一种燃煤电厂水力输灰兼干灰场的制作方法

本发明属于燃煤电厂废弃物处理领域，涉及一种燃煤电厂水力输灰兼干灰场。

背景技术：

随着国家日益严格环保政策的实施，燃煤电厂灰渣等固体废弃物的排放越来越受到环保部门关注，目前燃煤电厂灰、渣等废弃物部分作为建筑辅料出售，剩余部分一般运输到固定地点(灰场集中堆放)，环保要求新建灰场全部为干灰场，部分老的水灰场也要逐步改为干灰场。灰场距离燃煤电厂一般距离较远，传统的水灰场改造为干灰场，采用干灰输送方案，需要废弃掉原有的湿灰搅拌设备及水力输灰系统，同时征地修建长距离的运灰道路，新增运灰车辆及管理人员，投资巨大，运灰车辆在行驶中存在二次扬尘污染的风险；采用水力输灰成本低，管理方便，但又无法解决环保要求的干灰场运行的技术问题。另外，完全干燥的干灰在灰场堆放过程中很容易产生扬尘，造成二次污染。一种燃煤电厂水力输灰兼干灰场方案，完全解决了灰输送成本高和扬尘问题，具有很好的经济与环境效益，然而现有技术中没有出现相应的公开。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂水力输灰兼干灰场，该输灰兼干灰场能够完全解决灰输送成本高及扬尘问题。

为达到上述目的，本发明所述的燃煤电厂水力输灰兼干灰场包括回水管、回水管、灰浆泵前池、分级沉淀池、滤水池、清水池及滤水刮浆机；

回水管的出口与灰浆泵前池的入口相连通，灰浆泵前池的出口与分级沉淀池的入口相连通，分级沉淀池的溢流口与滤水池的入口相连通，滤水池的溢流口与清水池的入口相连通，清水池的出口与回水管的入口相连通，滤水刮浆机的入口与分级沉淀池的底部相连通。

灰浆泵前池的出口经灰浆泵及灰浆输送管道与分级沉淀池的入口相连通。

清水池经清水回水泵与回水管相连通。

所述滤水刮浆机包括灰浆脱水机、干灰管带输送机及干灰场卸灰口，其中，灰浆脱水机的入口与分级沉淀池的底部相连通，灰浆脱水机的出口经干灰管带输送机与干灰场卸灰口相连通。

灰浆泵前池安装有顶式搅拌器。

还包括箱体以及设置于箱体内各隔板，箱体通过隔板分隔为分级沉淀池、滤水池及清水池。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的燃煤电厂水力输灰兼干灰场在具体工作时，采用水力输灰的方式，将干灰和清水在灰浆泵前池中进行混合，然后经灰浆泵输送至分级沉淀池中，再经滤水池及清水池形成清水，然后将清水输送到灰浆泵前池中进行循环利用，同时灰浆脱水机抽取经分级沉淀池初步沉淀后的灰浆，然后对初步沉淀后的灰浆进一步脱水分离，需要说明的是，灰浆脱水机分离出干灰的含水率可无级调节，因此分离出来的干灰输送至灰场堆放区域中，满足干灰场运行作业的要求，同时不需要专门进行拌湿来消除干灰排放产生的污染问题，结构简单，操作方便，投资及运行成本低，自动化程度高，特别对于电厂已有的水灰场可最大限度的利用原有水力输灰系统及设备，而灰场区域可转换为干灰场运行方式，满足环保要求，实用性极强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为顶式搅拌器、2为灰浆泵前池、3为灰浆泵、4为灰浆输送管道、5为滤水刮浆机、6为灰浆脱水机、7为干灰管带输送机、8为干灰场卸灰口、9为分级沉淀池、10为滤水池、11为清水池、12为清水回水泵、13为回水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的燃煤电厂水力输灰兼干灰场包括回水管13、回水管13、灰浆泵前池2、分级沉淀池9、滤水池10、清水池11及滤水刮浆机5；回水管13的出口与灰浆泵前池2的入口相连通，灰浆泵前池2的出口与分级沉淀池9的入口相连通，分级沉淀池9的溢流口与滤水池10的入口相连通，滤水池10的溢流口与清水池11的入口相连通，清水池11的出口与回水管13的入口相连通，滤水刮浆机5的入口与分级沉淀池9的底部相连通。

灰浆泵前池2的出口经灰浆泵3及灰浆输送管道4与分级沉淀池9的入口相连通；清水池11经清水回水泵12与回水管13相连通；灰浆泵前池2安装有顶式搅拌器1。

所述滤水刮浆机5包括灰浆脱水机6、干灰管带输送机7及干灰场卸灰口8，其中，灰浆脱水机6的入口与分级沉淀池9的底部相连通，灰浆脱水机6的出口经干灰管带输送机7与干灰场卸灰口8相连通。

本发明还包括箱体以及设置于箱体内各隔板，箱体通过隔板分隔为分级沉淀池9、滤水池10及清水池11。

本发明的具体工作过程为：

所述分级沉淀池9分为a、b两级沉淀池，电厂内的干灰与回水管13输送的清水在灰浆泵前池2进行混合搅拌，再由灰浆泵3及灰浆输送管道4输送至灰场的分级沉淀池9，灰浆输送管道4在分级沉淀池9前分为两路，分别与a、b两级沉淀池相连接。

其中，所述a、b两级沉淀池通过阀门进行相互的切换，在a(b)级沉淀池放灰期间，b(a)级沉淀池对应的阀门关闭，实现湿灰的沉淀分离，由滤水刮浆机5将初步分离后的高密度灰浆输送至灰浆脱水机6中，通过灰浆脱水机6对高密度灰浆进一步脱水分离，分离出干灰的含水率可无级调节(通常控制在20％左右)，干灰由干灰管带输送机7输送至灰场堆放区域，满足干灰场运行作业的要求，同时不需要专门拌湿来消除干灰排放产生的污染现象。

灰浆脱水机6分离出含灰率极低的水浆由滤水池10过滤为清水后进入清水池11中，然后通过清水池11的清水回水泵12输送回电厂内的灰浆泵前池2，实现水循环使用的目的，另外，循环水的补水可选用脱硫废水。

本发明设计简单，投资及运行成本低，操作维护方便，特别对电厂已有的水灰场可最大限度的利用原有水力输灰系统，而灰场可转换成干灰场运行方式，满足环保要求，实用性极强。另外，本发明可以对于电厂已有的水灰场改造或新建的灰场，避免了长距离运灰道路的征地及投资，可利用原有的或新建水力输灰系统将灰渣输送至灰场区域。灰浆脱水机6分离出干灰的含水率可无级调节，既实现干灰场运行作业的要求，同时也不需要专门拌湿来消除干灰堆放产生的污染现象，设计简单，投资及运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，满足灰场运行的环保要求，实用性极强。

以上仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种燃煤电厂水力输灰兼干灰场，包括回水管、回水管、灰浆泵前池、分级沉淀池、滤水池、清水池及滤水刮浆机；回水管的出口与灰浆泵前池的入口相连通，灰浆泵前池的出口与分级沉淀池的入口相连通，分级沉淀池的溢流口与滤水池的入口相连通，滤水池的溢流口与清水池的入口相连通，清水池的出口与回水管的入口相连通，滤水刮浆机的入口与分级沉淀池的底部相连通，该输灰兼干灰场能够完全解决灰输送成本高及扬尘问题。

技术研发人员：武宝会;周虹光;李元昊;唐如意
受保护的技术使用者：西安西热锅炉环保工程有限公司;西安热工研究院有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.04.19