一种节能型高温输送带及其生产制作方法与流程

文档序号:17225901发布日期:2019-03-27 12:38阅读:131来源:国知局
一种节能型高温输送带及其生产制作方法与流程

本发明涉及输送带技术领域,具体为一种节能型高温输送带及其生产制作方法。



背景技术:

输送带,英文名conveyingbelt,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

在钢厂、水泥厂或是焦化厂内所使用的输送带,由于其经常在高温的环境下工作,因此输送带必须具有耐高温的特性。现有的输送带主要由于所使用的橡胶材料不耐高温,导致输送带的使用寿命在高温环境中大大降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型高温输送带及其生产制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种节能型高温输送带,包括输送带本体,所述输送带本体由上至下依次设置有背胶带、芯层胶带、覆盖胶带,背胶带的下端面通过第一粘接层与芯层胶带的上端面连接,芯层胶带的下端面通过第二粘接层与覆盖胶带的上端面连接,所述芯层胶带内设置有多个与输送带本体长度延伸方向相同的纵向带芯以及与纵向带芯垂直的横向带芯,所述背胶带两侧的斜侧壁上端水平延伸有带边,背胶带的带边与斜侧壁采用内凹形的第一过渡圆角,所述覆盖胶带两侧的斜侧壁与底壁采用外凸形的第二过渡圆角,所述输送带本体外表面设置有聚酯丝布,聚酯丝布通过第三粘接层分别与背胶带、芯层胶带以及覆盖胶带的外壁连接。

作为本发明进一步的方案,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶65~72份、三元乙丙橡胶35~45份、再生胶30~35份、阻燃剂2~5份、活化剂1~3份、防老剂2~4份、炭黑40~43份、硫化剂8~10份、增塑剂5~7份、偶联剂2~5份、氧化锆3~5份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶50~65份、丁苯橡胶40~45份、活化剂2~4份、防老剂1~3份、炭黑30~40份、硫化剂6~9份、偶联剂1~3份、氧化锆2~4份、碳微球11~15份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶70~80份、丁苯橡胶35~45份、活化剂1~3份、防老剂2~4份、炭黑31~35份、硫化剂5~7份、增塑剂3~5份、氧化锆1~3份、碳微球15~19份。

作为本发明进一步的方案,所述输送带本体的两侧侧壁之间的夹角为28~35°。

作为本发明进一步的方案,所述第一过渡圆角的半径为带边宽度的1/2~2/3,所述第二过渡圆角的半径为覆盖胶带底壁宽度的1/4~1/3。

作为本发明进一步的方案,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶65份、三元乙丙橡胶35份、再生胶30份、阻燃剂2份、活化剂1份、防老剂2份、炭黑40份、硫化剂8份、增塑剂5份、偶联剂2份、氧化锆3份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶50份、丁苯橡胶40份、活化剂2份、防老剂1份、炭黑30份、硫化剂6份、偶联剂1份、氧化锆2份、碳微球11份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶70份、丁苯橡胶35份、活化剂1份、防老剂2份、炭黑31份、硫化剂5份、增塑剂3份、氧化锆1份、碳微球15份。

作为本发明进一步的方案,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶72份、三元乙丙橡胶45份、再生胶35份、阻燃剂5份、活化剂3份、防老剂4份、炭黑43份、硫化剂10份、增塑剂7份、偶联剂5份、氧化锆5份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶65份、丁苯橡胶45份、活化剂4份、防老剂3份、炭黑40份、硫化剂9份、偶联剂3份、氧化锆4份、碳微球15份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶80份、丁苯橡胶45份、活化剂3份、防老剂4份、炭黑35份、硫化剂7份、增塑剂5份、氧化锆3份、碳微球19份。

作为本发明进一步的方案,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶68份、三元乙丙橡胶41份、再生胶33份、阻燃剂3份、活化剂2份、防老剂3份、炭黑42份、硫化剂9份、增塑剂6份、偶联剂4份、氧化锆4份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶58份、丁苯橡胶43份、活化剂3份、防老剂2份、炭黑37份、硫化剂8份、偶联剂2份、氧化锆3份、碳微球13份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶75份、丁苯橡胶39份、活化剂2份、防老剂3份、炭黑33份、硫化剂6份、增塑剂4份、氧化锆2份、碳微球17份。

一种上述任一所述的节能型高温输送带的生产制作方法,具体包括如下步骤:

s1、按组分及其重量份配比的原料进行混合炼制,在对应的模具中分别制备得到对应的覆盖胶带以及背胶带,备用;

s2、按组分及其重量份配比对芯层胶带的原料进行混合炼制,在对应的模具中预先放置纵向带芯和横向带芯,再将混炼好的胶料注入对应的模具内,制成带有纵向带芯和横向带芯的芯层胶带,备用;

s3、将聚酯丝布进行浸渍、浸布、裁布处理,备用;

s4、将覆盖胶带、芯层胶带以及背胶带依次粘接在一起,形成输送带粗品;

s5、将输送带粗品和聚酯丝布进行粘接包布处理,然后,放置于硫化机内进行硫化处理,处理完成后即得输送带产品。

作为本发明进一步的方案,所述纵向带芯和横向带芯均由玻纤和芳纶复合编织而成。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中芯层胶带内设置有多个与输送带本体长度延伸方向相同的纵向带芯以及与纵向带芯垂直的横向带芯,有利于提高输送带的拉伸强度、抗拉模量,使得输送带保持良好的成槽性能,纵向带芯和横向带芯配合能够吸收输送带受到的冲击,保持较小的延伸率;第一过渡圆角和第二过渡圆角的设置使得输送带内部的应力应变分布均衡,提高输送带在动态交变加载下的耐受性和断裂强度,提高输送带的使用寿命;覆盖胶带、芯层胶带以及背胶带采用的原料合理,具有耐高温性能、阻燃性能以及较好的防腐蚀性能。

