玻璃瓶预处理输送线的制作方法

本发明属于饮料包装技术领域，具体涉及到一种玻璃瓶输送线。

背景技术：

玻璃瓶具有无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、耐热、耐压、耐清洗、原料丰富、价格低廉的优点，并且可以多次周转使用，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为果茶、酸枣汁、啤酒等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。但是，当回收再利用玻璃瓶时，必须对玻璃瓶进行清洗、消毒等，回收回来的玻璃瓶中，可能混杂有瓶盖等杂物，需要在清洗前将这些杂物尽可能的去除掉。目前手工分拣的方式已经不符合规模化生产的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种玻璃瓶预处理输送线，用于将回收的玻璃瓶输送至清洗工位，可以在输送过程中将吸管、瓶盖等杂物去除掉，减轻工人的劳动负担。

本发明的玻璃瓶预处理输送线包括支架及架设于支架上的输送带，关键在于所述支架在输送带的两侧设有挡板，挡板与输送带之间的间隙处设有杂物回收槽；所述支架在输送带上的上方设有杂物清理装置，所述杂物清理装置包括设置于输送带中央位置处的吹管和位于输送带两侧的导向板，所述吹管与气泵连接，吹管设有两个分别朝向于输送带两侧的出气口；所述导向板位于吹管的后方，所述导向板由瓶体导向板和杂物导向板相接而成，其中瓶体导向板由前向后逐渐向输送带的中央方向偏移，杂物导向板由前向后逐渐向输送带的边缘方向偏移，瓶体导向板的尾端与杂物导向板的头端相接，瓶体导向板的头端及杂物导向板的尾端均与挡板固定连接；所述瓶体导向板的底部与输送带之间设有大于瓶盖高度且小于瓶身直径的间隙，杂物导向板的底部与输送带之间设有小于瓶盖高度的间隙。

上述玻璃瓶预处理输送线的工作原理如下：

将装有待清洗玻璃瓶连同瓶盖等杂物一起倒在输送带上，在玻璃瓶及杂物随着输送带行进的过程中，杂物清理装置的吹管由输送带的中央向两侧吹气，使重量较轻的瓶盖等杂物随气流移动至输送带的两侧边缘，瓶盖等杂物由于高度较小，因此会从下方越过瓶体导向板而与杂物导向板接触，并在杂物导向板的导向作用下，逐渐掉落到输送带两侧的杂物回收槽内，实现杂物与瓶体的分离；而被气流吹到输送带两侧的瓶体，由于其高度较高、体积较大，被挡板挡住而不会掉落到输送带下方及杂物回收槽内，并会被瓶体导向板又推回输送带的中央，继续随输送带向后方行进。

进一步地，所述清杂物清理装置有多个，并间隔设置于输送带的上方，以提高杂物与瓶体的分拣成功率。

具体来说，所述瓶体导向板的底部与输送带之间设有3～5cm的间隙，杂物导向板的底部与输送带之间设有0.2～0.8cm的间隙。

进一步地，所述出气口为扁平状，以提高气流的速度，并使得气体贴近输送带，避免瓶盖等杂物贴在输送带上而无法吹动。

本发明的玻璃瓶预处理输送线利用吹气及瓶体、杂物分开导向、筛选的方式，可以在输送瓶体的同时，自动将混杂于瓶体中的杂物分拣出来，有效降低工人的劳动负担。

附图说明

图1是本发明的玻璃瓶预处理输送线的侧视图。

图2是本发明的玻璃瓶预处理输送线的俯视图。

附图标示：1、支架；2、输送带；3、挡板；4、杂物回收槽；5、吹管；6、出气口；7、瓶体导向板；8、杂物导向板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种玻璃瓶预处理输送线，用于将回收的玻璃瓶输送至清洗工位，可以在输送过程中将吸管、瓶盖等杂物去除掉，减轻工人的劳动负担。

如图1、2所示，本实施例的玻璃瓶预处理输送线包括支架1及架设于支架1上的输送带2，支架1在输送带2的两侧设有挡板3，挡板3与输送带2之间的间隙处设有杂物回收槽4；所述支架1在输送带2上的上方间隔设有多个杂物清理装置，所述杂物清理装置包括设置于输送带2中央位置处的吹管5和位于输送带2两侧的导向板，所述吹管5与气泵连接，吹管5设有两个分别朝向于输送带2两侧的扁平出气口6，出气口6贴近于输送带2；导向板位于吹管5的后方，并与吹管5具有10～15cm的间距，该间距可以提供瓶体及杂物在气流作用下输送带2两侧移动的空间及时间；导向板由瓶体导向板7和杂物导向板8相接而成，其中瓶体导向板7由前向后逐渐由输送带2的两侧向输送带2的中央方向偏移，杂物导向板8由前向后逐渐向输送带2的边缘方向偏移，瓶体导向板7的尾端与杂物导向板8的头端相接，瓶体导向板7的头端及杂物导向板8的尾端均与挡板3固定连接；所述瓶体导向板7的底部与输送带2之间设有大于瓶盖高度且小于瓶身直径的间隙（具体为3～5cm），杂物导向板8的底部与输送带2之间设有小于瓶盖高度的间隙（具体为0.2～0.8cm）。

上述玻璃瓶预处理输送线的工作原理如下：

将装有待清洗玻璃瓶连同瓶盖等杂物一起倒在输送带2上，在玻璃瓶及杂物随着输送带2由前向后行进的过程中，杂物清理装置的吹管5由输送带2的中央向两侧吹气，使重量较轻的瓶盖等杂物随气流移动至输送带2的两侧边缘，瓶盖等杂物由于高度较小，因此会从下方越过瓶体导向板7而与杂物导向板8接触，并在杂物导向板8的导向作用下，逐渐掉落到输送带2两侧的杂物回收槽4内，实现杂物与瓶体的分离；而被气流吹到输送带2两侧的瓶体，由于其高度较高、体积较大，被挡板3挡住而不会掉落到输送带2下方及杂物回收槽4内，并会被瓶体导向板7又推回输送带2的中央，继续随输送带2向后方行进。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提出一种玻璃瓶预处理输送线，本发明的玻璃瓶预处理输送线在输送带的两侧设有挡板和杂物回收槽，并在输送带中央位置处设有吹管及朝向两侧的出气口，输送带两侧设有由瓶体导向板和杂物导向板相接而成的导向板，其中瓶体导向板由前向后逐渐向输送带的中央方向偏移，杂物导向板由前向后逐渐向输送带的边缘方向偏移，所述瓶体导向板的底部与输送带之间设有大于瓶盖高度且小于瓶身直径的间隙，杂物导向板的底部与输送带之间设有小于瓶盖高度的间隙。本发明的玻璃瓶预处理输送线利用吹气及瓶体、杂物分开导向、筛选的方式，可以在输送瓶体的同时，自动将混杂于瓶体中的杂物分拣出来，有效降低工人的劳动负担。

技术研发人员：劳玮锋;陈汉东;翁永进
受保护的技术使用者：广东嘉能可食品有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.02.19