本实用新型涉及密封罐盖体技术领域，特别涉及一种奶粉盖。
背景技术：
常见的奶粉罐结构参见公告号为CN206050494U的中国实用新型一种多层奶粉罐，其罐体由镀锡薄板制成，并采用铝箔封口。为了降低铝膜的出现破损的机率，也会在罐体部分加装罐盖，罐盖由聚丙烯材质制成，利用罐盖与罐体之间所产生的挤压力，罐盖稳定地盖设于铝膜外侧。
上述结构的奶粉罐，其罐盖主要采用聚丙烯材质制成，罐盖与罐体之间仅仅是利用了两者之间的挤压力而产生扣合连接，使用时间一长，罐盖一旦出现略微的形变，密封性能便会大幅度下滑。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种奶粉盖,其大幅度提升奶粉盖的密封性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种奶粉盖，包括上盖、底座，上盖与底座之间通过翻转片相连，上盖与底座之间能实现相互翻转打开或相互扣合；
还包括卡扣结构，所述卡扣结构包括连接于上盖外侧壁的扣沿、连接于底座外侧壁的滑台，所述滑台上滑移连接有滑块，所述滑块上延伸出用于与扣沿相扣合的勾臂；
所述滑台上设有挡条，所述挡条用于与滑块抵触且用于限制勾臂与扣沿相脱离；
随着滑块的滑移，勾臂会与扣沿相扣合，或滑块挤断挡条且勾臂与扣沿相脱离。
通过上述技术方案，当上盖与底座之间处于未开封状态时，滑块的勾臂会与扣沿背离底座的侧壁相抵，进而限制上盖与底座之间发生脱离，与此同时，当滑块出现意外滑移时，挡条能限制滑块进行发生滑移动作，从而保证勾臂与扣沿之间的勾连稳定性；当需要打开上盖与底座时，施力于滑块，滑块会挤压挡条，挡条与滑槽槽壁之间的连接点会发生断裂，直至滑块上的勾臂与扣沿相脱离，上盖与底座之间便可相互翻转打开；上述使用过程中，首先，在未开封状态，能大幅度提升上盖与底座之间盖合密封性，在出售或运输时，若一旦出现盗窃现象，挡条必定会断裂，留下痕迹，防盗效果较好；其次，需要开封时，只需简单推动滑块即可，操作简便。
优选的，所述挡条的形状为直条状，所述挡条两端分别连接于滑槽的两个相对槽壁。
通过上述技术方案，滑块在滑动过程中，滑块的平面侧壁会直接与挡条发生平面抵触，该抵触力会直接传递至挡条与滑槽槽壁之间的连接点处，更容易使挡条与滑槽槽壁之间的连接点发生断裂。
优选的，所述挡条内设有弯折段，弯折段指向滑块一侧，所述弯折段的中部设有中折点，所述中折点能与滑块侧壁相抵并限制滑块的滑移。
通过上述技术方案，滑块在滑移时，滑块的侧壁会先与中折点相抵，当滑块在运输过程中，发生意外滑移时，弯折段自身会存在一定的弹性形变区间，能有效减少因误操作所导致的挡条与滑槽槽壁之间连接点发生误断裂的情况。
优选的，所述挡条以及弯折段位于靠近滑块背离底座的侧壁位置。
通过上述技术方案，滑块侧壁与挡条的中折点相抵，弯折段会发生一定的形变，滑块继续往挡条一侧进行移动，弯折段会直接被顶到滑块背离底座的侧壁一侧，当挡条端部与滑槽槽壁之间的连接点发生断裂时，能使挡条掉落于滑块背离底座的一侧，减少因挡条断裂于滑块靠近底座的一侧而使滑块出现卡滞的情况。
优选的，所述扣沿背离底座的侧壁上设有限位凸起，所述勾臂上设有限位凹槽，勾臂与扣沿背离底座的侧壁相抵时，限位凸起与限位凹槽相互嵌合。
通过上述技术方案，当勾臂与扣沿背离底座的侧壁相抵时，限位凸台会与限位凹槽相互嵌合，以使滑块得到定位，即使运输过程中产生震动，勾臂与扣沿之间也会处于相对固定状态。
优选的，所述滑台上设有第一扣合件，所述底座外侧壁上设有拆卸台，所述拆卸台上设有第二扣合件，所述拆卸台内设有用于容纳滑台的安装槽，所述滑台位于所述安装槽内时，第一扣合件与第二扣合件发生扣合，滑台上设有供滑块滑移的滑槽。
通过上述技术方案，首先，为了降低底座的注塑难度，将拆卸台与滑台之间采用卡扣连接的方式，可分别对底座以及滑台进行独立注塑，安装时，只需将滑台置于安装槽内，第一扣合件与第二扣合件相互扣合，实现滑台与拆卸台之间的连接，安装方便，制造成本相对较低；其次，该奶粉盖经过一次使用之后，挡条与滑台之间便会存在断点，影响二次利用，此时，只需将滑台从安装槽中拆出，将未使用的滑台重新安装入安装槽当中，便可实现底座的多次循环利用。