附图说明

图1为一种节能型高温输送带的结构示意图。

图中:1-背胶带,2-第一粘接层,3-芯层胶带,31-纵向带芯,32-横向带芯,4-第二粘接层,5-覆盖胶带,6-第二过渡圆角,7-拼合侧壁,8-第一过渡圆角,9-第三粘接层,10-聚酯丝布,11-带边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

请参阅图1,一种节能型高温输送带,包括输送带本体,所述输送带本体由上至下依次设置有背胶带1、芯层胶带3、覆盖胶带5,背胶带1的下端面通过第一粘接层2与芯层胶带3的上端面连接,芯层胶带3的下端面通过第二粘接层4与覆盖胶带5的上端面连接,所述芯层胶带3内设置有多个与输送带本体长度延伸方向相同的纵向带芯31以及与纵向带芯31垂直的横向带芯32,所述背胶带1两侧的斜侧壁上端水平延伸有带边11,背胶带1的带边11与斜侧壁采用内凹形的第一过渡圆角8,所述覆盖胶带5两侧的斜侧壁与底壁采用外凸形的第二过渡圆角6,所述输送带本体外表面设置有聚酯丝布10,聚酯丝布10通过第三粘接层9分别与背胶带1、芯层胶带3以及覆盖胶带5的外壁连接。背胶带1、芯层胶带3以及覆盖胶带5的斜侧壁拼接形成输送带本体的拼合侧壁7。

本发明中芯层胶带3内设置有多个与输送带本体长度延伸方向相同的纵向带芯31以及与纵向带芯31垂直的横向带芯32,有利于提高输送带的拉伸强度、抗拉模量,使得输送带保持良好的成槽性能,纵向带芯31和横向带芯32配合能够吸收输送带受到的冲击,保持较小的延伸率。

背胶带1两侧的斜侧壁上端水平延伸有带边11,背胶带1的带边11与斜侧壁采用内凹形的第一过渡圆角8,覆盖胶带5两侧的斜侧壁与底壁采用外凸形的第二过渡圆角6,如此结构布置,使得输送带结构布置更加合理,在传动过程中,输送带会被拉伸变形,第一过渡圆角8和第二过渡圆角6的设置使得输送带内部的应力应变分布均衡,提高输送带在动态交变加载下的耐受性和断裂强度,提高输送带的使用寿命。

其中,所述输送带本体的两侧侧壁之间的夹角为28~35°;所述第一过渡圆角8的半径为带边11宽度的1/2~2/3,所述第二过渡圆角6的半径为覆盖胶带5底壁宽度的1/4~1/3。

所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶65份、三元乙丙橡胶35份、再生胶30份、阻燃剂2份、活化剂1份、防老剂2份、炭黑40份、硫化剂8份、增塑剂5份、偶联剂2份、氧化锆3份;

上述材料制成的覆盖胶带能够良好地吸收传动过程中产生的冲击力,具有耐高温性能,对芯层胶带的保护效果更好。

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶50份、丁苯橡胶40份、活化剂2份、防老剂1份、炭黑30份、硫化剂6份、偶联剂1份、氧化锆2份、碳微球11份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶70份、丁苯橡胶35份、活化剂1份、防老剂2份、炭黑31份、硫化剂5份、增塑剂3份、氧化锆1份、碳微球15份。

实施例2:

与实施例1的区别在于,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶72份、三元乙丙橡胶45份、再生胶35份、阻燃剂5份、活化剂3份、防老剂4份、炭黑43份、硫化剂10份、增塑剂7份、偶联剂5份、氧化锆5份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶65份、丁苯橡胶45份、活化剂4份、防老剂3份、炭黑40份、硫化剂9份、偶联剂3份、氧化锆4份、碳微球15份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶80份、丁苯橡胶45份、活化剂3份、防老剂4份、炭黑35份、硫化剂7份、增塑剂5份、氧化锆3份、碳微球19份。

实施例3:

与实施例1的区别在于,所述覆盖胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶68份、三元乙丙橡胶41份、再生胶33份、阻燃剂3份、活化剂2份、防老剂3份、炭黑42份、硫化剂9份、增塑剂6份、偶联剂4份、氧化锆4份;

所述芯层胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶58份、丁苯橡胶43份、活化剂3份、防老剂2份、炭黑37份、硫化剂8份、偶联剂2份、氧化锆3份、碳微球13份;

所述背胶带包括如下重量份的原料:氯丁橡胶75份、丁苯橡胶39份、活化剂2份、防老剂3份、炭黑33份、硫化剂6份、增塑剂4份、氧化锆2份、碳微球17份。

一种节能型高温输送带的生产制作方法,具体包括如下步骤:

s1、按组分及其重量份配比的原料进行混合炼制,在对应的模具中分别制备得到对应的覆盖胶带以及背胶带,备用;

s2、按组分及其重量份配比对芯层胶带的原料进行混合炼制,在对应的模具中预先放置纵向带芯和横向带芯,再将混炼好的胶料注入对应的模具内,制成带有纵向带芯和横向带芯的芯层胶带,备用;

s3、将聚酯丝布进行浸渍、浸布、裁布处理,备用;

s4、将覆盖胶带、芯层胶带以及背胶带依次粘接在一起,形成输送带粗品;

s5、将输送带粗品和聚酯丝布进行粘接包布处理,然后,放置于硫化机内进行硫化处理,处理完成后即得输送带产品。

其中,所述纵向带芯和横向带芯均由玻纤和芳纶复合编织而成。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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