一种万向输送链条的制作方法

本实用新型涉及一种万向输送链条。

背景技术：

现有的自动化生产厂房为方便输送重机具或重工件，通常会于厂房安装架空式输送机或地轨式台车等输送设备，利用输送设备的万向输送链条来勾掣重机具、重工件或台车而完成输送搬运作业。在申请号为201410456935.0、专利名称为万向输送链条的发明专利中公开了一种万向输送链条，该发明专利公开的万向输送链条包括有横向轮组、立向轮组和链接块，由于横向轮组和立向轮组与链接块的连接方式为扣合，在链条移动过程中，横向轮组和立向轮组容易从链接块上脱落，安全问题不能保证；另外横向轮组和立向轮组与链接块的连接位置直接接触，容易磨损，导致该链条的使用寿命短，如果磨损严重而未被发现，输送机具和重工件时依然会存在严重的安全问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种安全性能好、使用寿命更长的万向输送链条。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种万向输送链条，有一个以上的链节连接组装而成，所述链节包括有一个立向轮组、一个横向轮组和一个连接结，所述立向轮组包括有两个竖向链节板，所述横向轮组包括有两个横向链节板，所述竖向链节板和横向链节板的两端皆设置有连接孔，所述连接孔内设置有轴承；所述连接结呈长方体状设置，所述连接结的一端侧面设置有两个相互对称的连接柱，所述连接结另一端的上下面上也设置有两个相互对称的连接柱，所述连接柱与所述轴承对应设置。

作为优选，所述连接结的棱角呈圆润设置，所述连接结的宽度与两个竖向链节板之间的距离相同，所述连接结的厚度与两个横向链节板之间的距离相同。

作为优选，所述连接柱穿过连接孔内的轴承后由螺帽固定，所述螺帽的外侧还设置有与所述连接柱卡持固定的卡持板。

作为优选，所述轴承与所述连接孔过盈配合，所述连接柱的末端设置有螺纹。

作为优选，所述立向轮组还包括有两个位于所述竖向链节板的外侧的竖向滚轮，两个所述竖向滚轮对称设置。

作为优选，所述横向轮组还包括有位于两个所述横向链节板之间的横向滚轮，所述横向滚轮转动连接于所述横向链节板。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在链节板的连接孔内设置有轴承，且轴承与所述连接孔过盈配合，连接柱与所述轴承配合设置，使连接结与横向轮组和立向轮组之间的转动更顺滑，转动过程中的磨损更小，使该链条的使用寿命更长；由于连接结上设置有连接柱，连接柱贯穿连接孔内的轴承后由螺帽固定，且螺帽的外侧还设置有与所述连接柱卡持固定的卡持板，可以防止连接柱从连接孔内脱落，使连接结与立向轮组和横向轮组的连接更加牢固可靠，使该链条的安全性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的万向输送链条的一个链节的整体结构图；

图2为本实用新型的万向输送链条的一个链节的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

参考图1和图2，一种万向输送链条，有一个以上的链节连接组装而成，所述链节包括有一个立向轮组1、一个横向轮组2和一个连接结3，所述立向轮组1包括有两个竖向链节板11，所述立向轮组1还包括有两个位于所述竖向链节板11的外侧的竖向滚轮12，两个所述竖向滚轮12对称设置；所述横向轮组2包括有两个横向链节板21，所述横向轮组1还包括有位于两个所述横向链节板21之间的横向滚轮22，所述横向滚轮22转动连接于所述横向链节板 21。

所述竖向链节板11和横向链节板21的两端皆设置有连接孔4，所述连接孔4内设置有轴承5；所述轴承5与所述连接孔4过盈配合。所述连接结3呈长方体状设置，所述连接结3的棱角呈圆润设置，所述连接结3的宽度与两个竖向链节板11之间的距离相同，所述连接结3的厚度与两个横向链节板21之间的距离相同，使竖向链节板11和横向链节板21不会晃动。所述连接结3的一端侧面设置有两个相互对称的连接柱31，所述连接结3另一端的上下面上也设置有两个相互对称的连接柱31，所述连接柱31的末端设置有螺纹，所述连接柱31与所述轴承5对应设置；所述连接柱31穿过连接孔4内的轴承5后由螺帽32固定，所述螺帽32的外侧还设置有与所述连接柱31卡持固定的卡持板33，螺帽32防止连接柱31从轴承5上滑脱，卡持板33用来固定螺帽32，使该链条的结构更加稳固，使用起来更加安全。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在链节板的连接孔内设置有轴承，且轴承与所述连接孔过盈配合，连接柱与所述轴承配合设置，使连接结与横向轮组和立向轮组之间的转动更顺滑，转动过程中的磨损更小，使该链条的使用寿命更长；由于连接结上设置有连接柱，连接柱贯穿连接孔内的轴承后由螺帽固定，且螺帽的外侧还设置有与所述连接柱卡持固定的卡持板，可以防止连接柱从连接孔内脱落，使连接结与立向轮组和横向轮组的连接更加牢固可靠，使该链条的安全性能更好。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。