本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机绕线筒固定支架。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
目前，纺织用的纺织机绕线筒固定支架在使用过程中，结构较为单一，为固定的，无法进行调节或移动，同时绕线筒容易产生晃动，影响了绕线筒的缠绕效果。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织机绕线筒固定支架。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种纺织机绕线筒固定支架，包括第一伸缩调节器和第二伸缩调节器，在所述第一伸缩调节器和第二伸缩调节器的上端安装有底部支撑板体，在所述底部支撑板体的一端安装有第一支撑立板，在所述底部支撑板体的另一端安装有第二支撑立板，在所述第一支撑立板的一端固定安装有第一滑动轨，在所述第二支撑立板的一端固定安装有第二滑动轨，所述第一滑动轨安装在顶部支撑块的第一滑动槽中，所述第二滑动轨安装在顶部支撑块的第二滑动槽中，在所述顶部支撑块的上端一侧固定安装有第一L型立板，在所述顶部支撑块的上端另一侧固定安装有第二L型立板，在所述第一L型立板上安装有第一轴承座，在所述第二L型立板上安装有第二轴承座，在所述第一轴承座和第二轴承座内安装有传动轴，在所述传动轴上安装有纺织机绕线筒。
进一步地，在所述纺织机绕线筒的左端安装有第一限位盘，在所述纺织机绕线筒的右端安装有第二限位盘。
进一步地，所述第一限位盘和所述第二限位盘均安装在所述传动轴上。
进一步地，在所述第一伸缩调节器的底端固定安装有第一移动轮座，在所述第一移动轮座的底端安装有第一移动轮。
进一步地，在所述第二伸缩调节器的底端固定安装有第二移动轮座，在所述第二移动轮座的底端安装有第二移动轮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过设置有第一伸缩调节器和第二伸缩调节器，能够调节整个固定支架的高度；通过设置有第一滑动轨和第二滑动轨，便于根据需要调节整个固定支架的位置，通过设置有纺织机绕线筒，便于缠绕纺织线，在纺织机绕线筒的左端安装有第一限位盘，在纺织机绕线筒的右端安装有第二限位盘，能够防止纺织机绕线筒发生晃动；通过设置有第一移动轮和第二移动轮，便于进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述的一种纺织机绕线筒固定支架，包括第一伸缩调节器1和第二伸缩调节器2，在所述第一伸缩调节器1和第二伸缩调节器2的上端安装有底部支撑板体3，在所述底部支撑板体3的一端安装有第一支撑立板4，在所述底部支撑板体3的另一端安装有第二支撑立板5，在所述第一支撑立板4的一端固定安装有第一滑动轨6，在所述第二支撑立板5的一端固定安装有第二滑动轨7，所述第一滑动轨6安装在顶部支撑块8的第一滑动槽9中，所述第二滑动轨7安装在顶部支撑块8的第二滑动槽10中，在所述顶部支撑块8的上端一侧固定安装有第一L型立板11，在所述顶部支撑块8的上端另一侧固定安装有第二L型立板12，在所述第一L型立板11上安装有第一轴承座13，在所述第二L型立板12上安装有第二轴承座14，在所述第一轴承座13和第二轴承座14内安装有传动轴15，在所述传动轴15上安装有纺织机绕线筒16。
在所述纺织机绕线筒16的左端安装有第一限位盘17，在所述纺织机绕线筒16的右端安装有第二限位盘18，所述第一限位盘17和所述第二限位盘18均安装在所述传动轴15上。
在所述第一伸缩调节器1的底端固定安装有第一移动轮座19，在所述第一移动轮座19的底端安装有第一移动轮20，在所述第二伸缩调节器的底端固定安装有第二移动轮座21，在所述第二移动轮座21的底端安装有第二移动轮22。
本实用新型在使用时，通过设置有第一伸缩调节器1和第二伸缩调节器2，能够调节整个固定支架的高度；通过设置有第一滑动轨6和第二滑动轨7，便于根据需要调节整个固定支架的位置，通过设置有纺织机绕线筒16，便于缠绕纺织线，在纺织机绕线筒16的左端安装有第一限位盘17，在纺织机绕线筒16的右端安装有第二限位盘18，能够防止纺织机绕线筒16发生晃动；通过设置有第一移动轮20和第二移动轮22，便于进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。