；所述下吊钩组件6包括下吊钩603以及并排设在所述下吊钩603上的用于环形链条2穿绕的下吊钩左链轮602和下吊钩右链轮601。

在本实施例中，所述环形链条2的穿绕方式如图4所示：环形链条2的第一个端点固定在环形链条下固定点501上，然后往下绕过下吊钩右链轮601，再往上绕过中间吊点下链轮503，再往下绕过下吊钩左链轮602，再往上绕过主机主动轮102，再往下绕过中间吊点上链轮504，再往上绕过尾链链轮302，最后将环形链条2的另外一个端点往下固定在环形链条上固定点502上。下吊钩603上的下吊钩左链轮602和下吊钩右链轮601相当于两个动滑轮，穿绕在下吊钩左链轮602和下吊钩右链轮601的4根链条均为受力链，相当于有四根受力链，每根受力链平均分担负载，而其中三根受力链绕过与墙体固定的中间吊点组件5，这三根受力链的力通过中间吊点组件5传递到建筑物上，另外一个根受力链向上与主机主动轮102连接，这样葫芦主机1的承载力大约为整个负载的1/4，能明显的减轻葫芦主机1的疲劳损坏，从而能延长葫芦的寿命。而中间吊点组件5上部的另外3根链条不受力，只承受顶部弹簧4的张紧力，可以保证环形链条2绷紧，不卡链。

为了对本发明的一体化自动周转正挂葫芦的使用进行详细描述，本实施例还提供一体化自动周转正挂葫芦的安装结构，如图5所示，包括设有上挂点7和下挂点8的爬架架体、以及一体化自动周转正挂葫芦，所述一体化自动周转正挂葫芦的葫芦主机1通过主机吊钩101挂在上吊点7处，尾链吊钩组件3通过顶部弹簧4挂在上吊点7处，下吊钩组件6通过下吊钩603挂在所述下挂点8处，中间吊点组件5通过附墙提升座9与墙体可拆卸固定。

采用本实施例的安装结构进行提升的原理如图6所示，启动葫芦主机1，葫芦主机1的主机主动轮102带动环形链条2转动，爬架和中间吊点组件5发生相对运动，由于中间吊点组件5固定在建筑物上不动，只有爬架运动，从而实现爬架的升降。当爬架上升一层后，将中间吊点组件5与附墙提升座9分离，并将附墙提升座9拆卸、上移一层固定，然后启动电葫芦1，把中间吊点组件5也上移一层，最后再将中间吊点组件5和附墙提升座9连接好，为下一次提升做准备。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。