电池周转盒的制作方法

文档序号:15358453发布日期:2018-09-05 00:18阅读:660来源:国知局

本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域,更具体地说,涉及一种生产过程中用于电池在不同工位流转的电池周转盒。



背景技术:

随着经济和社会的发展,人们对生存环境的质量要求也越来越高,寻找新的可以替代石油等不可再生能源的清洁能源是发展的大势所趋。电能具有清洁安全、运输方便的特点,但目前储存是其应用的最大难题。近年来,锂离子电池因具有众多优点,得到了广泛应用和迅速的发展。锂离子电池的电解液中的电解质一般使用六氟磷酸锂,六氟磷酸锂和电池充电后负极嵌入锂离子所形成的碳化锂均是在空气中非常不稳定的物质,因此,锂离子电池的封装是锂离子电池制备工艺中的一个关键环节。

铝塑膜在包装领域应用广泛,它具有机械强度高、密封性好、能防水、耐氧等优点,也被应用于锂电池封装中。由于现代电子设备的应用越来越普及,人们对锂离子电池的能量密度要求越来越高,电池封装使用的铝塑膜也越来越薄,厚度越薄的铝塑膜较脆弱。而在电池的周转过程中,铝塑膜可能会被反复弯折以及与其它物件摩擦,导致铝塑膜发生破损,从而失去隔绝水和氧气的作用,对锂电池的性能产生影响。因此,需要想办法要降低电池铝塑膜封装失效频率和风险,减少铝塑膜在周转过程中发生不必要的弯折和摩擦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以防止电池底部侧封边底角开裂的电池周转盒。

为了实现上述目的,本实用新型采取如下的技术解决方案:

电池周转盒,包括:盒体,所述盒体由侧板和底板组成,还包括:间隔设置于所述盒体内的隔板,所述隔板竖直布置;沿所述隔板设置的台阶部,所述台阶部向上突出于所述底板,且高度大于等于电池侧封边的长度。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述隔板均匀间隔设置于所述盒体内,且相互平行。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部的顶面及与电池侧封边相对的侧面表面光滑。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部与所述隔板相连。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部沿所述隔板连续延伸。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部由沿所述隔板间隔设置的形状相同的多个凸块组成。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部为条形的木棉胶。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述木棉胶通过可移胶带与所述隔板及底板贴在一起,所述木棉胶的顶面及与电池侧封边相对的侧面上贴有光滑胶纸或胶带。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部与所述底板为一体式结构。

作为本实用新型的电池周转盒一种改进,所述台阶部的顶面为斜面。

由以上技术方案可知,本实用新型为了避免锂离子电池在周转过程中因碰撞而弯折导致的底角破损问题,在周转盒内设置可以是电池的侧封边在周转过程中一直处于悬空状态的台阶部,从而避免电池的侧封边在放入盒内时和在盒内流转时因侧封边直接与盒体底部相接触而弯折受损,保证电池外观的完整性,提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是,附图采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图1所示,本实施例的电池周转盒包括盒体1,盒体1由底板1-1、侧板1-2组成,侧板1-1设置于底板1-1上,与底板1-1围成放置电池的腔体。盒体1内设置有若干竖直布置的隔板2,隔板2均匀间隔设置于盒体1内。在盒体1内还设置有沿隔板2设置的台阶部3,本实施例的台阶部3连续延伸,台阶部3与隔板2平行且台阶部3的一侧面与隔板2相连,台阶部3的高度大于等于电池侧封边的长度。本实施例的台阶部3为条形的木棉胶,每一木棉胶的尺寸均为165*7.5*7.0mm,木棉胶的尺寸可以根据周转盒的尺寸进行调整。木棉胶与隔板2以及与底板1-1之间采用7.5mm*165mm的可移胶带4贴在一起,木棉胶的顶面及与电池侧封边相对的侧面上贴有7*165mm的表面光滑的单面贴胶纸5(或胶带)。采用可移胶带4将木棉胶和隔板2、底板1-1粘贴在一起,使木棉胶贴有单面贴胶纸5(或胶带)的表面朝向电池放置方向,在将电池放入周转盒时,每相邻隔板间放置一块电池10,放置时使电池的气囊袋11朝上、侧封边12朝下地插入隔板2之间的间隔中,电池本体靠在台阶部3上,电池的封边则位于台阶部3和隔板之间,处于悬空的状态,台阶部3上贴的光滑胶纸或胶带有利于电池入盒时顺利滑入,减小电池与台阶部之间的摩擦。同时由于木棉胶材质绵软、柔韧性好,有利于保护电池外观完整,不被破坏。采用可移胶带连接木棉胶和隔板及底板,清洁周转篮时,可以方便地将木棉胶取出。台阶部除了可以使用木棉胶外,也可以使用其它柔韧性好的绵软材料制成。

实施例2

如图2所示,本实施例与实施例1不同的地方在于:本实施例的台阶部3和底板1-1为一体式结构,台阶部3采用铸模成型的工艺形成于底板1-1上,台阶部3与隔板2相连。为了方便电池顺利入盒,台阶部3不与隔板2和底板1-1相接触的表面s需经过表面处理,使其光滑。将电池放入周转盒时,电池的侧封边滑入台阶部3与隔板2(或侧板1-2)之间,而不会直接接触周转篮坚硬的底部,在周转过程中,电池的侧封边始终处于镂空状态,避免了与周转盒底部(底板)直接接触、摩擦导致反复弯折和破损。更进一步的,本实施例的台阶部3的顶面为斜面,其相对盒体1的底板1-1具有一个倾斜的角度,倾斜角度优选为15~30°,将台阶部的顶面加工成斜面有助于封边滑落到预设位置,而且斜面有利于防止电池表面直接受力而被磕伤。

当然,本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例,还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案,例如,前述实施例中的台阶部均与隔板相连,但台阶部也可以与隔板之间存在间隔,只要台阶部突出于底板,为电池本体提供一个支撑的位置,使电池的侧封边不要直接与底板相接触即可;此外台阶部除了是连续延伸的条形结构外,也可以由沿隔板间隔布置的多个凸块组成,只要可以实现为电池本体提供支撑的目的即可,诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1