本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种六流利条。
背景技术：
流利条是利用其上的滚轮绕轴运动来输送物体的，其主要由滚轮支架、轴及滚轮组成，滚轮通过轴固定于滚轮支架上，由于它们三者之间是固定在一起，因此滚轮支架的长度就决定了此流利条的长度，由于滚轮是固定于滚轮支架上的，因此如果某个滚轮发生损坏时，则必须将整个流利条淘汰，造成极大的浪费，因此我们提出了六流利条用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的六流利条。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
六流利条，包括滚轮支架，所述滚轮支架的顶部开设有安装槽，安装槽内安装有多个滚轮，安装槽的两侧内壁上均开设有多个转动槽，转动槽内转动安装有转轴，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个转轴相互靠近的一端均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有柱形块，滚轮的两侧均开设有柱形槽，柱形块与相对应的柱形槽相卡装，柱形块和相对应的移动槽内壁之间焊接有多个复位弹簧，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个移动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个转动槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二孔，第二孔内安装有转动柱，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个转动柱相互靠近的一端分别贯穿相对应的第一孔，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个柱形块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，位于移动槽内的转动柱的外侧开设有外螺纹，转动柱位于螺纹槽的外侧。
优选的，位于同一个移动槽内的复位弹簧的数量为四到六个，且位于同一个移动槽内的四到六个复位弹簧位于同一竖直轴线上。
优选的，所述转动柱与第一孔不接触。
优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且柱形块与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的，与同一个滚轮处于同一水平轴线上的两个转动柱相互远离的一侧均延伸至第二孔的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。
优选的，所述滚轮的数量为十三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过滚轮支架、滚轮、转轴、柱形块、柱形槽、复位弹簧、第一孔、第二孔、转动柱、螺纹槽和把手相配合，当某个滚轮发生损坏时，推动把手，把手带动转动柱进行移动，当转动柱与螺纹槽相接触时，转动把手，把手带动转动柱进行转动，转动柱通过转动柱上的外螺纹与螺纹槽相配合，带动柱形块进行移动，使得柱形块从柱形槽中脱离，柱形块挤压复位弹簧。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动柱和螺纹槽，带动柱形块进行移动，并且通过复位弹簧和柱形槽，方便对滚轮进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的六流利条的结构示意图；
图2为本实用新型提出的六流利条的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的六流利条的立体结构示意图。
图中：1滚轮支架、2安装槽、3滚轮、4转动槽、5转轴、6移动槽、7柱形块、8柱形槽、9复位弹簧、10第一孔、11第二孔、12转动柱、13螺纹槽、14把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，六流利条，包括滚轮支架1，滚轮支架1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内安装有多个滚轮3，安装槽2的两侧内壁上均开设有多个转动槽4，转动槽4内转动安装有转轴5，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个转轴5相互靠近的一端均开设有移动槽6，移动槽6内滑动安装有柱形块7，滚轮3的两侧均开设有柱形槽8，柱形块7与相对应的柱形槽8相卡装，柱形块7和相对应的移动槽6内壁之间焊接有多个复位弹簧9，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个移动槽6相互远离的一侧内壁上均开设有第一孔10，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个转动槽4相互远离的一侧内壁上均开设有第二孔11，第二孔11内安装有转动柱12，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个转动柱12相互靠近的一端分别贯穿相对应的第一孔10，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个柱形块7相互远离的一侧均开设有螺纹槽13，位于移动槽6内的转动柱12的外侧开设有外螺纹，转动柱12位于螺纹槽13的外侧，通过滚轮支架1、滚轮3、转轴5、柱形块7、柱形槽8、复位弹簧9、第一孔10、第二孔11、转动柱12、螺纹槽13和把手14相配合，当某个滚轮3发生损坏时，推动把手14，把手14带动转动柱12进行移动，当转动柱12与螺纹槽13相接触时，转动把手14，把手14带动转动柱12进行转动，转动柱12通过转动柱12上的外螺纹与螺纹槽13相配合，带动柱形块7进行移动，使得柱形块7从柱形槽8中脱离，柱形块7挤压复位弹簧9，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动柱12和螺纹槽13，带动柱形块7进行移动，并且通过复位弹簧9和柱形槽8，方便对滚轮3进行更换。
本实用新型中，位于同一个移动槽6内的复位弹簧9的数量为四到六个，且位于同一个移动槽6内的四到六个复位弹簧9位于同一竖直轴线上，便于柱形块7的复位，转动柱12与第一孔10不接触，柱形槽8的侧壁上安装有密封圈，且柱形块7与相对应密封圈的内侧滑动连接，增加柱形块7与柱形槽8连接的紧密性，与同一个滚轮3处于同一水平轴线上的两个转动柱12相互远离的一侧均延伸至第二孔11的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，滚轮3的数量为十三个，通过滚轮支架1、滚轮3、转轴5、柱形块7、柱形槽8、复位弹簧9、第一孔10、第二孔11、转动柱12、螺纹槽13和把手14相配合，当某个滚轮3发生损坏时，推动把手14，把手14带动转动柱12进行移动，当转动柱12与螺纹槽13相接触时，转动把手14，把手14带动转动柱12进行转动，转动柱12通过转动柱12上的外螺纹与螺纹槽13相配合，带动柱形块7进行移动，使得柱形块7从柱形槽8中脱离，柱形块7挤压复位弹簧9，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过转动柱12和螺纹槽13，带动柱形块7进行移动，并且通过复位弹簧9和柱形槽8，方便对滚轮3进行更换。
工作原理：使用中，当某个滚轮3发生损坏时，推动把手14，把手14带动转动柱12进行移动，当转动柱12与螺纹槽13相接触时，转动把手14，把手14带动转动柱12进行转动，转动柱12通过转动柱12上的外螺纹与螺纹槽13相配合，带动柱形块7进行移动，柱形块7在移动槽6的内壁上进行滑动，使得柱形块7从柱形槽8中脱离，柱形块7挤压复位弹簧9，复位弹簧9的存在可以使得柱形块7回复原位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。