优选的，所述滑块上设有滑移边，所述滑台与底座对应于安装槽的外侧壁之间留有间隙，所述间隙形成所述滑槽，所述滑移边滑移连接于所述间隙内，所述滑台上设有贯穿槽，所述滑块位于贯穿槽内，所述挡条两端分别连接于贯穿槽的两个相对槽壁上。
通过上述技术方案，滑台与底座对应于安装槽的外侧壁之间所形成的间隙，滑块的滑移边能直接利用该间隙所形成的滑槽，滑移边能沿着该滑槽进行来回滑动，整体结构紧凑度高。
优选的，所述滑块靠近底座的侧壁上设有凸起部。
通过上述技术方案，滑块的凸起部能与底座外侧壁直接相抵，进而使滑块外侧壁与底座外侧壁相互分离，在滑块左右滑动过程中，滑块侧壁与底座外侧壁之间的摩擦力大幅度降低，有利于提升滑块的滑动顺畅度。
优选的，所述上盖外侧壁设有盖沿，所述盖沿包围于扣沿外部，当上盖与底座相互扣合时，盖沿侧壁能同时与滑块侧壁、拆卸台侧壁相抵。
通过上述技术方案，上盖与底座之间相互扣合时，盖沿会同时与滑块侧壁、拆卸台侧壁相抵，能大幅度减少外部灰尘进入到滑台与底座之间，保证滑块滑移顺畅度，另外，也能提升卡扣结构的结构完整性。
优选的，还包括提手，所述提手的两端端分别铰接于上盖，提手的铰接轴轴心穿过上盖的中心。
通过上述技术方案，当奶粉盖安装于奶粉罐时，可将提手绕着铰接轴进行旋转，手握提手即可将奶粉盖以及奶粉罐同时提起，使用便捷性较高。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：受到挡条的限位作用，滑块上的勾臂能始终与扣沿进行相勾连，上盖与底座始终处于扣合状态，密封性、防盗性较好；来回滑移滑块，实现了勾臂与扣沿之间的相互脱离以及相互勾连，操作简便。
附图说明
图1为实施例的结构爆炸图，用于重点展示卡扣结构的各部件结构；
图2为实施例的正视结构示意图，用于重点展示卡扣结构正视结构；
图3为图2的A部放大图；
图4为实施例的结构示意图，用于重点展示上盖与底座之间相互扣合时实施例的整体结构；
图5为实施例的剖面结构示意图，用于重点展示卡扣结构的内部配合情况；
图6为滑台与滑块两者的结构示意图，用于重点展示滑台与滑块两者的结构情况；
图7为滑台与滑块发生配合时的剖面图，用于重点展示挡条的位置关系；
图8为上盖与底座之间处于打开状态下实施例的结构示意图；
图9为实施例的侧视结构示意图，用于重点展示上盖与底座之间的翻转片结构；
图10为挡条选用直条形时实施例的结构示意图。
附图标记：1、上盖；2、底座；3、卡扣结构；4、扣沿；5、滑台；6、滑槽；7、滑块；8、滑移边；9、勾臂；10、挡条；11、弯折段；12、中折点；13、限位凸起；14、限位凹槽；15、第一扣合件；16、第二扣合件；17、拆卸台；18、安装槽；19、间隙；20、凸起部；21、盖沿；22、提手；23、延伸片；24、贯穿槽；25、勾槽；26、圆形凸点；27、抵触块；28、翻转片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种奶粉盖，参见图1，包括上盖1、底座2，本实施例中，上盖1以及底座2的形状均为圆形，当然也可选用方形等能与对应奶粉罐顶部相适配的形状，结合图1以及图9，上盖1边缘与底座2边缘之间通过翻转片28相连，翻转片28采用塑料连接片，底座2能直接安装于对应奶粉罐的顶部位置，上盖1与底座2之间能绕着翻转片28实现相互翻转打开或相互扣合的动作。
在上盖1与底座2之间还连接有卡扣结构3，以下针对卡扣结构3做详细说明：
参见图1以及图2，在上盖1外侧壁上凸设有盖沿21，盖沿21的形状为C形，盖沿21的C形开口朝向底座2一侧，在盖沿21背离上盖1的侧壁上设有延伸片23，延伸片23供使用者手部把持。卡扣结构3包括扣沿4，扣沿4固定于上盖1外侧壁且位于C形的盖沿21内部，本实施例中，扣沿4为方形片，扣沿4靠近于底座2的侧壁与上盖1靠近于底座2的端面相齐平，扣沿4背离底座2的侧壁与盖沿21侧壁之间留有间隔。在扣沿4背离底座2的侧壁上设有限位凸起13。
参见图1以及图3，在底座2外侧壁上凸设有拆卸台17，拆卸台17的形状为C形，拆卸台17的C形开口朝向上盖1一侧，当上盖1与底座2相互扣合时，C形的盖沿21两端与C形的拆卸台17两端对应贴合，盖沿21和拆卸台17共同拼接成方形的围栏结构。
