用于履带式起重机的后配重结构的制作方法

本发明涉及机械工程技术领域，尤其是涉及一种用于履带式起重机的后配重结构。

背景技术：

目前履带起重机在起吊一些长臂臂架组合时，回转支承所受力矩过大，因此需通过增加超起配重机构用以减小回转支承所受的倾翻力矩,但在吊装过程中，回转支承不会受到过大的倾翻力矩，所以又不需要，而超起配重机构的安装需要增加超起桅杆等一系列零部件,装配结构复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于履带式起重机的后配重结构，以解决现有技术中存在的以上技术问题。

本发明提供了一种用于履带式起重机的后配重结构，包括：后配重装置，所述后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方。

进一步地，所述后配重装置包括：配重块和后配重托盘，所述配重块安装于所述后配重托盘上，所述后配重托盘安装于所述履带式起重机的主机后方。

进一步地，所述后配重托盘可拆卸安装于所述履带式起重机的主机后方。

进一步地，所述后配重托盘通过拆装件安装于所述履带式起重机的主机后方。

进一步地，所述拆装件上安装有限位件。

进一步地，所述拆装件为销轴。

进一步地，所述限位件为别针销。

进一步地，还包锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述配重快锁在所述配重托盘上。

进一步地，所述后配重托盘两侧设有挡板。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

在此基础上，本发明提供了一种履带式起重机，包括以上任一项所述的履带式起重机的后配重结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的后配重装置的主视图；

图2为图1所示的后配重装置的侧视图；

图3为图1所示的后配重装置的俯视图；

图4为图1所示的后配重装置的第一视角安装示意图；

图5为图1所示的后配重装置的第二视角安装示意图。

标记；10-后配重装置；11-配重块；12-后配重托盘；121-挡板；122-承受板；123-连接板；124-连接杆；13-拆装件；14-限位件；15-锁紧装置；151-通孔；152-锁紧板；153-锁紧纽扣；153-锁紧纽扣；16-销体安装件；20-主机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1为本发明实施例提供的后配重装置的主视图；图2为图1所示的后配重装置的侧视图；图3为图1所示的后配重装置的俯视图；图4为图1所示的后配重装置的第一视角安装示意图；图5为图1所示的后配重装置的第二视角安装示意图。如图1-5所示，本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，包括：后配重装置，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

实施例二

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例一提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在本实施例中，一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆卸件13，拆卸件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

实施例三

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例二提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在实施例二和图1-图5的基础上，本实施例提供了一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆卸件13，拆卸件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

优选地，承受板122的一端与连接板123的一端之间的夹角大于等于90°。承受板122位于地面上，用于承受配重块11的重量，连接板123用于连接主机20。

实施例四

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例三提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在实施例三和图1-图5的基础上，本实施例提供了一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆卸件13，拆卸件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

优选地，承受板122的一端与连接板123的一端之间的夹角大于等于90°。承受板122位于地面上，用于承受配重块11的重量，连接板123用于连接主机20。

另外，承受板122与连接板123可拆卸连接，拆卸方便，便于运输；当然，承受板122与连接板123一体式连接，防止配重块11在托运的过程中承受板122与连接板123分离，增加了安全系数。

实施例五

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例四提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在实施例四和图1-图5的基础上，本实施例提供了一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置10，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机20的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆卸件13，拆卸件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

优选地，承受板122的一端与连接板123的一端之间的夹角大于等于90°。承受板122位于地面上，用于承受配重块11的重量，连接板123用于连接主机20。

另外，承受板122与连接板123可拆卸连接，拆卸方便，便于运输；当然，承受板122与连接板123一体式连接，防止配重块11在托运的过程中承受板122与连接板123分离，增加了安全系数。

具体的，所述后配重托盘12通过拆装件13安装于所述履带式起重机的主机20后方，拆装件13上安装有限位件14，所述拆装件13为销轴，限位件14为别针销。

进一步地，拆装件13的一端连接于连接板123的侧壁上，销体安装件16的一端安装于连接板123的连接杆124上，销体安装件16的另一端设置有通孔151，拆装件13的另一端贯穿通孔151，拆装件13靠近通孔151的端部安装有贯穿拆装件13的限位杆，限位件14的两端分别安装于所述限位杆两端当中的一个端部位上。

实施例六

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例五提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在实施例五和图1-图5的基础上，本实施例提供了一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置10，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机20的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆装件13，拆装件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

优选地，承受板122的一端与连接板123的一端之间的夹角大于等于90°。承受板122位于地面上，用于承受配重块11的重量，连接板123用于连接主机20。

另外，承受板122与连接板123可拆卸连接，拆卸方便，便于运输；当然，承受板122与连接板123一体式连接，防止配重块11在托运的过程中承受板122与连接板123分离，增加了安全系数。

