一种竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置与流程

文档序号:17595876发布日期:2019-05-07 19:27阅读:1436来源:国知局
一种竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置与流程

本发明涉及竖井提升技术领域,具体地说,涉及一种竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置。



背景技术:

罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置,其是通过罐道钢丝绳作为稳定和导向,以从井下提升罐笼和箕斗的装置,具有投资少、见效快、维护简单、运行平稳、更换便捷的优点。

由于实际生产过程中罐道钢丝绳的提升任务繁重,再加上井筒淋水较大等原因,长期使用后的罐道钢丝绳表面会出现大量麻点,磨损锈蚀情况较重,甚至于罐道钢丝绳的局部出现百分之十以上的缩径,影响正常生产,因此根据金属非金属地下矿山的有关规定,罐道钢丝绳需要在使用一定周期后进行更换。

在现有技术下,罐道钢丝绳的更换通常是将需要更换的旧钢丝绳和用于替换的新钢丝绳通过绳卡进行搭接,而后通过天轮平台上的锁紧装置进行更换。然而,上述的这种更换方法中,由于天轮平台上的锁紧装置中心孔的孔径只允许一根钢丝绳通过,因此,该方法中通过绳卡搭接后的钢丝绳需在天轮平台上进行一次锁紧后再拆除绳卡,显然,施工难度大,更换周期长。并且,当竖井井筒较深或者井架较高等施工状态下,需要在高空作业完成罐道钢丝绳的更换工作,存在极大的安全隐患。另一方面,上述的这种更换方式,由于采用绳卡搭接,且在搭接后还需要拆除,致使在更换过程中旧钢丝绳容易脱落。

有鉴于此,应当对现有技术进行改进,以解决现有技术中存在的上述技术问题。



技术实现要素:

本发明是为了解决上述技术问题而做出的,其目的是提供一种能够取代现有技术中通过绳卡连接后锁紧再拆除的更换方法,使得新旧罐道钢丝绳一次性从天轮平台锁紧装置内穿过,避免高空反复作业,有效保障了施工安全,缩短了罐道钢丝绳的更换时间的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置。

为了实现上述目的,本发明提供了一种所述竖井罐道钢丝绳更换方法,其包括以下步骤:步骤1、将待更换的罐道钢丝绳一端通过天轮平台上的导向装置与牵引装置连接;步骤2、通过天轮平台上的锁紧装置提升待更换的罐道钢丝绳,并将待更换的罐道钢丝绳提升至井口外,后通过所述牵引装置将所述待更换罐道钢丝绳牵引至工作平面;步骤3、将待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳连接,牵引装置牵引待更换的罐道钢丝绳,直至待更换的罐道钢丝绳全部退出竖井井筒,且用于替换的罐道钢丝绳末端提升至井口上方后,通过所述牵引装置和导向装置将用于替换的罐道钢丝绳下放至井下,最后关闭锁紧装置完成更换。

优选地,在所述步骤3中,在待更换的罐道钢丝绳和用于替换的新罐道钢丝绳的端头可以分别焊接连接螺母,而后可以通过连接件将两钢丝绳端头上焊接的螺母连接。

又优选地,在所述步骤3中,待更换的罐道钢丝绳和用于替换的新罐道钢丝绳先后从所述锁紧装置中通过。

相应的,本发明还提供了一种基于上述内容所述竖井罐道钢丝绳更换方法的竖井罐道钢丝绳更换装置,所述装置包括井架,该井架设置于竖井井筒上方,所述井架上方设置有天轮平台,所述天轮平台上设置有锁紧装置和导向装置;牵引装置,该牵引装置位于井筒的一侧远端,其中,当所述更换装置使用时,将待更换的罐道钢丝绳与用于替换的罐道钢丝绳的端部连接,而后通过所述牵引装置牵引待更换的罐道钢丝绳,至于用于替换的罐道钢丝绳末端提升至进口下方,然后下放钢丝绳,关闭所述锁紧装置完成更换。