参见图1以及图4，在拆卸台17的内侧壁上设有第一扣合件15，本实施中，第一扣合件15的数量为两个，每个第一扣合件15为长条形的第一凸台，两个第一扣合件15分别位于拆卸台17的两个相对侧壁上。还包括滑台5，拆卸台17与底座2外侧壁之间形成一安装槽18，滑台5靠近于底座2的侧壁上设有两个第二扣合件16，每个第二扣合件16均包括第二凸台、位于第二凸台上的扣合槽，当滑台5安装于安装槽18内，第一凸台能对应扣合入第二凸台的扣合槽内，从而实现滑台5与拆卸台17之间的可拆卸连接。参见图4以及图5，滑台5与底座2外侧壁之间留有间隙19，并且该间隙19形成了滑槽6；当上盖1与底座2相互扣合时，C形的盖沿21侧壁也会与滑台5侧壁相抵。
参见图5以及图6，在滑台5与底座2之间设置有滑块7，滑块7上设有滑移边8，滑移边8与滑槽6相互配合，能实现滑块7的左右滑移功能，在滑块7靠近底座2的侧壁上设有凸起部20，该凸起部20包括圆形凸点26，圆形凸点26能与底座2外侧壁之间直接抵触，滑块7侧壁与底座2外侧壁之间会分离；在滑块7上还延伸出勾臂9，勾臂9的整体形状为L形，勾臂9上设有限位凹槽14，勾臂9与滑块7侧壁之间形成勾槽25，限位凹槽14的槽口朝向勾槽25内，参见图3，上盖1与底座2之间需要相互扣合时，扣沿4能嵌入到勾臂9的勾槽25内，限位凹槽14与限位凸起13相互配合，勾臂9的侧壁也会与扣沿4背离底座2的侧壁相抵，若滑动滑块7，上盖1与底座2之间会紧紧扣合在一起。
参见图3以及图6，滑台5上设有贯穿槽24，贯穿槽24的形状为方形，在滑块7背离底座2的侧壁上设有抵触块27，抵触块27位于贯穿槽24内，抵触块27设有两个，两个抵触块27之间存在距离，手指可抵触在两个抵触块27之间进而推动滑块7滑移。在贯穿槽24内设有挡条10，挡条10的两端分别连接于贯穿槽24的两个相对槽壁，上盖1与底座2相互扣合时，挡条10的长度方向与上盖1、底座2两者之间的排列方向保持一致。
本实施例中，挡条10的形状有两种，第一种，参见图10，采用直条状结构，滑块7的外侧壁能与该挡条10产生面抵触；第二种，参见图3以及图6，挡条10的中部位置设有弯折段11，本实施例中，该弯折段11的形状为“＞”形，弯折段11的中部设置有中折点12，弯折段11的中折点12指向滑块7一侧，当滑块7滑动向挡条10一侧时，滑块7的侧壁会先与弯折段11的中折点12相抵，之后再挤压整个挡条10；另外，参见图7，挡条10以及弯折段11位于滑块7背离底座2的侧壁位置。
另外，参见图4，在上盖1上还设有提手22，提手22的形状为C形，提手22的两端分别铰接于上盖1，提手22的铰接轴轴心穿过上盖1的中心。
实际使用状态：
（1）防盗状态，以图5以及图6作为参考附图，保证挡条10未出现断裂的前提下，挡条10、滑块7两者从左到右进行排列，勾臂9的限位凹槽14与扣沿4的限位凸起13相互配合，即勾臂9与扣沿4背离底座2的侧壁相抵的第一状态；上盖1与底座2之间出现打开趋势时，勾臂9与扣沿4相互勾接，保持上盖1与底座2之间始终处于扣合状态，一旦私自打开该卡扣结构3，挡条10必然会断裂，容易被销售者及时发现；
（2）打开状态，结合图3以及图8，第一次使用时，手指扣入两个抵触块27之间，施加滑块7以左侧的推力作用，滑块7的左侧侧壁会先与中折点12抵触，弯折段11发生形变，接着弯折段11会被形变至滑块7背离底座2的侧壁处，挡条10发生断裂，且挡条10会直接断裂于滑块7背离底座2的侧壁上，在滑块7向左侧滑移的过程中，限位凸起13会与限位凹槽14相脱离，勾臂9也会与扣沿4相脱离，即出现勾臂9与扣沿4相脱离的第二状态，上盖1即可与底座2发生分离；
（3）密封状态，上盖1与底座2重新扣合，手指扣入两个抵触块27之间，施加滑块7以右侧的推力作用，勾臂9上的勾槽25重新与扣沿4相配合，限位凸起13能与限位凹槽14重新配合，上盖1与底座2之间便可实现稳定扣合密封；
（4）手提状态，转动提手22，施力于提手22，奶粉盖以及奶粉罐均会被提起。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。