具体的，所述后配重托盘12通过拆装件13安装于所述履带式起重机的主机20后方，拆装件13上安装有限位件14，拆装件13为销轴，限位件14为别针销。

进一步地，拆装件13的一端连接于连接板123的侧壁上，销体安装件16的一端安装于连接板123的连接杆124上，销体安装件16的另一端设置有通孔151，拆装件13的另一端贯穿通孔151，拆装件13靠近通孔151的端部安装有贯穿拆装件13的限位杆，限位件14的两端分别安装于所述限位杆两端当中的一个端部位上。

进一步地，连接板123的两个侧壁上分别安装有拆装件13，且连接板123的每个侧壁上分别安装有两个拆装件13，每个侧壁上的两个拆装件13呈上下分布，一个销体安装件16上设置有两个通孔151，每个侧壁上的两个拆装件13均安装于一个销体安装件16上，销体安装件16的一侧安装于连接板123的连接杆124上，连接板123上设置有两个连接杆124，销体安装件16的一侧安装于两个连接杆124上，加固了销体安装件16，防止在运输后配重结构时，拆装件13脱离销体安装件16，提高了安全性能。

实施例七

本实施例提供的一种用于履带式起重机的后配重结构是对实施例六提供的履带式起重机的后配重结构的进一步改进，在实施例六和图1-图5的基础上，本实施例提供了一种用于履带式起重机的后配重结构包括：后配重装置10，所述后配重装置10通过安装于履带式起重机的主机20的后方。

本申请提供的一种用于履带式起重机的后配重结构，具有以下几种技术效果：

1、后配重装置通过安装于履带式起重机的主机的后方，增加了主机的重量，能有效的减小回转支承轴所受的倾翻力矩。

2、后配重装置的结构简单，容易操作，实用性强。

具体的，所述后配重装置10通过第一锁紧件3安装于履带式起重机的主机20的后方。

进一步地，后配重装置10包括：配重块11和后配重托盘12，所述配重块11安装于后配重托盘12上，后配重托盘12包括：承受板122和连接板123，承受板122的一端与连接板123的一端呈一定夹角设置；连接板123远离于承受板122的一端安装有若干拆装件13，拆装件13用于将连接板123和主机20锁紧，配重块11通过锁紧装置15安装于后配重托盘12上，锁紧装置15用于将配重块11锁紧在后配重托盘12上。

优选地，承受板122的一端与连接板123的一端之间的夹角大于等于90°。承受板122位于地面上，用于承受配重块11的重量，连接板123用于连接主机20。

另外，承受板122与连接板123可拆卸连接，拆卸方便，便于运输；当然，承受板122与连接板123一体式连接，防止配重块11在托运的过程中承受板122与连接板123分离，增加了安全系数。

具体的，所述后配重托盘12通过拆装件13安装于所述履带式起重机的主机20后方，拆装件13上安装有限位件14，所述拆装件13为销轴，限位件14为别针销。

进一步地，拆装件13的一端连接于连接板123的侧壁上，销体安装件16的一端安装于连接板123的连接杆124上，销体安装件16的另一端设置有通孔151，拆装件13的另一端贯穿通孔151，拆装件13靠近通孔151的端部安装有贯穿拆装件13的限位杆，限位件14的两端分别安装于所述限位杆两端当中的一个端部位上。

进一步地，连接板123的两个侧壁上分别安装有拆装件13，且连接板123的每个侧壁上分别安装有两个拆装件13，每个侧壁上的两个拆装件13呈上下分布，一个销体安装件16上设置有两个通孔151，每个侧壁上的两个拆装件13均安装于一个销体安装件16上，销体安装件16的一侧安装于连接板123的连接杆124上，连接板123上设置有两个连接杆124，销体安装件16的一侧安装于两个连接杆124上，加固了销体安装件16，防止在运输后配重结构时，拆装件13脱离销体安装件16，提高了安全性能。

具体的，配重块11通过锁紧装置15安装于所述后配重托盘12上。进一步地，锁紧装置15包括：锁紧板152，锁紧板152上设置有若干锁紧纽扣153，锁紧纽扣153将配重块11安装于承受板122上。结构简单，操作方便。

在使用时，通过调节锁紧纽扣153的松紧从而对配重块11的锁紧程度进行调节。

进一步地，配重块11的上方安装有锁链，锁链的上方穿过锁紧板152，方便配重块11的起吊，便于配重块11的安装。

优选的，锁紧板152的形状为三角形，当然，锁紧板152的形状也可以为矩形、梯形和圆形等多种形状。

优选的，承受板122的边缘设置有限位挡板121，防止配重块11在运输的过程中脱离承受板122。

本申请提供的一种用于起重机的后配重结构的安装形式，包括以上任一项的后配重装置10，包括以下几种步骤：s1、将后配重托盘通过第一锁紧件安装于起重机的主机后方；s2、将将配重块安装于后配重托盘上；s3、用第二锁紧装置将配重块将配重块锁在后配重托盘上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。