可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备的制作方法

本发明涉及建筑吊装设备领域，尤其是一种可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备。

背景技术：

随着建筑设计、施工技术的不断发展，高层、超高层建筑在现代建筑中已越来越普遍。建筑物高度的不断增加和立面变化越来越复杂，也对建筑幕墙施工技术提出了更高的要求。在高层建筑幕墙施工中，一般会在一定间距楼层安装水平吊装轨道，轨道上安装电动小车，用以吊装板块。这种吊装系统的使用可减轻劳动强度，加快施工进度，但也有其局限性：由于吊装轨道安装在主结构梁上，当建筑立面为异形立面，即各楼层幕墙外沿平面尺寸不同时，无法使用吊装轨道上的电动小车直接从地面吊装板块。此时可使用塔吊先将幕墙单元板块吊装到安装楼层高度，再由电动小车运送到待安装位置。但塔吊所需操作空间大，难以进行小幅度的摆动，且工地现场环境复杂，当工期紧、施工人员多时容易发生安全事故，影响工程进度。另一方面，使用塔吊吊装效率低，费用较高。可见，使用塔吊吊装幕墙板块不是最佳选择。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备，是一种集拆装速度快、移动方便、制作简单成本低、经济实用、可以缩短工期、提高经济效益等优点的吊装设备。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备，包括钢框方管架、工字钢悬臂及配重钢框，所述工字钢悬臂用螺栓连接于顶面的钢框方管架下方，钢框方管架右侧通过高强螺栓连接配重钢框，钢框方管架右侧焊接有悬臂支架，工字钢悬臂两端通过焊接的吊耳和加强钢丝绳与悬臂支架顶部连接，工字钢悬臂前端有钢绳悬挂的滑轮，工字钢悬臂前半部分与钢框方管架之间固定有拉杆，卷扬机安装于方支撑架后半部分，卷扬机上固定的曳引钢丝绳与滑轮连接，配重钢框与钢框方管架四角分别设置万向轮，在悬臂支架和钢框方管架底部焊接支撑升降架，在工字钢悬臂后设置保险钢绳反拉。

优选的，所述钢框方管架的方管为80mm×80mm×5mm，所述钢框方管架的尺寸为长3500mm×宽1200mm×高1500mm。

优选的，所述配重钢框为60mm×60mm×5mm方管。

优选的，所述工字钢悬臂为7m长18#工字钢。

优选的，所述万向轮直径为8寸。

优选的，所述支撑升降架为钢管、顶托或者支撑方木。

优选的，所述钢管采用直径为48mm、壁厚为3mm的无缝钢管。

优选的，所述配重钢框内可抽取封挡栏杆为φ18螺纹钢筋。

优选的，所述曳引钢丝绳为φ12mm。

优选的，所述支撑升降架设置在钢框方管架四角和悬臂支架下方。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明拆装速度快，移动方便，制作简单成本低，经济实用，可以缩短工期，提高经济效益。

2、本发明起吊重量大、吊装高度高，构造简单实用，移动方便，比吊车、塔吊有更好的灵活性，改变了现有吊装方法的不足。

3、本发明与其他吊装方法配合使用更可以解决异形结构单元体吊装、室外安装等难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明使用时的结构示意图。

图2为图1平面图。

图3为本发明的左侧结构示意图。

图中：1-钢框方管架、2-工字钢悬臂、3-悬臂支架、4-悬臂钢丝绳、5-吊耳、6-配重钢框、7-滑轮、8-卷扬机、9-万向轮、10-支撑升降架、11-曳引钢丝绳、12-保险钢绳反拉、13-封挡栏杆、14-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1-3所示的可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备，包括支撑用的钢框方管架1，工字钢悬臂2用螺栓连接于顶面的钢框方管架1下方，钢框方管架1右侧焊接有悬臂支架3，悬臂支架3上部通过加强悬臂钢丝绳4与焊接在工字钢悬臂2两端的吊耳5连接，钢框方管架1右侧通过高强螺栓连接配重钢框6，配重钢框6内设置由若干封挡栏杆13，封挡栏杆13为可抽取钢筋，工字钢悬臂2前端有钢绳悬挂的滑轮7，工字钢悬臂2前半部分与钢框方管架1之间固定有拉杆14，卷扬机8安装于钢框方管架1后半部分，卷扬机8上固定的曳引钢丝绳11穿过滑轮7，配重钢框6与支撑钢框方管架1四角分别设置万向轮9，在悬臂支架3下方和钢框方管架1底部四角焊接有支撑升降架10，并在工字钢悬臂2后设置保险钢绳反拉12。

其中，所述钢框方管架1的尺寸为3500mm×宽1200mm×高1500mm，方管尺寸为80mm×80mm×5mm。

其中，所述配重框6为60mm×60mm×5mm方管，配重框6左侧的可抽取封挡栏杆13为φ18螺纹钢筋。

其中，所述工字钢悬臂2为7m长18#工字钢。

其中，所述所述可抽取钢筋13为φ18mm螺纹钢。

其中，所述曳引钢丝绳11为φ12mm。

其中，所述万向轮直径为8寸。

其中，所述支撑升降架10为钢管、顶托或者支撑方木，采用直径为48mm、壁厚为3mm的无缝钢管最佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种可移动单元体玻璃幕墙悬臂式吊装设备，包括钢框方管架、工字钢悬臂及配重钢框，工字钢悬臂连接于钢框方管架下方，悬臂支架与工字钢悬臂连接有加强钢丝绳，工字钢悬臂前端有滑轮，工字钢悬臂前半部分有拉杆，卷扬机安装于钢框方管架后半部分，曳引钢丝绳与滑轮连接，配重钢框内设置可抽取封挡栏杆，装置下有支撑升降架和万向轮，在单臂吊后有保险钢绳反拉；本发明的悬臂式吊装设备，它起吊重量大、吊装高度高，构造简单实用，移动方便，制作简单成本低廉，经济实用，可以缩短工期，提高经济效益的优点，比吊车、塔吊有更好的灵活性，改变了现有吊装方法的不足，本发明与其他吊装方法配合使用更可以解决异形结构单元体吊装、室外安装等难题。

技术研发人员：郑云刚;马利波;何佳超;袁文斌;吴吉明;王荣邦;陈杰;陈井;杜文友;鲁林龙;李鹏程;王富豪;钟发委
受保护的技术使用者：云南建投第四建设有限公司
技术研发日：2018.12.15
技术公布日：2019.01.29