本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其是指一种带取货口的大型围板箱。
背景技术：
现有的物流箱都是固定式，一般是采用塑料一体成形，或采用木板打包，采用塑料一体成形的在不使用时层叠不方便，占用空间大，采用木板打包都只能使用一次，造成木材浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带取货口的结构合理、使用效果好、不使用时占用空间小、操作方便的大型围板箱。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带取货口的大型围板箱，它包括有方形的底座，底座底部设有叉车槽，底座顶部边缘处向上延伸形成限位边，限位边内的底座上活动放置有围板，围板顶部设有围板盖板，围板盖板边缘处向下延伸形成扣边，扣边扣在围板顶部外侧，围板相对的两侧侧壁上部设有取货口，取货口底部活动铰接有取货盖板，取货盖板顶部与围板顶部齐平，取货口下方的围板上设有下魔术贴，取货盖板外侧壁上部设有与下魔术贴相配合的上魔术贴，下魔术贴下方的底座上设有打包带，取货口上方的围板盖板上设有扣环，扣环与打包带相配合。
所述的围板盖板顶部设有加强板，加强板顶部设有提手，加强板一侧设有凹槽，扣环安装在凹槽内。
所述的围板采用四块侧板组合形成，相邻侧板之间通过柔性材料连接。
本实用新型在采用上述方案后，其中两块相对的侧板呈V形，其V尖相对，使侧板可以相互折叠，取货口位于两块整板上部，采用这种方式后使围板可以折叠后放置在底座上，从而降低不使用时物流箱的收藏空间，在使用时则将围板打开即可装物，装物后将打包带和扣环连接即形成一体，打包带和扣环采用常规的安全带方式，在卸货时，先将打包带和扣环松开，即可打开取货口进行卸货；采用本方案后的结构合理、使用效果好、不使用时占用空间小，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为扣环安装示意图。
图3为本实用新型的打包带结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种带取货口的大型围板箱包括有方形的底座1，底座1底部设有叉车槽，底座1顶部边缘处向上延伸形成限位边2，限位边2内的底座1上活动放置有围板3，围板3采用四块侧板组合形成，相邻侧板之间通过柔性材料连接，围板3顶部设有围板盖板4，围板盖板4边缘处向下延伸形成扣边，扣边扣在围板3顶部外侧，围板3相对的两侧侧壁上部设有取货口，取货口底部活动铰接有取货盖板5，取货盖板5顶部与围板3顶部齐平，取货口下方的围板3上设有下魔术贴6，取货盖板5外侧壁上部设有与下魔术贴6相配合的上魔术贴7，下魔术贴6下方的底座1上设有打包带8，取货口上方的围板盖板4上设有扣环9，扣环9与打包带8相配合，围板盖板4顶部设有加强板10，加强板10顶部设有提手11，加强板10一侧设有凹槽，扣环9安装在凹槽内。本实施例其中两块相对的侧板呈V形，其V尖相对，使侧板可以相互折叠，取货口位于两块整板上部，采用这种方式后使围板可以折叠后放置在底座上，从而降低不使用时物流箱的收藏空间，在使用时则将围板打开即可装物，装物后将打包带和扣环连接即形成一体，打包带和扣环采用常规的安全带方式，在卸货时，先将打包带和扣环松开，即可打开取货口进行卸货；采用本实施例后的结构合理、使用效果好、不使用时占用空间小，操作方便。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。