本实用新型涉及一种隔音板翻转机构。
背景技术：
随着高铁的飞速发展，高铁噪音也给人们的生活带来了很大的影响，高铁两旁的消音板设施需求也就越来越多，但在消音板的制造过程中，碰到了许多问题。
通常的消音板是由薄板及孔板加隔音棉制作而成，在传统的制作过程中多以人工搬运翻转为主，人工搬运存在工作强度高、风险高以及效率低的问题，在高铁飞速发展的今天，传统的制造方式已不能满足发展的需要。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本实用新型提供一种隔音板翻转机构，以解决隔音板制造过程中人工搬运工作强度高、风险高以及效率低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种隔音板翻转机构，包括底座和检测系统；底座上设置有支撑座，支撑座上设置有翻转转轴和承接转轴，翻转转轴和承接转轴分别与翻转臂和承接臂铰接，翻转臂和承接臂上设置有板固定件，翻转臂下方活动连接有翻转气缸，承接臂下方活动连接有承接气缸；翻转转轴与承接转轴之间设置有限位装置；检测系统包括光电开关和PLC控制器，光电开关与PLC控制器电连接，PLC控制器与翻转气缸、承接气缸以及限位装置通讯连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，翻转臂与承接臂位于同一平面内。
进一步，板固定件为真空吸盘，真空吸盘与真空设备密闭连接，真空设备与PLC控制器通讯连接。
进一步，翻转气缸的缸体倾斜固定在底座上，伸缩杆以摆动副的形式固定在翻转臂上；承接气缸的缸体倾斜固定在底座上，伸缩杆以摆动副的形式固定在承接臂上。
进一步，翻转气缸和承接气缸的缸体与底座之间的夹角为45～60°。
进一步，通信连接方式为GPRS、3G、4G或wifi。
本实用新型的有益效果是：
1.该翻转机构中包括检测系统，检测系统将检测到的信号传输给各运动机构，各运动机构根据接收到的信号实现精准运动，可有效避免隔音板在翻转过程中受到损伤。
2.该翻转机构包括限位块，限位块可以使生产线上所有隔音板在翻转时处于翻转机构上的同一位置，翻转机构工作更加顺畅，翻转效率提高。
3.PLC控制器与运动机构采用通信连接的方式进行连接，属于无线连接方式，可有效避免发生线缆缠绕运动机构的情况，使用更加安全。
4.利用该结构可以实现隔音板的自动化翻转，既提高了工作效率，又能降低工作强度，还能为生产线的顺利运行提供保证。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为检测系统主视图；
其中，1、底座；2、承接气缸；3、承接转轴；4、限位块；5、翻转转轴；6、翻转气缸；7、翻转臂；8、检测系统；81、光电开关；82、PLC控制器；9、板固定件；10、支撑座；11、承接臂。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的实施例中，如图1～2所示，提供了一种隔音板翻转机构，包括底座1和检测系统8。底座1上设置有支撑座10，支撑座10位于底座1中部，由撑杆和承重台组成。支撑座10的承重台台面上设置有翻转转轴5和承接转轴3，翻转转轴5和承接转轴3分别与翻转臂7和承接臂11铰接。为了使隔音板在翻转过程中更加顺利和稳定，翻转臂7和承接臂11最好位于同一平面内，即翻转臂7和承接臂11只能在同一平面内旋转。当翻转臂7带着隔音板旋转到一定角度后，隔音板在重力作用下会下滑，不仅会造成隔音板损伤，还会影响翻转效率，因此，本实用新型在翻转臂7和承接臂11上设置有板固定件9。板固定件9可以为带有凸起的方块，此时方块上凸起之间的距离与隔音板上缝条之间的距离相当；板固定件9还可以为真空吸盘，真空吸盘与真空设备密闭连接，翻转臂7和承接臂11上真空吸盘的个数为两个、三个或四个。
翻转臂7下方活动连接有翻转气缸6，承接臂11下方活动连接有承接气缸2。翻转气缸6和承接气缸2位于支撑座10两侧，均倾斜固定在底座1上，它们与底座之间的夹角为45～60°。翻转气缸6的伸缩杆以摆动副的形式固定在翻转臂7上，承接气缸2的伸缩杆以摆动副的形式固定在所述承接臂11上，而且伸缩杆与翻转臂7和承接臂11的连接点最好与翻转臂7和承接臂11的重心重合。
翻转转轴5与承接转轴3之间设置有限位块4。限位块4表面上设置有若干凸起，凸起之间的距离与隔音板的厚度相当。检测系统8包括光电开关81和PLC控制器82，光电开关81的信号输出端与PLC控制器82的信号输入端电连接，检测系统8位于底座1一侧。为了避免发生线缆缠绕运动机构的情况，翻转气缸6、承接气缸2以及真空设备的控制单元与PLC控制器82的信号输出端通讯连接，通信连接方式有GPRS、3G、4G或wifi。
工作时，流水线辊筒将隔音板输送到翻转装置上方，限位块4进行限位，检测系统8检测到隔音板，然后将信号传输给PLC控制器82，PLC控制器82控制承接气缸2将承接臂11推送到到预定位置后，再控制翻转气缸6开始工作，翻转气缸6推动翻转臂7将隔音板翻转到到承接臂11上，然后承接臂11带着隔音板开始回落，此时翻转气缸6带动翻转臂7回到初始位置。至此翻转工作完成。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。