优选地,所述连接装置包括两连接螺母,和连接两所述连接螺母的连接件,其中,两连接螺母分别与待更换的罐道钢丝绳和替换的罐道钢丝绳的端部连接。

根据上面的描述和实践可知,本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置,于待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳的端部分别焊接连接螺母,而后通过连接件将连接螺母连接,以使得待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳连接,而后将连接后的钢丝绳通过锁紧装置与导向装置连接,再通过牵引装置牵引直至待更换的罐道钢丝绳提升至井外,而用于替换的罐道钢丝绳提升至井口上方,最后将新钢丝绳下放到位,关闭锁紧装置完成更换。综上所述,本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置中,能够取代现有技术中通过绳卡连接后锁紧再拆除的更换方法,使得新旧罐道钢丝绳一次性从天轮平台锁紧装置内穿过,避免高空反复作业,有效保障了施工安全,缩短了罐道钢丝绳的更换时间。

附图说明

图1为流程图,示出了本发明的一个实施例中所述的竖井罐道钢丝绳更换方法的流程;

图2为状态图,示出了本发明的一个实施例中待更换的罐道钢丝绳与用于替换的罐道钢丝绳连接时的状态;

图3为局部放大示意图,示出了图2中待更换的罐道钢丝绳与用于替换的罐道钢丝绳连接的局部结构。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,附图未按比例画出,并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1为流程图,示出了本发明的一个实施例中所述的竖井罐道钢丝绳更换方法的流程。如图1所示,在本发明的该实施例中所述的竖井罐道钢丝绳更换方法包括以下步骤:步骤1、将待更换的罐道钢丝绳一端通过天轮平台上的导向装置与牵引装置连接;步骤2、通过天轮平台上的锁紧装置提升待更换的罐道钢丝绳,并将待更换的罐道钢丝绳提升至井口外,后通过所述牵引装置将所述待更换罐道钢丝绳牵引至工作平面;步骤3、将待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳连接,牵引装置牵引待更换的罐道钢丝绳,直至待更换的罐道钢丝绳全部退出竖井井筒,且用于替换的罐道钢丝绳末端提升至井口上方后,通过所述牵引装置和导向装置将用于替换的罐道钢丝绳下放至井下,最后关闭锁紧装置完成更换。

具体地说,图2为状态图,示出了本发明的一个实施例中待更换的罐道钢丝绳与用于替换的罐道钢丝绳连接时的状态。图3为局部放大示意图,示出了图2中待更换的罐道钢丝绳与用于替换的罐道钢丝绳连接的局部结构。参看图2和图3,本发明还提供了一种基于上述内容所述竖井罐道钢丝绳更换方法的竖井罐道钢丝绳更换装置,包括设置于竖井井筒10上方的井架11,井架11上方设置有天轮平台1,天轮平台上设置有锁紧装置2和导向装置3,井架11一侧远端设置有牵引装置4。

当罐道钢丝绳需要更换时,牵引装置4工作,待更换的罐道钢丝绳5在牵引装置4的牵引下通过导向装置3和锁紧装置2从井下提升至井口,最终牵引至施工平台表面。参看图3,在待更换的罐道钢丝绳5和用于替换的罐道钢丝绳6的端部分别焊接连接螺母7,并通过连接件8连接两连接螺母7,以使得待更换的罐道钢丝绳5和用于替换的罐道钢丝绳6连接。

然后,牵引装置4继续牵引待更换的罐道钢丝绳5直至其完全退出竖井井筒10,同时,用于替换的罐道钢丝绳6末端提升至井口上方,继而通过牵引装置4和导向装置3继续牵引,将其放至井下,最后关闭锁紧装置2完成更换。

根据上面的描述和实践可知,本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置,于待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳的端部分别焊接连接螺母,而后通过连接件将连接螺母连接,以使得待更换的罐道钢丝绳和用于替换的罐道钢丝绳连接,而后将连接后的钢丝绳通过锁紧装置与导向装置连接,再通过牵引装置牵引直至待更换的罐道钢丝绳提升至井外,而用于替换的罐道钢丝绳提升至井口上方,最后将新钢丝绳下放到位,关闭锁紧装置完成更换。综上所述,本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置中,能够取代现有技术中通过绳卡连接后锁紧再拆除的更换方法,使得新旧罐道钢丝绳一次性从天轮平台锁紧装置内穿过,避免高空反复作业,有效保障了施工安全,缩短了罐道钢丝绳的更换时间。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明所述的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本发明所提出的竖井罐道钢丝绳更换方法及更换装置,还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此,本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

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