本实用新型涉及一种条盒周转箱，尤其是一种侧板带自动调节的条盒周转箱，属于物流输送技术领域。
背景技术：
在卷烟、食品、药品等各个行业中，需要将产品装入对应的条盒中，再将条盒装入包装箱内封箱后即可出厂。在条盒产品的装封箱流程、条盒生产输送流程中，条盒产品主要通过输送设备完成单条输送，到达装封箱机后再完成装箱。由于现有技术的装封箱机都是自带一个堆垛装置的，条盒在装箱之前先要将条盒堆垛，不仅需要堆垛时间，而且要达到设定数量才能装箱，致使装封箱机的工作效率受到堆垛的制约。目前随着装封箱工艺流程的改进，即将堆垛独立出来成为一台单独的堆垛设备，在装封箱流程中，通过设置多台堆垛机来对应一台装封箱机，以提高装封箱机的工作效率。而如何将堆垛好的条盒产品输送到装封箱机，却又成为现有技术急需解决的问题。
技术实现要素：
为降低工人劳动强度，提高生产效率，促进全自动化卷烟、制药和食品包装生产，本实用新型提供一种条盒周转箱，能方便、灵活地向装封箱机提供堆垛好的条盒，满足条盒装封箱作业中实现全自动化生产线的要求。
本实用新型通过下列技术方案完成，一种条盒周转箱，其特征在于包括垫板，设于垫板上的底板，设于底板上的立柱，通过连接螺钉及弹簧弹性固定在立柱上的内立板，以便将码成垛的条盒产品从堆垛设备送入本周转箱上，再连同本周转箱一起送入输送机上，再送到装封箱机进行装箱。
所述垫板为水平的矩形板，其底部设有凹槽，凹槽中安装有信息存储读取器，该信息存储读取器与安装在输送机底部的信息存储读取头信号连接，以便在输送过程中，通过安装在输送机底部的信息存储读取头获取周转箱的信息，满足企业的信息管理要求。
所述底板设为与垫板相适应的水平矩形板，底板上的立柱至少设为四根，分别固定在底板的四个角上。
所述立柱上间隔设有多个水平通孔，每个水平通孔中设有弹簧及螺钉，螺钉外侧设有螺帽、内侧与内立板相连；所述内立板为矩形板，通过弹簧及螺钉固定在同一侧的两个立柱内侧，形成相向的两内立板，以便通过弹簧使内立板具有伸缩量，以便根据条盒产品尺寸的变化，使相向的两内立板之间的宽度随之而变化，从而夹持不同尺寸的条盒产品垛。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将码成垛的条盒产品从堆垛设备送入本周转箱上，再连同本周转箱一起送入输送机上，再送到装封箱机进行装箱，并可根据条盒尺寸的变化，使相向的两内立板之间的宽度在弹簧作用下随之而变化，从而夹持不同尺寸的条盒产品垛，保证条盒产品在输送过程中不会发生松散，到达装封箱机后直接推入进行装箱，节省装箱时间，提高装箱效率，减少投资，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2，本实用新型提供的条盒周转箱，包括垫板1，设于垫板1上的底板2，设于底板2上的立柱6，通过连接螺钉7及弹簧4弹性固定在立柱6上的内立板3；所述垫板1为水平的矩形板，用非金属材料制成，其底部设有凹槽，凹槽中安装有信息存储读取器5，该信息存储读取器5与安装在输送机底部的信息存储读取头信号连接，以便在输送过程中，通过安装在输送机底部的信息存储读取头获取周转箱的信息，满足企业的信息管理要求；所述底板2设为与垫板1相适应的水平矩形板，底板2上的立柱6设为六根，对称固定在底板2的两侧；所述立柱6上间隔设有两个水平通孔，每个水平通孔中设有弹簧4及螺钉7，螺钉7外侧设有螺帽、内侧与内立板3相连；所述内立板3为矩形板，通过弹簧4及螺钉7固定在同一侧的三根立柱6内侧，形成相向的两内立板3，通过弹簧4使内立板3具有伸缩量，以便根据条盒产品尺寸的变化，使相向的两内立板3之间的宽度随之而变化，从而夹持不同尺寸的条盒产品垛。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。